本技术公开了一种大棚膜固定机器,其属于苗木培养设施领域。大棚膜固定机器,包括:大棚框架,具有拱形的支撑部,用于支撑膜材;支撑部的上端面上开设有沿支撑部的长度方向延伸的固定槽;大棚膜固定机器还包括:压绳,位于固定槽内,用于将大棚膜压至固定槽内;压紧轮,用于将压绳压至固定槽内;龙门架,位于大棚框架的上方;驱动装置,设于龙门架上,用于带动压紧轮沿固定槽的轨迹移动;其中,固定槽沿支撑部的长度方向贯穿支撑部的两端。本申请的有益效果在于提供了一种自动化覆膜的大棚膜固定机器。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及苗木培养设施领域,具体而言,涉及一种大棚膜固定机器。
技术介绍
1、大棚种植不受季节和气候的限制,可以大幅提高农作物的产量和质量,同时保护农作物免受自然灾害和病虫害的侵害,发展需求与日俱增。传统的大棚薄膜固定方式是通过人工安装卡簧卡槽来固定薄膜。然而,这种固定方式存在一些缺点。
2、首先,人工安装工作量庞大,需要大量的劳动力和时间。尤其是对于大面积的大棚,人工安装的工作量非常庞大。其次,由于人工安装的误差和工人技术不一致性,卡簧卡槽的安装质量可能存在差异,导致固定不够牢固。在强风、暴雨等恶劣天气条件下,薄膜容易松动、变形或被风吹脱,从而导致大棚结构不稳定或薄膜破损。
3、此外,如果薄膜出现问题或需要更换,传统的固定方式使得维护和更换变得复杂。需要逐一拆卸和安装卡簧卡槽,工作繁琐且耗时。综上所述,传统的大棚薄膜固定方式存在工作量大、固定不牢固、维护困难、效果不稳定和成本较高等缺点。
4、大棚的结构可参考在授权公开号为cn201029344y的中国技术专利公开了一种塑料大棚。至少在大棚的两端固定有两个加力棚头架,沿所述的拱架纵向在其拱形面上固定有多根牵引索,牵引索固定在所述的拱架上。采用本技术克服了塑料大棚存在的缺陷,降低塑料大棚的制造成本、简化制造过程、方便维修、适用性广并具有更好采光保温性能。
技术实现思路
1、本技术的目的在于:提供了一种大棚膜固定机器。本技术可以通过机器控制自动化的将大棚膜固定至大棚框架上,降低人工劳动力。
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p>2、本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思,这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。3、为了解决以上
技术介绍
部分提到的技术问题,本申请的一些实施例提供了一种大棚膜固定机器,包括:
4、大棚框架,具有拱形的支撑部,用于支撑膜材;
5、支撑部的上端面上开设有沿支撑部的长度方向延伸的固定槽;
6、大棚膜固定机器还包括:
7、压绳,位于固定槽内,用于将大棚膜压至固定槽内;
8、压紧轮,用于将压绳压至固定槽内;
9、龙门架,位于大棚框架的上方;
10、驱动装置,设于龙门架上,用于带动压紧轮沿固定槽的轨迹移动;
11、其中,固定槽沿支撑部的长度方向贯穿支撑部的两端。
12、进一步地,驱动装置包括:
13、同步带传动组,设于龙门架上;
14、固定盒,设于同步带传动组的同步带上;
15、第一电机,设于固定盒上;
16、第一主动轮,设于第一电机上;
17、第一被动轮,设于固定盒上;
18、第一皮带,套设于第一主动轮与第一被动轮上;
19、第一抵接轮,设于第一被动轮上;
20、其中,支撑部的两侧侧壁上设有压边;第一抵接轮的侧壁与压边的下端面抵接,以使压紧轮带动固定盒沿支撑部的轨迹移动。
21、进一步地,驱动装置还包括:
22、滑盖,滑动设于固定盒上;
23、第二电机,设于固定盒上,用于带动滑盖沿第一主动轮的轴向移动;
24、第三电机,设于滑盖上;
25、第二主动轮,设于第三电机上;
26、第二被动轮,旋转设于滑盖上;
27、第二皮带,套设于第二主动轮与第二被动轮上;
28、第二抵接轮,设于第二被动轮上;
29、其中,支撑部位于第二抵接轮与第一抵接轮之间;第二抵接轮的侧壁与压边的下端面抵接。
30、进一步地,大棚膜固定机器还包括:
31、预压轮,旋转设于固定盒上;
32、其中,预压轮位于压紧轮滚动时的前方。
33、进一步地,大棚膜固定机器还包括:
34、绳盘,旋转设于同步带传动组的同步带上,用于存储压绳;
35、绞盘,旋转设于同步带传动组的同步带上,位于绳盘的一侧;
36、第一辅助轮,设于固定盒上;
37、第二辅助轮,设于固定盒上,位于第一辅助轮的一侧;
38、第四电机,设于固定盒上,用于驱动所述第二辅助轮旋转;
39、其中,压绳缠绕于绳盘上;压绳绕过绞盘;压绳穿过第一辅助轮与第二辅助轮之间后依次抵接于预压轮与压紧轮上。
40、进一步地,大棚膜固定机器还包括:
41、螺杆,上下滑动设于固定盒上;
42、固定片,设于螺杆的下端,压紧轮旋转设于固定片上;
43、螺纹套,螺纹连接于螺杆上;
44、第六电机,设于固定盒内,用于驱动螺纹套旋转。
45、进一步地,大棚框架数量若干,沿压紧轮的轴向排列。
46、进一步地,大棚膜固定机器还包括:
47、导轨,设于大棚框架的两侧;
48、滑块,固定于龙门架的下端,与导轨滑动连接。
49、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
50、1、通过驱动装置带动压紧轮将压绳压至固定槽内,对大棚膜实现自动化的覆膜操作,减少人工成本,增加工作效率。
51、2、通过导轨与滑块滑动连接,使得龙门架可在导轨的长度方向上移动,对不同位置的大棚框架进行覆膜。
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【技术保护点】
1.一种大棚膜固定机器,包括:
2.根据权利要求1所述的大棚膜固定机器,其特征在于:
3.根据权利要求2所述的大棚膜固定机器,其特征在于:
4.根据权利要求2所述的大棚膜固定机器,其特征在于:
5.根据权利要求4所述的大棚膜固定机器,其特征在于:
6.根据权利要求5所述的大棚膜固定机器,其特征在于:
7.根据权利要求6所述的大棚膜固定机器,其特征在于:
8.根据权利要求7所述的大棚膜固定机器,其特征在于:
【技术特征摘要】
1.一种大棚膜固定机器,包括:
2.根据权利要求1所述的大棚膜固定机器,其特征在于:
3.根据权利要求2所述的大棚膜固定机器,其特征在于:
4.根据权利要求2所述的大棚膜固定机器,其特征在于:
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【专利技术属性】
技术研发人员:马家栋,吴明格,谢祖薇,何攀,吴沈鉴,尤锦扬,
申请(专利权)人:温州大学,
类型:新型
国别省市:
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