【技术实现步骤摘要】
本技术涉及选煤设备,特别是一种切入式螺旋润湿的煤泥分选装置。
技术介绍
1、旋流器作为选煤厂常用的分选设备,由于其基于离心力的分选原理,理论上原煤泥的浓度越高分离的效果越好,但现有的旋流器采用直入式添加润湿液,过高浓度的原煤入料使得物料润湿不充分,分散不够均匀,易导致旋流器内部流场不稳定,造成精煤的损失;且润湿液的直入导致物料间以及物料与腔壁间产生相对较大冲击和相互磨损,影响设备的使用寿命,且可能导致局部物料的堆积而造成堵塞。因此,采用现有的旋流器进行精煤分选,难以通过提高进料浓度来获得较好的分选效果,又无法解决提高入料浓度后存在的负面影响。
技术实现思路
1、专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本技术提供一种切入式螺旋润湿的煤泥分选装置,在原煤料进入旋流器前形成旋流并充分润湿,允许适当增大物料浓度来提高分选精度和效果,同时解决存在的寿命低、易堵塞的问题。
2、技术方案:为实现上述目的,本技术的一种切入式螺旋润湿的煤泥分选装置,包括装置本体,其内部为锥形的混合腔体,所述混合腔体的宽端为原煤的进料端,其窄端为精选煤泥的出料口;所述混合腔体的宽端两侧对称设置有润湿液入料口,用于沿腔壁切线方向冲入润湿悬浮液。
3、进一步地,所述混合腔体包括润湿室和旋流室,所述润湿室连通于原煤进料口和所述润湿液入料口;所述润湿室通过所述旋流室连通至所述出料口;所述润湿室顶部中心设置有溢流口。
4、进一步地,多个所述原煤进料口对称设置于所述润湿室两侧,且均沿腔壁切
5、进一步地,所述原煤进料口与所述润湿液入料口对应设置,所述原煤进料口位于所述润湿液入料口的切入方向上。
6、进一步地,所述润湿液入料口和所述原煤进料口的入料方向均向下倾斜设置。
7、进一步地,所述旋流室的入口处两侧对称设置有导流板,所述导流板沿锥面向下螺旋延伸。
8、进一步地,所述导流板旋向与所述润湿液入料口的切入方向相同。
9、有益效果:本技术的一种切入式螺旋润湿的煤泥分选装置,通过对称切入式的润湿液加料,形成旋流,使得送入的原煤料直接进入旋流内,从而提高润湿效果,并为煤泥的离心分选提供一定的初速度,进而提高原有分选的精度和分选效果。同时,通过避免物料与物料间以及物料与腔壁间的直接冲撞,进而提高设备的使用寿命。
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1.一种切入式螺旋润湿的煤泥分选装置,其特征在于:包括装置本体(1),其内部为锥形的混合腔体(2),所述混合腔体(2)的宽端为原煤的进料端,其窄端为精选煤泥的出料口(5);所述混合腔体(2)的宽端两侧对称设置有润湿液入料口(3),用于沿腔壁切线方向冲入润湿悬浮液。
2.根据权利要求1所述的一种切入式螺旋润湿的煤泥分选装置,其特征在于:所述混合腔体(2)包括润湿室(21)和旋流室(22),所述润湿室(21)连通于原煤进料口(4)和所述润湿液入料口(3);所述润湿室(21)通过所述旋流室(22)连通至所述出料口(5);所述润湿室(21)顶部中心设置有溢流口(6)。
3.根据权利要求2所述的一种切入式螺旋润湿的煤泥分选装置,其特征在于:多个所述原煤进料口(4)对称设置于所述润湿室(21)两侧,且均沿腔壁切线方向接入所述润湿室(21)内,用于让送入的原煤流动方向与冲入的润湿悬浮液流动方向一致。
4.根据权利要求3所述的一种切入式螺旋润湿的煤泥分选装置,其特征在于:所述原煤进料口(4)与所述润湿液入料口(3)对应设置,所述原煤进料口(4)位于所述润湿液入
5.根据权利要求4所述的一种切入式螺旋润湿的煤泥分选装置,其特征在于:所述润湿液入料口(3)和所述原煤进料口(4)的入料方向均向下倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的一种切入式螺旋润湿的煤泥分选装置,其特征在于:所述旋流室(22)的入口处两侧对称设置有导流板(7),所述导流板(7)沿锥面向下螺旋延伸。
7.根据权利要求6所述的一种切入式螺旋润湿的煤泥分选装置,其特征在于:所述导流板(7)旋向与所述润湿液入料口(3)的切入方向相同。
...【技术特征摘要】
1.一种切入式螺旋润湿的煤泥分选装置,其特征在于:包括装置本体(1),其内部为锥形的混合腔体(2),所述混合腔体(2)的宽端为原煤的进料端,其窄端为精选煤泥的出料口(5);所述混合腔体(2)的宽端两侧对称设置有润湿液入料口(3),用于沿腔壁切线方向冲入润湿悬浮液。
2.根据权利要求1所述的一种切入式螺旋润湿的煤泥分选装置,其特征在于:所述混合腔体(2)包括润湿室(21)和旋流室(22),所述润湿室(21)连通于原煤进料口(4)和所述润湿液入料口(3);所述润湿室(21)通过所述旋流室(22)连通至所述出料口(5);所述润湿室(21)顶部中心设置有溢流口(6)。
3.根据权利要求2所述的一种切入式螺旋润湿的煤泥分选装置,其特征在于:多个所述原煤进料口(4)对称设置于所述润湿室(21)两侧,且均沿腔壁切线方向接入所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:边甫风,邱雷,秦军胜,王豫龙,王小明,木合比拉·阿不拉,黎成,丁超,谢秋菊,刘莉,李强,
申请(专利权)人:拜城县众泰煤焦化有限公司,
类型:新型
国别省市:
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