【技术实现步骤摘要】
本技术涉及取料结构领域,特别涉及一种砂芯自动取放装置。
技术介绍
1、砂芯是一种用砂土或其他材料制成的中空芯子,在铸造过程中嵌入铸模中,以便形成内腔、空心、壁薄等复杂形状的零件。砂芯能够精确地向铸件的内部提供空间和形状,并且在铸造完成后可以轻松地从铸件中取出。砂芯用于铸造中高难度、复杂结构、精度要求高的零件,包括汽车引擎缸盖、汽车轮毅、船舶零件、机床零件等,广泛应用于机械、汽车、航宝、般舶、化工等行业。
2、现在砂芯的取放多是通过人工进行,劳动强度大,效率低。
技术实现思路
1、本技术提出了一种砂芯自动取放装置,解决了现有技术中砂芯的取放多是通过人工进行,劳动强度大,效率低的问题。
2、本技术的技术方案是这样实现的:
3、一种砂芯自动取放装置,包括水平的横梁,横梁上转动连接有沿长度布置的正反牙丝杆,正反牙丝杆传动连接有丝杆电机,丝杆电机固定在横梁上,正反牙丝杆外套设有两个丝杆螺母,还包括两个竖起向下的夹臂,两个夹臂的上端分别通过丝杆螺母座与丝杆螺母连接,横梁上还固定有两根沿长度布置的导轨,夹臂的上端通过滑块与导轨连接,两个夹臂相对面的下端设置有缓冲夹块,缓冲夹块固定连接有转轴,转轴水平转动的设置在夹臂上,转轴传动连接有转轴电机,转轴电机固定在夹臂上。
4、进一步地,所述丝杆电机通过联轴器与所述正反牙丝杆的一端连接;或者所述丝杆电机通过联轴器与传动转轴的一端固定连接,传动转轴另一端上固定有第一同步带轮,所述正反牙丝杆的一端固定有与第一同
5、进一步地,所述转轴的一端固定连接有第三齿轮,所述转轴电机的轴上固定连接有第四齿轮,第三齿轮和第四齿轮通过第二链条连接。
6、进一步地,所述横梁的上端面中间固定有法兰盘。
7、进一步地,所述缓冲夹块为直角梯形或等腰梯形块。
8、进一步地,所述横梁上固定有两组限位传感器,两个所述夹臂上端均固定有与所述限位传感器对应的感应杆,限位传感器用于限制所述夹臂左右滑动的位置。
9、本技术的有益效果:本技术使用时安装在机械手上面,可以用于砂芯的自动取放,自动化程度高,效率高。
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1.一种砂芯自动取放装置,其特征在于:包括水平的横梁,横梁上转动连接有沿长度布置的正反牙丝杆,正反牙丝杆传动连接有丝杆电机,丝杆电机固定在横梁上,正反牙丝杆外套设有两个丝杆螺母,还包括两个竖起向下的夹臂,两个夹臂的上端分别通过丝杆螺母座与丝杆螺母连接,横梁上还固定有两根沿长度布置的导轨,夹臂的上端通过滑块与导轨连接,两个夹臂相对面的下端设置有缓冲夹块,缓冲夹块固定连接有转轴,转轴水平转动的设置在夹臂上,转轴传动连接有转轴电机,转轴电机固定在夹臂上。
2.如权利要求1所述的一种砂芯自动取放装置,其特征在于:所述丝杆电机通过联轴器与所述正反牙丝杆的一端连接。
3.如权利要求1所述的一种砂芯自动取放装置,其特征在于:所述丝杆电机通过联轴器与传动转轴的一端固定连接,传动转轴另一端上固定有第一同步带轮,所述正反牙丝杆的一端固定有与第一同步带轮对应的第二同步带轮,第一同步带轮和第二同步带轮通过同步带连接。
4.如权利要求1所述的一种砂芯自动取放装置,其特征在于:所述丝杆电机通过联轴器与传动转轴的一端固定连接,传动转轴另一端上固定有第一齿轮,所述正反牙丝杆的
5.如权利要求1所述的一种砂芯自动取放装置,其特征在于:所述转轴的一端固定连接有第三齿轮,所述转轴电机的轴上固定连接有第四齿轮,第三齿轮和第四齿轮通过第二链条连接。
6.如权利要求1所述的一种砂芯自动取放装置,其特征在于:所述横梁的上端面中间固定有法兰盘。
7.如权利要求1所述的一种砂芯自动取放装置,其特征在于:所述缓冲夹块为直角梯形或等腰梯形块。
8.如权利要求1-7中任一项所述的一种砂芯自动取放装置,其特征在于:所述横梁上固定有两组限位传感器,两个所述夹臂上端均固定有与所述限位传感器对应的感应杆,限位传感器用于限制所述夹臂左右滑动的位置。
...【技术特征摘要】
1.一种砂芯自动取放装置,其特征在于:包括水平的横梁,横梁上转动连接有沿长度布置的正反牙丝杆,正反牙丝杆传动连接有丝杆电机,丝杆电机固定在横梁上,正反牙丝杆外套设有两个丝杆螺母,还包括两个竖起向下的夹臂,两个夹臂的上端分别通过丝杆螺母座与丝杆螺母连接,横梁上还固定有两根沿长度布置的导轨,夹臂的上端通过滑块与导轨连接,两个夹臂相对面的下端设置有缓冲夹块,缓冲夹块固定连接有转轴,转轴水平转动的设置在夹臂上,转轴传动连接有转轴电机,转轴电机固定在夹臂上。
2.如权利要求1所述的一种砂芯自动取放装置,其特征在于:所述丝杆电机通过联轴器与所述正反牙丝杆的一端连接。
3.如权利要求1所述的一种砂芯自动取放装置,其特征在于:所述丝杆电机通过联轴器与传动转轴的一端固定连接,传动转轴另一端上固定有第一同步带轮,所述正反牙丝杆的一端固定有与第一同步带轮对应的第二同步带轮,第一同步带轮和第二同步带轮通过同步带连接。<...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈杰,杨勇,杨军民,施祖洋,
申请(专利权)人:福州钠星科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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