【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水体增氧剂生产，尤其涉及一种水体增氧剂生产用压片装置。
技术介绍
1、水体增氧剂产品主要成分为过碳酸钠，可作为供氧源、杀菌消毒剂、洗涤助剂、水产养殖的增氧剂等等。增氧剂通过特殊工艺精制而成，复合多种有效成分，通过综合作用，均匀释放溶氧，迅速降解水体毒素，稳定性强，速效而长效，养殖中任一时期均可安全使用，从根本上解决水质恶化问题，改善养殖环境。
2、为了使用方便，会将水体增氧剂挤压成片，能够方便进行储存、销售和使用，在此过程中需要用到压片机。压片机是将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂的机器，压片机规格众多、数量大，可压制圆形片、刻字片、异型片、双层片、多层片、环型片、包芯片等片型。
3、但是传统的压片机不具备过滤功能，增氧剂制备成型前的粉粒大小不均匀，冲压成型后产品内增氧剂分布不均匀，导致成型后的增氧剂片粒表面不光滑，且压片成型的增氧剂片粒不易与压片装置分离，在脱模时候较为繁琐。
技术实现思路
1、本技术提供一种水体增氧剂生产用压片装置，旨在解决现有的问题。
2、本技术是这样实现的，一种水体增氧剂生产用压片装置，该水体增氧剂生产用压片装置包括：底座，底座顶面开设有旋转槽，旋转槽内设置有转盘，转盘底部设置有转动组件，转盘顶面开设有多个冲压孔，多个冲压孔圆周阵列分布在转盘的顶部，每个冲压孔内均设置有顶出装置，顶出装置包括电动伸缩杆和顶出板，电动伸缩杆的固定端固定连接在冲压孔内壁底部，伸缩端与顶出板底部固定连接，底座顶面固定连接有连接块
3、优选的，所述转动组件包括开槽、第二旋转轴和第二旋转电机，开槽开设在旋转槽底部，第二旋转电机固定连接在开槽内壁底部，第二旋转轴一端与第二旋转电机的输出端连接，另一端与转盘固定连接。
4、优选的，所述顶出板的直径与冲压孔内壁的直径相等。
5、优选的，所述定量取料组件用于定量下料，定量取料组件包括连接板、隔离框、第一旋转电机、第一旋转轴、旋转板、取料孔和刮料框，连接板固定连接在过滤网的圆心处，第一旋转电机固定连接在连接板底部，隔离框设置在第一旋转电机外围，隔离框与连接板底部固定连接，第一旋转轴一端竖向贯穿隔离框底部底部后，并最终与第一旋转电机的输出端连接，第一旋转轴另一端与旋转板顶面圆心固定连接，旋转板底部紧贴下料桶内壁底部，取料孔开设在旋转板上，取料孔圆心到旋转板圆心的距离与下料口圆心到旋转板圆心的距离相等，刮料框设置在下料口正上方，刮料框固定连接在下料桶内壁，且刮料框最低点与旋转板顶面位于同一水平面，旋转板转动一圈的时间与相邻两个冲压孔转动到下料口正下方的时间相等。
6、优选的，所述冲压组件包括支撑板、液压缸、固定板和冲头，支撑板一端固定连接诶在底座顶面，另一端底部与液压缸顶部固定连接，液压缸底部与固定板顶面固定连接，固定板底部与冲头固定连接。
7、优选的，所述水体增氧剂生产用压片装置还包括多个密封圈，多个密封圈分别固定连接在多个顶出板侧壁。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、该水体增氧剂生产用压片装置通过在下料桶顶部设置过滤网，将过大的增氧剂颗粒阻挡在下料桶外，避免下落到冲压孔内；此外设置顶出组件，在压片成型后将增氧剂片顶出冲压孔，便于脱模。
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1.一种水体增氧剂生产用压片装置，其特征在于，该水体增氧剂生产用压片装置包括：底座(1)，底座(1)顶面开设有旋转槽，旋转槽内设置有转盘(2)，转盘(2)底部设置有转动组件，转盘(2)顶面开设有多个冲压孔(3)，多个冲压孔(3)圆周阵列分布在转盘(2)的顶部，每个冲压孔(3)内均设置有顶出装置(9)，顶出装置(9)包括电动伸缩杆(901)和顶出板(902)，电动伸缩杆(901)的固定端固定连接在冲压孔(3)内壁底部，伸缩端与顶出板(902)底部固定连接，底座(1)顶面固定连接有连接块(8)，连接块(8)顶部固定连接有下料桶(4)，下料桶(4)顶部敞开，底部开设有下料口(7)，下料口(7)圆心到转盘(2)圆心的水平距离与冲压孔(3)圆心到转盘(2)圆心的水平距离相等，下料桶(4)内壁顶部固定连接有过滤网(5)，下料桶(4)内设置有定量取料组件(6)，底座(1)顶面设置有冲压组件。
2.如权利要求1所述的水体增氧剂生产用压片装置，其特征在于，所述转动组件包括开槽(10)、第二旋转轴(11)和第二旋转电机(12)，开槽(10)开设在旋转槽底部，第二旋转电机(12)固定连接在
3.如权利要求1所述的水体增氧剂生产用压片装置，其特征在于，所述顶出板(902)的直径与冲压孔(3)内壁的直径相等。
4.如权利要求1所述的水体增氧剂生产用压片装置，其特征在于，所述定量取料组件(6)用于定量下料，定量取料组件(6)包括连接板(601)、隔离框(602)、第一旋转电机(603)、第一旋转轴(604)、旋转板(605)、取料孔(606)和刮料框(607)，连接板(601)固定连接在过滤网(5)的圆心处，第一旋转电机(603)固定连接在连接板(601)底部，隔离框(602)设置在第一旋转电机(603)外围，隔离框(602)与连接板(601)底部固定连接，第一旋转轴(604)一端竖向贯穿隔离框(602)底部后，并最终与第一旋转电机(603)的输出端连接，第一旋转轴(604)另一端与旋转板(605)顶面圆心固定连接，旋转板(605)底部紧贴下料桶(4)内壁底部，取料孔(606)开设在旋转板(605)上，取料孔(606)圆心到旋转板(605)圆心的距离与下料口(7)圆心到旋转板(605)圆心的距离相等，刮料框(607)设置在下料口(7)正上方，刮料框(607)固定连接在下料桶(4)内壁，且刮料框(607)最低点与旋转板(605)顶面位于同一水平面，旋转板(605)转动一圈的时间与相邻两个冲压孔(3)转动到下料口(7)正下方的时间相等。
5.如权利要求1所述的水体增氧剂生产用压片装置，其特征在于，所述冲压组件包括支撑板(13)、液压缸(14)、固定板(15)和冲头(16)，支撑板(13)一端固定连接诶在底座(1)顶面，另一端底部与液压缸(14)顶部固定连接，液压缸(14)底部与固定板(15)顶面固定连接，固定板(15)底部与冲头(16)固定连接。
6.如权利要求1所述的水体增氧剂生产用压片装置，其特征在于，所述水体增氧剂生产用压片装置还包括多个密封圈(17)，多个密封圈(17)分别固定连接在多个顶出板(902)侧壁。
...【技术特征摘要】
1.一种水体增氧剂生产用压片装置，其特征在于，该水体增氧剂生产用压片装置包括：底座(1)，底座(1)顶面开设有旋转槽，旋转槽内设置有转盘(2)，转盘(2)底部设置有转动组件，转盘(2)顶面开设有多个冲压孔(3)，多个冲压孔(3)圆周阵列分布在转盘(2)的顶部，每个冲压孔(3)内均设置有顶出装置(9)，顶出装置(9)包括电动伸缩杆(901)和顶出板(902)，电动伸缩杆(901)的固定端固定连接在冲压孔(3)内壁底部，伸缩端与顶出板(902)底部固定连接，底座(1)顶面固定连接有连接块(8)，连接块(8)顶部固定连接有下料桶(4)，下料桶(4)顶部敞开，底部开设有下料口(7)，下料口(7)圆心到转盘(2)圆心的水平距离与冲压孔(3)圆心到转盘(2)圆心的水平距离相等，下料桶(4)内壁顶部固定连接有过滤网(5)，下料桶(4)内设置有定量取料组件(6)，底座(1)顶面设置有冲压组件。
2.如权利要求1所述的水体增氧剂生产用压片装置，其特征在于，所述转动组件包括开槽(10)、第二旋转轴(11)和第二旋转电机(12)，开槽(10)开设在旋转槽底部，第二旋转电机(12)固定连接在开槽(10)内壁底部，第二旋转轴(11)一端与第二旋转电机(12)的输出端连接，另一端与转盘(2)固定连接。
3.如权利要求1所述的水体增氧剂生产用压片装置，其特征在于，所述顶出板(902)的直径与冲压孔(3)内壁的直径相等。
4.如权利要求1所述的水体增氧剂生产用压片装置，其特征在于，所述定量取料组件(6)用于定量下料，定量取料组件(6)包括连接板(601)、隔离框(602)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱民，
申请(专利权)人：江苏好润生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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