【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油液冷却，具体为热变形维卡软化点试验机的油液混合冷却结构。
技术介绍
1、热变形维卡软化点温度测定仪，是为适应塑料工业的高速发展和提高材料的研究和测试水平，采用新国际和国家标准设计而成的。该仪器性能稳定、测控准确、操作简单、自动化程度高，是国内目前用于非金属材料的变形和软化点温度检测的理想产品。其主要由加热装置、测试系统和测量仪器等组成。加热装置包括电炉、热电偶和加热炉壳等部分，用于提供高温环境。测试系统包括试样、加载装置和位移传感器等，用于测量材料的热变形和软化点。测量仪器则是用于记录和显示测量数据的设备。
2、现有技术中，在进行pvc管的热变形检测时，通常在pvc管上裁取待检片段，放入加热腔中的油液中，通过对油液进行加热，直至油液的温度达到设定温度后，实现对待检片段的热变形检测。
3、但是，当需要对下一个待检片段进行热变形检测时，需要等待加热腔中的油液自然降温至常温状态后，才可以重新进行检测，油液自然降温的时间较长，使得等待时间较长，从而导致检测效率较低，因此，我们提出了热变形维卡软化点试验机的油液混合冷却结构，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供热变形维卡软化点试验机的油液混合冷却结构，旨在解决当需要对下一个待检片段进行热变形检测时，需要等待加热腔中的油液自然降温至常温状态后，才可以重新进行检测，油液自然降温的时间较长，使得等待时间较长，从而导致检测效率较低的问题。
2、本技术是这样实现的，热变形维卡软化点试验
3、进一步地，所述加热腔底部呈倾斜设置，向出油管所在一侧倾斜，用于加热腔内部油液完全流出。
4、进一步地，所述循环管路包括循环管道，所述循环管道线性阵列设置有多组，两组所述循环管道之间通过连接管连接，最上方的所述循环管道一端与输送管一端连接，最下方的所述循环管道另一端与出油管连接。
5、进一步地，所述降温结构包括降温箱，所述降温箱设置在对应的一组循环管道外部，所述降温箱内部上端与下端分别通过螺丝安装有制冷器，所述降温箱通过螺丝安装在热变形维卡软化点试验机内部侧壁上，所述连接管设置在降温箱外部。
6、进一步地，所述过滤箱通过螺丝安装在热变形维卡软化点试验机内部上端，且其安装位置上方设置有开口，所述泵体放置在热变形维卡软化点试验机内部。
7、进一步地，所述过滤结构包括阻挡结构、两个滤网以及设置在其外部的限位结构，所述阻挡结构以及两个滤网均安装在过滤箱中，两组所述限位结构安装在过滤箱顶部。
8、进一步地，两个所述滤网相对靠近一端滑动连接有隔板，所述滤网与卡槽连接，两个所述卡槽分别开设在隔板两侧，所述隔板安装在过滤箱中，所述滤网上端延伸至过滤箱上方，所述滤网上端安装有把手，所述滤网远离卡槽一侧设置有第二挡条，所述第二挡条安装在过滤箱侧壁上。
9、进一步地，所述阻挡结构包括转动柱，所述转动柱转动安装在过滤箱中，所述转动柱上安装有两个挡板，两个所述挡板呈垂直设置，所述过滤箱两侧内壁上均安装有第一挡条，所述隔板靠近转动柱一侧安装有第三挡条，当一侧所述挡板与对应一侧的第一挡条相贴时，另一侧所述挡板与第三挡条相贴。
10、进一步地，所述转动柱上端安装有转动轴，所述转动轴延伸至过滤箱上方，所述转动轴上安装有安装块，所述安装块一侧设置有弹性卡件，所述安装块上开设有两个与挡板对应的限位槽，所述弹性卡件活动与其中一个限位槽连接。
11、进一步地，所述限位结构包括限位块，所述限位块设置在滤网上方，所述限位块远离滤网一端上方安装有凸块，所述限位块滑动连接有固定块，所述固定块安装在过滤箱上，所述凸块延伸至固定块上方，所述凸块与固定块滑动连接，所述限位块远离滤网一端与固定块内壁之间安装有限位弹簧。
12、与现有技术相比，本技术提供的热变形维卡软化点试验机的油液混合冷却结构，具有以下有益效果：
13、该技术在使用时，通过设置的出油管、循环管道、制冷器、连接管、输送管、泵体以及进油管配合使用，可对热油液进行循环流动，对其进行快速冷却降温，从而将下降至常温状态的油液重新输送至加热腔中，便于下次使用，且通过设置的过滤箱与滤网，便于对循环使用的油液进行过滤，避免使用的油液中含有杂质，影响实验，还便于在不停歇的情况下，对滤网进行更换清理，方便操作。
14、附图说明
15、图1是图1为本技术结构示意图；
16、图2为本技术的整体示意图；
17、图3为本技术泵体与进油管的结构示意图；
18、图4为本技术过滤箱与固定块的结构示意图；
19、图5为本技术弹性卡件的结构示意图；
20、图6为本技术转动柱与挡板的结构示意图；
21、图7为本技术图4中a处的结构示意图。
22、具体实施方式
23、为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
24、以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。
25、本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
26、参照图1-7所示，为本技术提供的较佳实施例。
27、热变形维卡软化点试验机的油液混合冷却结构，包括安装在热变形维卡软化点试验机中的加热箱1，所述加热箱1中设置有加热腔，用于放置油液，并对其进行加热，所述加热箱1一侧下方连接有出油管2，所述出油管2另一端连接有循环管路，所述循环管路上阵列设置有降温结构，所述循环管路另一端连接有输送管7，所述输送管7上安装有过滤箱8，所述过滤箱8中设置有过滤结构，所述输送管7另一端安装有泵体9，所述泵体9上安装有进油管10，所述进油管10安装在加热箱1另一侧上方。
28、具体地，所述加热腔底部呈倾斜设置，向出油管2所在一侧倾斜，用于加热腔内部油本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.热变形维卡软化点试验机的油液混合冷却结构，包括安装在热变形维卡软化点试验机中的加热箱，其特征在于：所述加热箱中设置有加热腔，用于放置油液，并对其进行加热，所述加热箱一侧下方连接有出油管，所述出油管另一端连接有循环管路，所述循环管路上阵列设置有降温结构，所述循环管路另一端连接有输送管，所述输送管上安装有过滤箱，所述过滤箱中设置有过滤结构，所述输送管另一端安装有泵体，所述泵体上安装有进油管，所述进油管安装在加热箱另一侧上方。
2.根据权利要求1所述的热变形维卡软化点试验机的油液混合冷却结构，其特征在于：所述加热腔底部呈倾斜设置，向出油管所在一侧倾斜，用于加热腔内部油液完全流出。
3.根据权利要求1所述的热变形维卡软化点试验机的油液混合冷却结构，其特征在于：所述循环管路包括循环管道，所述循环管道线性阵列设置有多组，两组所述循环管道之间通过连接管连接，最上方的所述循环管道一端与输送管一端连接，最下方的所述循环管道另一端与出油管连接。
4.根据权利要求3所述的热变形维卡软化点试验机的油液混合冷却结构，其特征在于：所述降温结构包括降温箱，所述降温箱设置
5.根据权利要求1所述的热变形维卡软化点试验机的油液混合冷却结构，其特征在于：所述过滤箱通过螺丝安装在热变形维卡软化点试验机内部上端，且其安装位置上方设置有开口，所述泵体放置在热变形维卡软化点试验机内部。
6.根据权利要求5所述的热变形维卡软化点试验机的油液混合冷却结构，其特征在于：所述过滤结构包括阻挡结构、两个滤网以及设置在其外部的限位结构，所述阻挡结构以及两个滤网均安装在过滤箱中，两组所述限位结构安装在过滤箱顶部。
7.根据权利要求6所述的热变形维卡软化点试验机的油液混合冷却结构，其特征在于：两个所述滤网相对靠近一端滑动连接有隔板，所述滤网与卡槽连接，两个所述卡槽分别开设在隔板两侧，所述隔板安装在过滤箱中，所述滤网上端延伸至过滤箱上方，所述滤网上端安装有把手，所述滤网远离卡槽一侧设置有第二挡条，所述第二挡条安装在过滤箱侧壁上。
8.根据权利要求7所述的热变形维卡软化点试验机的油液混合冷却结构，其特征在于：所述阻挡结构包括转动柱，所述转动柱转动安装在过滤箱中，所述转动柱上安装有两个挡板，两个所述挡板呈垂直设置，所述过滤箱两侧内壁上均安装有第一挡条，所述隔板靠近转动柱一侧安装有第三挡条，当一侧所述挡板与对应一侧的第一挡条相贴时，另一侧所述挡板与第三挡条相贴。
9.根据权利要求8所述的热变形维卡软化点试验机的油液混合冷却结构，其特征在于：所述转动柱上端安装有转动轴，所述转动轴延伸至过滤箱上方，所述转动轴上安装有安装块，所述安装块一侧设置有弹性卡件，所述安装块上开设有两个与挡板对应的限位槽，所述弹性卡件活动与其中一个限位槽连接。
10.根据权利要求9所述的热变形维卡软化点试验机的油液混合冷却结构，其特征在于：所述限位结构包括限位块，所述限位块设置在滤网上方，所述限位块远离滤网一端上方安装有凸块，所述限位块滑动连接有固定块，所述固定块安装在过滤箱上，所述凸块延伸至固定块上方，所述凸块与固定块滑动连接，所述限位块远离滤网一端与固定块内壁之间安装有限位弹簧。
...【技术特征摘要】
1.热变形维卡软化点试验机的油液混合冷却结构，包括安装在热变形维卡软化点试验机中的加热箱，其特征在于：所述加热箱中设置有加热腔，用于放置油液，并对其进行加热，所述加热箱一侧下方连接有出油管，所述出油管另一端连接有循环管路，所述循环管路上阵列设置有降温结构，所述循环管路另一端连接有输送管，所述输送管上安装有过滤箱，所述过滤箱中设置有过滤结构，所述输送管另一端安装有泵体，所述泵体上安装有进油管，所述进油管安装在加热箱另一侧上方。
2.根据权利要求1所述的热变形维卡软化点试验机的油液混合冷却结构，其特征在于：所述加热腔底部呈倾斜设置，向出油管所在一侧倾斜，用于加热腔内部油液完全流出。
3.根据权利要求1所述的热变形维卡软化点试验机的油液混合冷却结构，其特征在于：所述循环管路包括循环管道，所述循环管道线性阵列设置有多组，两组所述循环管道之间通过连接管连接，最上方的所述循环管道一端与输送管一端连接，最下方的所述循环管道另一端与出油管连接。
4.根据权利要求3所述的热变形维卡软化点试验机的油液混合冷却结构，其特征在于：所述降温结构包括降温箱，所述降温箱设置在对应的一组循环管道外部，所述降温箱内部上端与下端分别通过螺丝安装有制冷器，所述降温箱通过螺丝安装在热变形维卡软化点试验机内部侧壁上，所述连接管设置在降温箱外部。
5.根据权利要求1所述的热变形维卡软化点试验机的油液混合冷却结构，其特征在于：所述过滤箱通过螺丝安装在热变形维卡软化点试验机内部上端，且其安装位置上方设置有开口，所述泵体放置在热变形维卡软化点试验机内部。
6.根据权利要求5所述的热变形维卡软化点试验机的油液混合冷却结构，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李焱，何朝海，段江华，
申请(专利权)人：广东新成工程检测技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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