【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池贴片领域，尤其涉及一种全自动旋转贴片设备。
技术介绍
1、在方形锂电池包膜工艺中，不仅仅只对大面，底面和侧面包覆绝缘膜，还需要对电池存在极柱一面贴上绝缘片，保护电池不被划伤。传统的工艺方式是采用人工手动贴片，增加了人工成本，贴片精度低，影响产品质量。
技术实现思路
1、本技术提供一种全自动旋转贴片设备，旨在解决现有的贴片技术人工成本高，精度低的问题。
2、本技术提供一种全自动旋转贴片设备，包括机台、两个移载结构、供料结构、用于拾取物料的取料结构、用于撕掉离型纸的撕片结构及贴片结构，两个所述移载结构镜像设置在所述机台的顶部两侧，所述供料结构设置在所述机台上，所述取料结构及贴片结构均设置在所述移载结构上，所述移载结构带动所述取料结构及贴片结构在上下左右四个方位移动，所述机台的顶部中央设有物料定位台，所述撕片结构设置在所述机台的顶部且靠近所述物料定位台设置，所述贴片结构设有用于旋转贴片的旋转机构。
3、作为本技术的进一步改进，所述供料结构包括无杆气缸、左料仓、右料仓、滑板、第一滑轨、推板、伺服电机及顶升安装板，所述第一滑轨设置在所述机台上，所述滑板滑动连接在所述第一滑轨上，所述左料仓及右料仓均设置在所述滑板的顶部，所述无杆气缸设置在所述滑板的一侧且与所述滑板连接，所述顶升安装板的底部与所述机台连接，所述伺服电机连接在所述顶升安装板上，所述推板设置在所述伺服电机的输出端，所述推板的顶部与所述左料仓及右料仓内的物料接触。
4、作为本技术的进一
5、作为本技术的进一步改进，所述第一移动板的另一侧竖向设有第二滑轨，所述第一吸胶块的一端滑动连接在所述第二滑轨上。
6、作为本技术的进一步改进，所述第一移动板的另一侧设有固定块，所述第一吸胶块的顶部与所述固定块之间设有用于缓冲的柔性件。
7、作为本技术的进一步改进，所述撕片结构包括撕片夹、撕片气缸、驱动电机、传送带及滑块，所述驱动电机设置在所述机台上，所述传送带与所述驱动电机的输出端连接，所述滑块设置在所述传送带上，所述撕片气缸设置在所述滑块上，所述撕片夹与所述撕片气缸的输出端连接。
8、作为本技术的进一步改进，靠近所述机台的一侧设有下料通道及下料桶，所述下料通道设置在所述下料桶的上方，所述传送带的一端靠近所述下料通道设置。
9、作为本技术的进一步改进，所述贴片结构包括第二移动板、旋转安装板及旋转机构，所述第二移动板的一侧连接在所述移载结构上，所述旋转安装板与所述第二移动板的另一侧垂直连接，所述旋转机构设置在所述旋转安装板上。
10、作为本技术的进一步改进，所述旋转机构包括驱动气缸、第二吸胶块、鱼眼接头、转接块、两个旋转支耳、两个旋转摆耳及转轴，所述驱动气缸设置在所述旋转安装板上，所述鱼眼接头的一端与所述驱动气缸的输出端连接，所述转接块的一端与所述鱼眼接头的另一端连接，两个所述旋转支耳对称设置在所述旋转安装板上，两个所述旋转摆耳设置在所述旋转支耳的外侧，所述转轴设置在两个所述旋转支耳之间，所述转轴的两端分别穿过两个所述旋转摆耳设置，所述第二吸胶块的两端分别与两个所述旋转摆耳连接，所述转接块的另一端与所述转轴连接。
11、作为本技术的进一步改进，所述物料定位台的四周设有用于确定物料位置的定位块及定位气缸，所述定位气缸的输出端设有定位推块。
12、本技术的有益效果是：本设备可用于电池极柱处于水平姿态时进行贴绝缘片，通过自动取料、自动旋转及自动贴片，不仅减少了人工成本，而且提高了生产效率，也提升了贴片的精度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种全自动旋转贴片设备，其特征在于，包括机台、两个移载结构、供料结构、用于拾取物料的取料结构、用于撕掉离型纸的撕片结构及贴片结构，两个所述移载结构镜像设置在所述机台的顶部两侧，所述供料结构设置在所述机台上，所述取料结构及贴片结构均设置在所述移载结构上，所述移载结构带动所述取料结构及贴片结构在上下左右四个方位移动，所述机台的顶部中央设有物料定位台，所述撕片结构设置在所述机台的顶部且靠近所述物料定位台设置，所述贴片结构设有用于旋转贴片的旋转机构。
2.根据权利要求1所述的一种全自动旋转贴片设备，其特征在于，所述供料结构包括无杆气缸、左料仓、右料仓、滑板、第一滑轨、推板、伺服电机及顶升安装板，所述第一滑轨设置在所述机台上，所述滑板滑动连接在所述第一滑轨上，所述左料仓及右料仓均设置在所述滑板的顶部，所述无杆气缸设置在所述滑板的一侧且与所述滑板连接，所述顶升安装板的底部与所述机台连接，所述伺服电机连接在所述顶升安装板上，所述推板设置在所述伺服电机的输出端，所述推板的顶部与所述左料仓及右料仓内的物料接触。
3.根据权利要求1所述的一种全自动旋转贴片设备，其特征在于
4.根据权利要求3所述的一种全自动旋转贴片设备，其特征在于，所述第一移动板的另一侧竖向设有第二滑轨，所述第一吸胶块的一端滑动连接在所述第二滑轨上。
5.根据权利要求3所述的一种全自动旋转贴片设备，其特征在于，所述第一移动板的另一侧设有固定块，所述第一吸胶块的顶部与所述固定块之间设有用于缓冲的柔性件。
6.根据权利要求1所述的一种全自动旋转贴片设备，其特征在于，所述撕片结构包括撕片夹、撕片气缸、驱动电机、传送带及滑块，所述驱动电机设置在所述机台上，所述传送带与所述驱动电机的输出端连接，所述滑块设置在所述传送带上，所述撕片气缸设置在所述滑块上，所述撕片夹与所述撕片气缸的输出端连接。
7.根据权利要求6所述的一种全自动旋转贴片设备，其特征在于，靠近所述机台的一侧设有下料通道及下料桶，所述下料通道设置在所述下料桶的上方，所述传送带的一端靠近所述下料通道设置。
8.根据权利要求1所述的一种全自动旋转贴片设备，其特征在于，所述贴片结构包括第二移动板、旋转安装板及旋转机构，所述第二移动板的一侧连接在所述移载结构上，所述旋转安装板与所述第二移动板的另一侧垂直连接，所述旋转机构设置在所述旋转安装板上。
9.根据权利要求8所述的一种全自动旋转贴片设备，其特征在于，所述旋转机构包括驱动气缸、第二吸胶块、鱼眼接头、转接块、两个旋转支耳、两个旋转摆耳及转轴，所述驱动气缸设置在所述旋转安装板上，所述鱼眼接头的一端与所述驱动气缸的输出端连接，所述转接块的一端与所述鱼眼接头的另一端连接，两个所述旋转支耳对称设置在所述旋转安装板上，两个所述旋转摆耳设置在所述旋转支耳的外侧，所述转轴设置在两个所述旋转支耳之间，所述转轴的两端分别穿过两个所述旋转摆耳设置，所述第二吸胶块的两端分别与两个所述旋转摆耳连接，所述转接块的另一端与所述转轴连接。
10.根据权利要求1所述的一种全自动旋转贴片设备，其特征在于，所述物料定位台的四周设有用于确定物料位置的定位块及定位气缸，所述定位气缸的输出端设有定位推块。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动旋转贴片设备，其特征在于，包括机台、两个移载结构、供料结构、用于拾取物料的取料结构、用于撕掉离型纸的撕片结构及贴片结构，两个所述移载结构镜像设置在所述机台的顶部两侧，所述供料结构设置在所述机台上，所述取料结构及贴片结构均设置在所述移载结构上，所述移载结构带动所述取料结构及贴片结构在上下左右四个方位移动，所述机台的顶部中央设有物料定位台，所述撕片结构设置在所述机台的顶部且靠近所述物料定位台设置，所述贴片结构设有用于旋转贴片的旋转机构。
2.根据权利要求1所述的一种全自动旋转贴片设备，其特征在于，所述供料结构包括无杆气缸、左料仓、右料仓、滑板、第一滑轨、推板、伺服电机及顶升安装板，所述第一滑轨设置在所述机台上，所述滑板滑动连接在所述第一滑轨上，所述左料仓及右料仓均设置在所述滑板的顶部，所述无杆气缸设置在所述滑板的一侧且与所述滑板连接，所述顶升安装板的底部与所述机台连接，所述伺服电机连接在所述顶升安装板上，所述推板设置在所述伺服电机的输出端，所述推板的顶部与所述左料仓及右料仓内的物料接触。
3.根据权利要求1所述的一种全自动旋转贴片设备，其特征在于，所述取料结构包括第一移动板、第一吸胶块及吸盘，所述第一移动板的一侧连接在所述移载结构上，所述第一吸胶块的一端与所述第一移动板的另一侧连接，所述吸盘内嵌在所述第一吸胶块内。
4.根据权利要求3所述的一种全自动旋转贴片设备，其特征在于，所述第一移动板的另一侧竖向设有第二滑轨，所述第一吸胶块的一端滑动连接在所述第二滑轨上。
5.根据权利要求3所述的一种全自动旋转贴片设备，其特征在于，所述第一移动板的另一侧设有固定块，所述第一吸胶块的顶部与所述固定块之...
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，陈小梅，钟彪，胡承敏，
申请(专利权)人：广东德尚智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。