【技术实现步骤摘要】
本技术涉及大米加工,特别涉及一种大米加工回转旋振筛。
技术介绍
1、大米是稻谷经过清理、砻谷、碾米以及成品整理等工序后所制成的成品,稻谷的胚和糊粉层中含将近64%的稻米营养以及90%以上的人体所需要的营养元素,大米在加工时需要使用一种大米加工回转旋振筛对其和杂质进行筛分;
2、公告号为cn214682895u公开了一种大米加工用平面回转清理筛,包括底座,所述底座的上侧设置有箱体,所述箱体与底座之间通过支撑脚连接固定,本技术通过设置筛选罐,将大米倒入进料口大米通过进料管进入筛选罐中,电机通过转轴带动筛选罐转动对大米起到初次筛选,大米通过导流板从连接管进入筛选盒中,筛选盒的震动达到对大米的二次筛选,使装置对大米的筛选质量更高;
3、如对比文件中该类旋振筛在使用时可能会存在两个问题,其一是其两次筛选过程分别为旋转筛和移动筛,筛选次数较少,且移动筛的筛选效率较低,每粒大米移动行程较少,这可能会导致该旋振筛的筛选速度和质量均较低,进而使得对大米的筛选效率也较低,其二是其筛选结构设计较为复杂,两个动力件通过多个连接件实现旋转和移动筛选的功能,可能会导致该回转旋振筛的制造和使用成本均较高,使用时能源消耗较多,进而降低了该旋振筛的使用性价比;
4、因此,需要设计一种筛选速度和质量均较高且制造成本和使用成本较低的一种大米加工回转旋振筛。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种大米加工回转旋振筛,具有筛选速度和质量均较高且制造成本和使用成本较低的优点。
3、振动箱,所述振动箱的左侧固定安装有驱动框,所述振动箱的右侧开设有进料口,进料口的内侧固定安装有进料管,所述进料管的内侧设置有待筛选大米;
4、振筛组件,所述振筛组件安装在振动箱上;
5、驱动组件,所述驱动组件安装在振动箱、驱动框和振筛组件上。
6、本技术的进一步设置为:所述振筛组件包括旋转筛、转轴、导料块、滑槽、滑块、固定杆、安装台、弹簧、筛板和振动筛,所述旋转筛转动安装在振动箱的右侧内壁,所述转轴固定安装在旋转筛的左侧,所述转轴转动安装在振动箱的左侧,所述滑槽开设在振动箱的左右两侧内壁,所述滑块滑动安装在滑槽的内侧,所述滑块固定安装在导料块的左右两侧,所述固定杆固定安装在导料块的底部四角,且每两个为一组,所述安装台滑动安装在多个固定杆的外侧之间,所述弹簧套设在固定杆的外侧,所述弹簧的一端固定安装在安装台的底部,所述筛板固定安装在导料块的底部,所述振动筛固定安装在安装台的内侧。
7、通过采用上述技术方案,便于三次筛选大米。
8、本技术的进一步设置为:所述旋转筛的外侧一周、筛板的顶部和振动筛的底部均设置有筛孔,且等间距分布。
9、通过采用上述技术方案,便于使大米被筛选。
10、本技术的进一步设置为:所述振动筛的截面形状为半椭圆形,所述安装台的顶部开设有安装孔,安装孔的内径与振动筛的外径相适配。
11、通过采用上述技术方案,便于安装振动筛。
12、本技术的进一步设置为:所述滑块的外轮廓与滑槽的截面形状相适配,所述滑块的顶部和底部均设置有海绵垫。
13、通过采用上述技术方案,避免滑块碰撞损坏。
14、本技术的进一步设置为:所述驱动组件包括电机、传动轴、第一锥齿轮、连接轴、第二锥齿轮和凸轮,所述电机固定安装在驱动框的顶部内壁,所述传动轴固定安装在电机的输出端,所述传动轴的一端转动安装在驱动框的底部内壁,所述第一锥齿轮分别固定安装在传动轴的外上侧和转轴的外侧,所述第一锥齿轮相互啮合,所述连接轴的一端转动安装在振动箱的左下侧,所述连接轴的一端转动安装在振动箱的右下侧内壁,所述第二锥齿轮分别固定安装在传动轴的外下侧和连接轴的一端外侧,所述第二锥齿轮相互啮合,所述凸轮分别固定安装在连接轴的外侧左右两侧。
15、通过采用上述技术方案,便于同时实现三组筛选动作。
16、本技术的进一步设置为:所述凸轮的截面形状类似于梨形,所述凸轮的顶部和底部分别与导料块和安装台相抵接。
17、通过采用上述技术方案,便于产生间歇振动。
18、本技术的进一步设置为:所述振动箱的底部内壁左右两侧设置有限位板,所述振动箱的底部内壁中间处放置有收集盒。
19、通过采用上述技术方案,便于对筛选后的大米进行收集。
20、本技术的有益效果是:
21、1、本技术通过设置的振筛组件,使得该大米回转旋振筛共有三次筛选,分为一次旋转筛和两次振动筛,振动筛相对于移动筛对大米的筛选效率更高,使得该回转旋振筛整体的筛选速度和质量均相对而言较高,进而使其对大米的筛选效率也较高。
22、2、本技术通过设置的驱动组件,使得该大米回转旋振筛在实现筛选功能时只使用了一个动力件,且结构精简,利用凸轮同时产生两组振动,使得该回转旋振筛的制造和使用成本均较低,使用时的能源消耗较少,进而提高了该旋振筛的使用性价比。
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1.一种大米加工回转旋振筛,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种大米加工回转旋振筛,其特征在于,所述振筛组件包括旋转筛(4)、转轴(5)、导料块(6)、滑槽(7)、滑块(8)、固定杆(9)、安装台(10)、弹簧(11)、筛板(12)和振动筛(13),所述旋转筛(4)转动安装在振动箱(1)的右侧内壁,所述转轴(5)固定安装在旋转筛(4)的左侧,所述转轴(5)转动安装在振动箱(1)的左侧,所述滑槽(7)开设在振动箱(1)的左右两侧内壁,所述滑块(8)滑动安装在滑槽(7)的内侧,所述滑块(8)固定安装在导料块(6)的左右两侧,所述固定杆(9)固定安装在导料块(6)的底部四角,且每两个为一组,所述安装台(10)滑动安装在多个固定杆(9)的外侧之间,所述弹簧(11)套设在固定杆(9)的外侧,所述弹簧(11)的一端固定安装在安装台(10)的底部,所述筛板(12)固定安装在导料块(6)的底部,所述振动筛(13)固定安装在安装台(10)的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种大米加工回转旋振筛,其特征在于,所述旋转筛(4)的外侧一周、筛板(12)的顶部和振动筛(
4.根据权利要求3所述的一种大米加工回转旋振筛,其特征在于,所述振动筛(13)的截面形状为半椭圆形,所述安装台(10)的顶部开设有安装孔,安装孔的内径与振动筛(13)的外径相适配。
5.根据权利要求4所述的一种大米加工回转旋振筛,其特征在于,所述滑块(8)的外轮廓与滑槽(7)的截面形状相适配,所述滑块(8)的顶部和底部均设置有海绵垫。
6.根据权利要求1所述的一种大米加工回转旋振筛,其特征在于,所述驱动组件包括电机(14)、传动轴(15)、第一锥齿轮(16)、连接轴(17)、第二锥齿轮(18)和凸轮(19),所述电机(14)固定安装在驱动框(2)的顶部内壁,所述传动轴(15)固定安装在电机(14)的输出端,所述传动轴(15)的一端转动安装在驱动框(2)的底部内壁,所述第一锥齿轮(16)分别固定安装在传动轴(15)的外上侧和转轴(5)的外侧,所述第一锥齿轮(16)相互啮合,所述连接轴(17)的一端转动安装在振动箱(1)的左下侧,所述连接轴(17)的一端转动安装在振动箱(1)的右下侧内壁,所述第二锥齿轮(18)分别固定安装在传动轴(15)的外下侧和连接轴(17)的一端外侧,所述第二锥齿轮(18)相互啮合,所述凸轮(19)分别固定安装在连接轴(17)的外侧左右两侧。
7.根据权利要求6所述的一种大米加工回转旋振筛,其特征在于,所述凸轮(19)的截面形状类似于梨形,所述凸轮(19)的顶部和底部分别与导料块(6)和安装台(10)相抵接。
8.根据权利要求1所述的一种大米加工回转旋振筛,其特征在于,所述振动箱(1)的底部内壁左右两侧设置有限位板,所述振动箱(1)的底部内壁中间处放置有收集盒(20)。
...【技术特征摘要】
1.一种大米加工回转旋振筛,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种大米加工回转旋振筛,其特征在于,所述振筛组件包括旋转筛(4)、转轴(5)、导料块(6)、滑槽(7)、滑块(8)、固定杆(9)、安装台(10)、弹簧(11)、筛板(12)和振动筛(13),所述旋转筛(4)转动安装在振动箱(1)的右侧内壁,所述转轴(5)固定安装在旋转筛(4)的左侧,所述转轴(5)转动安装在振动箱(1)的左侧,所述滑槽(7)开设在振动箱(1)的左右两侧内壁,所述滑块(8)滑动安装在滑槽(7)的内侧,所述滑块(8)固定安装在导料块(6)的左右两侧,所述固定杆(9)固定安装在导料块(6)的底部四角,且每两个为一组,所述安装台(10)滑动安装在多个固定杆(9)的外侧之间,所述弹簧(11)套设在固定杆(9)的外侧,所述弹簧(11)的一端固定安装在安装台(10)的底部,所述筛板(12)固定安装在导料块(6)的底部,所述振动筛(13)固定安装在安装台(10)的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种大米加工回转旋振筛,其特征在于,所述旋转筛(4)的外侧一周、筛板(12)的顶部和振动筛(13)的底部均设置有筛孔,且等间距分布。
4.根据权利要求3所述的一种大米加工回转旋振筛,其特征在于,所述振动筛(13)的截面形状为半椭圆形,所述安装台(10)的顶部开设有安装孔,安装孔的内径与振动筛(13)的外径相适配。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶博文,
申请(专利权)人:湖北九龙湖米业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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