一种自动打击锤制造技术

本技术公开了一种自动打击锤，包括矩形钢梁，所述矩形钢梁的侧表面固定连接有立柱，所述立柱的侧表面固定连接有钢板，所述钢板的上表面固定连接有转盘，所述转盘的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有固定底座，所述固定底座的上表面固定连接有工件保护壳，所述矩形钢梁的上表面固定连接有第一连接钢板，升降装置，所述升降装置包括电机、螺纹丝杠、升降板、定位柱、导轨、第一套筒、第二套筒、限位套筒与第二连接钢板，所述第二连接钢板的下表面固定连接有电控空气锤，通过升降装置改变打击锤的高度，不必因为更换不同打击件就拆卸打击锤，并且打击件位于工件保护壳的内部受到撞击，提高了打击锤的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打击锤，特别涉及一种自动打击锤。

技术介绍

1、自动打击锤为冲击式结构，一般利用空气动力原理，通过调节供气压力来调整敲击力度，对设备的外壁进行敲击而不产生变形。并具有防爆功能，广泛应用于化工、化肥、钢材、陶瓷、玻璃、制药、塑料等加工制造行业，是一种代替人工对工件进行撞击或打击使得工件的形状发生改变的一种设备。

2、但是在自动打击锤的使用过程中，常常因为工件的高度过高导致锤头与载体之间的距离较近从而需要重新拆装打击锤，调整其高度后然后再将工件放置在载体上，这种操作复杂且麻烦，并且在更换打击锤的过程中不仅容易损坏装置，还存在一定的安全隐患。

技术实现思路

1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种自动打击锤，可以通过升降装置改变打击锤的高度，从而提升操作的多样性，不必因为更换不同打击件就拆卸打击锤，并且将工件保护壳与打击锤重合，使得打击件位于外壳体的内部受到打击，使得操作起来更加安全，避免了人员受伤。

2、本技术还提供具有上述一种自动打击锤，矩形钢梁，所述矩形钢梁的侧表面固定连接有立柱，所述立柱的侧表面固定连接有钢板，所述钢板的上表面固定连接有转盘，所述转盘的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有固定底座，所述固定底座的上表面固定连接有工件保护壳，所述立柱的右表面固定连接有电控箱，所述电控箱的外表面设置有门把手，所述矩形钢梁的上表面固定连接有第一连接钢板；

3、升降装置，所述升降装置包括电机、螺纹丝杠、升降板、定位柱、导轨、第一套筒、第二套筒、限位套筒与第二连接钢板，所述电机的内表面与螺纹丝杠螺纹连接，所述螺纹丝杠的下端与限位套筒转动连接，所述限位套筒的下表面与升降板固定连接，所述升降板的下表面与定位柱固定连接，所述定位柱的下表面与第二连接钢板固定连接，所述导轨的外表面与第一套筒滑动连接，所述第二连接钢板的下表面固定连接有电控空气锤。

4、根据所述的一种自动打击锤，所述立柱的侧表面固定连接有防倒卡块，所述防倒卡块的数量为四个且矩形阵列分布，用于防止装置倾倒，提高装置的稳定性。

5、根据所述的一种自动打击锤，所述第一套筒的内部设置有第一螺栓，所述第一螺栓的下端与第一连接钢板螺纹连接。

6、根据所述的一种自动打击锤，所述升降板的内部设置有第二螺栓，所述第二螺栓的下端与定位柱螺纹连接。

7、根据所述的一种自动打击锤，所述第二套筒的内部设置有第三螺栓，所述第三螺栓的下端与升降板螺纹连接。

8、根据所述的一种自动打击锤，所述导轨的数量为两个且左右分布，所述导轨的下端与第二套筒固定连接，用于升降时通过导轨拉动第二套筒。

9、根据所述的一种自动打击锤，所述限位套筒的内部设置有第四螺栓，所述第四螺栓的下端与升降板螺纹连接，所述螺纹丝杠的下端与限位套筒转动连接，用于在螺纹丝杠转动时拉动升降板。

10、根据所述的一种自动打击锤，所述工件保护壳位于电控空气锤的下方，所述电控箱、升降装置、电控空气锤均与外部电源电性连接。

11、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种自动打击锤，其特征在于，包括：矩形钢梁(1)，所述矩形钢梁(1)的侧表面固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的侧表面固定连接有钢板(3)，所述钢板(3)的上表面固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)的上表面固定连接有支撑块(5)，所述支撑块(5)的上表面固定连接有固定底座(6)，所述固定底座(6)的上表面固定连接有工件保护壳(7)，所述立柱(2)的右表面固定连接有电控箱(8)，所述电控箱(8)的外表面设置有门把手(9)，所述矩形钢梁(1)的上表面固定连接有第一连接钢板(10)；

2.根据权利要求1所述的一种自动打击锤，其特征在于，所述立柱(2)的侧表面固定连接有防倒卡块(25)，所述防倒卡块(25)的数量为四个且矩形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种自动打击锤，其特征在于，所述第一套筒(18)的内部设置有第一螺栓(19)，所述第一螺栓(19)的下端与第一连接钢板(10)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动打击锤，其特征在于，所述升降板(14)的内部设置有第二螺栓(20)，所述第二螺栓(20)的下端与定位柱(15)螺纹连接。</p>

5.根据权利要求1所述的一种自动打击锤，其特征在于，所述第二套筒(22)的内部设置有第三螺栓(21)，所述第三螺栓(21)的下端与升降板(14)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动打击锤，其特征在于，所述导轨(17)的数量为两个且左右分布，所述导轨(17)的下端与第二套筒(22)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动打击锤，其特征在于，所述限位套筒(23)的内部设置有第四螺栓(24)，所述第四螺栓(24)的下端与升降板(14)螺纹连接，所述螺纹丝杠(13)的下端与限位套筒(23)转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种自动打击锤，其特征在于，所述工件保护壳(7)位于电控空气锤(16)的下方，所述电控箱(8)、升降装置(11)、电控空气锤(16)均与外部电源电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种自动打击锤，其特征在于，包括：矩形钢梁(1)，所述矩形钢梁(1)的侧表面固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的侧表面固定连接有钢板(3)，所述钢板(3)的上表面固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)的上表面固定连接有支撑块(5)，所述支撑块(5)的上表面固定连接有固定底座(6)，所述固定底座(6)的上表面固定连接有工件保护壳(7)，所述立柱(2)的右表面固定连接有电控箱(8)，所述电控箱(8)的外表面设置有门把手(9)，所述矩形钢梁(1)的上表面固定连接有第一连接钢板(10)；

2.根据权利要求1所述的一种自动打击锤，其特征在于，所述立柱(2)的侧表面固定连接有防倒卡块(25)，所述防倒卡块(25)的数量为四个且矩形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种自动打击锤，其特征在于，所述第一套筒(18)的内部设置有第一螺栓(19)，所述第一螺栓(19)的下端与第一连接钢板(10)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海军，丁云雷，刘冬，辛欣，卢志强，问岩，温耀普，王伟晨，
申请(专利权)人：天津中车机辆装备有限公司，
类型：新型
国别省市：