【技术实现步骤摘要】
本技术涉及主轴密封领域，特别涉及一种油封。
技术介绍
1、主轴密封系统的主要功能是防止润滑介质(例如：润滑油、润滑脂)泄漏，以确保主轴运行在良好的润滑系统中。密封系统采用旋转唇形油封，通过密封唇与主轴的过盈配合实现密封效果，目前广泛应用的产品是夹布油封。但是传统夹布油封存在一些不足，例如：夹布支撑体容易收缩，尺寸稳定性差，且夹布表面粗糙，与腔体贴合不紧密，在机组运行过程中，润滑介质容易从密封件外圆与腔体的缝隙中流出而造成密封失效。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种油封，能够有效的提高油封的密封效果。
2、根据本技术实施例的油封，包括：
3、橡胶体，其截面包括依次连接的肩部、腰部和唇口，所述肩部内侧和所述腰部之间形成弹性开口；所述肩部中远离所述唇口一侧的橡胶硬度大于所述肩部中靠近所述唇口一侧的橡胶硬度、所述腰部的橡胶硬度和所述唇口的橡胶硬度，所述肩部中远离所述唇口一侧的橡胶中设置有金属支撑结构；
4、过盈弹性件，沿所述弹性开口设置，用于为所述唇口提供弹性支撑力。
5、根据本技术实施例的油封，至少具有如下有益效果：
6、本技术实施例的油封直接使用橡胶体替代了传统的夹布支撑结构，使用高硬度橡胶组成肩部的一部分以提供足够的支撑，使用低硬度橡胶构成腰部、唇部从而保证了唇部的柔性，在进一步使用过盈弹性件对腰部和唇部完成支撑后，使得油封安装至主轴中后，唇部会因为过盈弹性件的存在紧紧的
7、根据本技术的一些实施例，所述过盈弹性件采用片簧，所述片簧的一端嵌入所述腰部中靠近所述唇口的一端，另一端嵌入所述肩部。
8、根据本技术的一些实施例，所述片簧的所述另一端从所述弹性开口延伸至所述肩部上与所述弹性开口相邻的一侧，并嵌入所述肩部中。
9、根据本技术的一些实施例，所述肩部上与所述弹性开口相邻的一侧设置有密封凸起，所述片簧嵌入所述肩部的高度低于所述密封凸起。
10、根据本技术的一些实施例，所述密封凸起设置于所述肩部中橡胶硬度较低的橡胶上。
11、根据本技术的一些实施例，所述片簧嵌入所述密封凸起的底部。
12、根据本技术的一些实施例，所述过盈弹性件采用指形弹簧。
13、根据本技术的一些实施例，所述金属支撑结构为金属丝。
14、根据本技术的一些实施例，所述金属丝为钢丝。
15、根据本技术的一些实施例，所述肩部中橡胶硬度较低的橡胶、所述腰部和所述唇口的橡胶皆采用氟橡胶或氢化丁腈橡胶或丁腈橡胶或丙烯酸酯橡胶。
16、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种油封，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的油封，其特征在于，所述过盈弹性件采用片簧，所述片簧的一端嵌入所述腰部中靠近所述唇口的一端，另一端嵌入所述肩部。
3.根据权利要求2所述的油封，其特征在于，所述片簧的所述另一端从所述弹性开口延伸至所述肩部上与所述弹性开口相邻的一侧，并嵌入所述肩部中。
4.根据权利要求3所述的油封，其特征在于，所述肩部上与所述弹性开口相邻的一侧设置有密封凸起，所述片簧嵌入所述肩部的高度低于所述密封凸起。
5.根据权利要求4所述的油封，其特征在于，所述密封凸起设置于所述肩部中橡胶硬度较高的橡胶上。
6.根据权利要求4所述的油封，其特征在于，所述片簧嵌入所述密封凸起的底部。
7.根据权利要求1所述的油封，其特征在于，所述金属支撑结构为金属丝。
8.根据权利要求7所述的油封，其特征在于，所述金属丝为钢丝。
9.根据权利要求1所述的油封，其特征在于，所述肩部中橡胶硬度较低的橡胶、所述腰部和所述唇口的橡胶皆采用氟橡胶或氢化丁腈橡胶或丁腈橡胶或丙烯酸酯橡胶。<...
【技术特征摘要】
1.一种油封，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的油封，其特征在于，所述过盈弹性件采用片簧，所述片簧的一端嵌入所述腰部中靠近所述唇口的一端，另一端嵌入所述肩部。
3.根据权利要求2所述的油封，其特征在于，所述片簧的所述另一端从所述弹性开口延伸至所述肩部上与所述弹性开口相邻的一侧，并嵌入所述肩部中。
4.根据权利要求3所述的油封，其特征在于，所述肩部上与所述弹性开口相邻的一侧设置有密封凸起，所述片簧嵌入所述肩部的高度低于所述密封凸起。
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵开贤，梁火寿，谭信文，黎思豪，徐卫平，杨路，
申请(专利权)人：广州国机密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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