一种软膜真空包装吹贴打印贴标机制造技术

技术编号:42134875 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-25 00:49
本技术公开了一种软膜真空包装吹贴打印贴标机,涉及贴标技术领域,包括包括支撑板,所述支撑板的底部安装有支撑腿,所述支撑腿的底部安装有防滑块,所述支撑板的一侧安装有传送电机,所述传送电机的输出轴通过联轴器活动连接有主动辊,所述主动辊的外壁贴合连接有传送带,所述传送带的外壁贴合连接有从动辊,所述支撑板的顶部安装有第一支架。本技术通过设置有机体、第一气缸、第一液压杆、夹板、铰链、机盖、放卷装置,能够对放卷装置起到固定的作用,解决了不同软膜真空包装标签不同,但是传统的放卷装置基本上是固定在贴标机上,难以随意更换放卷装置的问题,同时机盖关闭时可以对放卷装置起到保护的效果,大大提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及贴标,具体涉及一种软膜真空包装吹贴打印贴标机


技术介绍

1、标签往往承载着相应产品的特定信息,一般需要将其贴附在产品上供用户了解该产品的信息,目前大多数的产品信息标签已经用产品二维码替代,因此仅需将印有产品二维码的标签贴附到产品上,贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备。

2、1、在现有技术中,传统的贴标机对于标签的尺寸和厚度有一定要求,如果标签尺寸不符合要求,则无法进行贴标,因此大大限制了贴标机的使用范围,同时贴标机的维护需要专业人员进行,维护成本较高,大大降低了软膜真空包装吹贴打印贴标机的实用性。

3、2、在现有技术中,传统的软膜真空包装吹贴打印贴标机,在对软膜真空包装进行贴标时,如果包装表面上有灰尘堆积的话,标签容易粘不牢,导致标签的脱落,同时标签上的胶水也需要迅速固定。


技术实现思路

1、本技术提供一种软膜真空包装吹贴打印贴标机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

3、一种软膜真空包装吹贴打印贴标机,包括支撑板,所述支撑板的底部安装有支撑腿,所述支撑腿的底部安装有防滑块,所述支撑板的一侧安装有传送电机,所述传送电机的输出轴通过联轴器活动连接有主动辊,所述主动辊的外壁贴合连接有传送带,所述传送带的外壁贴合连接有从动辊,所述支撑板的顶部安装有第一支架,所述第一支架的顶部安装有收卷辊装置,所述第一支架的内壁安装有固定块,所述固定块的顶部贴合连接有转动辊,所述转动辊的顶部安装有转动电机,所述转动电机的输出轴通过联轴器活动连接有第一转动轴,所述支撑板的顶部安装有第二支架,所述第二支架的顶部安装有放卷辊装置,所述放卷辊装置的顶部安装有机体,所述机体的内壁安装有第一气缸,所述第一气缸的输出轴活动连接有第一液压杆,所述第一液压杆的一端安装有夹板,所述夹板的一侧贴合连接有放卷装置,所述机体的顶部安装有铰链,所述铰链的一端安装有机盖,所述第二支架的一侧安装有连接板,所述连接板的顶部安装有第二气缸,所述第二气缸的输出轴活动连接有第二液压杆,所述第二液压杆的一端安装有贴标块,所述连接板的一侧安装有除尘电机,所述除尘电机的输出轴通过联轴器活动连接有第二转动轴,所述第二转动轴的一端安装有扇叶。

4、本技术技术方案的进一步改进在于:所述夹板设置有两组,且夹板是长方形木板,并且夹板的表面粗糙。

5、采用上述技术方案,该方案中的夹板的使用,因为夹板表面进行了粗糙处理,增加了放卷装置与夹板之间的摩擦力,能够更好的对放卷装置起到固定的作用,便于放卷装置的更换,大大提高了装置的实用性。

6、本技术技术方案的进一步改进在于:所述机盖的底部与机体的顶部贴合连接,且机盖与机体之间为铰链式连接。

7、采用上述技术方案,该方案中的机盖和机体和铰链的使用,能够通过铰链,达到可以使机盖在一定范围内自由转动,便于人们开启机盖,同时又能可靠地保证机体的支撑和定位,同时也能够机体内部起到防尘的效果。

8、本技术技术方案的进一步改进在于:所述扇叶的一端安装在第二转动轴上,且扇叶在连接板上与贴标块水平平行。

9、采用上述技术方案,该方案中的扇叶和第二转动轴和连接板和贴标块的使用,扇叶能够对即将被贴标的软膜真空包装的表面进行除尘工作,同时扇叶与贴标块未工作时在连接板处于同一水平线上,因此扇叶同时能够对贴标块也起到一个基本的除尘效果,大大提高标签的稳定性。

10、本技术技术方案的进一步改进在于:所述转动辊设置有两组,且转动辊的一端安装有固定块,并且两组固定块型号相同。

11、采用上述技术方案,该方案中的转动辊和固定块的使用,能够通过转动辊一端上的固定块与第一支架上的固定块贴合连接,达到转动辊通过转动电机改变在第一支架上的固定块的角度,能够控制软膜真空包装的大小,对包装起到一个基本的区分作用。

12、本技术技术方案的进一步改进在于:所述收卷辊装置安装在第一支架的顶部,且收卷辊装置在第一支架的顶部水平高度高于放卷辊装置。

13、采用上述技术方案,该方案中的收卷辊装置和第一支架和放卷辊装置的使用,通过将收卷辊装置安装在第一支架的顶部,达到收卷辊装置在第一支架的水平高度高于放卷辊装置,能够便于收卷辊装置对物料的收集工作。

14、本技术技术方案的进一步改进在于:所述传送带的内壁贴合连接有主动辊和从动辊的外壁,且主动辊与从动辊型号相同。

15、采用上述技术方案,该方案中的传送带和主动辊和从动辊的使用,能够便于软膜真空包装的运输工作,减少了人力物力的消耗,同时能够加快软膜真空包装贴标的工作效率,大大提高了装置的实用性。

16、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

17、1、本技术提供一种软膜真空包装吹贴打印贴标机,通过设置有机体、第一气缸、第一液压杆、夹板、铰链、机盖、放卷装置,能够对放卷装置起到固定的作用,解决了不同软膜真空包装标签不同,但是传统的放卷装置基本上是固定在贴标机上,难以随意更换放卷装置的问题,同时机盖关闭时可以对放卷装置起到保护的效果,大大提高了装置的实用性。

18、2、本技术提供一种软膜真空包装吹贴打印贴标机,通过设置有第一支架、固定块、转动辊、转动电机、第一转动轴、除尘电机、第二转动轴、扇叶,转动辊可以矫正软膜真空包装在传送带上的位置,同时阻止不符合要求软膜真空包装混入,扇叶可以减少软膜真空包装在运输途中沾染的灰尘,以便于标签粘贴的更加牢固。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种软膜真空包装吹贴打印贴标机,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的底部安装有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的底部安装有防滑块(3),所述支撑板(1)的一侧安装有传送电机(4),所述传送电机(4)的输出轴通过联轴器活动连接有主动辊(5),所述主动辊(5)的外壁贴合连接有传送带(6),所述传送带(6)的外壁贴合连接有从动辊(7),所述支撑板(1)的顶部安装有第一支架(8),所述第一支架(8)的顶部安装有收卷辊装置(29),所述第一支架(8)的内壁安装有固定块(9),所述固定块(9)的顶部贴合连接有转动辊(10),所述转动辊(10)的顶部安装有转动电机(11),所述转动电机(11)的输出轴通过联轴器活动连接有第一转动轴(12),所述支撑板(1)的顶部安装有第二支架(13),所述第二支架(13)的顶部安装有放卷辊装置(14),所述放卷辊装置(14)的顶部安装有机体(15),所述机体(15)的内壁安装有第一气缸(16),所述第一气缸(16)的输出轴活动连接有第一液压杆(17),所述第一液压杆(17)的一端安装有夹板(18),所述夹板(18)的一侧贴合连接有放卷装置(28),所述机体(15)的顶部安装有铰链(19),所述铰链(19)的一端安装有机盖(20),所述第二支架(13)的一侧安装有连接板(21),所述连接板(21)的顶部安装有第二气缸(22),所述第二气缸(22)的输出轴活动连接有第二液压杆(23),所述第二液压杆(23)的一端安装有贴标块(24),所述连接板(21)的一侧安装有除尘电机(25),所述除尘电机(25)的输出轴通过联轴器活动连接有第二转动轴(26),所述第二转动轴(26)的一端安装有扇叶(27)。

2.根据权利要求1所述的一种软膜真空包装吹贴打印贴标机,其特征在于:所述夹板(18)设置有两组,且夹板(18)是长方形木板,并且夹板(18)的表面粗糙。

3.根据权利要求1所述的一种软膜真空包装吹贴打印贴标机,其特征在于:所述机盖(20)的底部与机体(15)的顶部贴合连接,且机盖(20)与机体(15)之间为铰链式连接。

4.根据权利要求1所述的一种软膜真空包装吹贴打印贴标机,其特征在于:所述扇叶(27)的一端安装在第二转动轴(26)上,且扇叶(27)在连接板(21)上与贴标块(24)水平平行。

5.根据权利要求1所述的一种软膜真空包装吹贴打印贴标机,其特征在于:所述转动辊(10)设置有两组,且转动辊(10)的一端安装有固定块(9),并且两组固定块(9)型号相同。

6.根据权利要求1所述的一种软膜真空包装吹贴打印贴标机,其特征在于:所述收卷辊装置(29)安装在第一支架(8)的顶部,且收卷辊装置(29)在第一支架(8)的顶部水平高度高于放卷辊装置(14)。

7.根据权利要求1所述的一种软膜真空包装吹贴打印贴标机,其特征在于:所述传送带(6)的内壁贴合连接有主动辊(5)和从动辊(7)的外壁,且主动辊(5)与从动辊(7)型号相同。

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【技术特征摘要】

1.一种软膜真空包装吹贴打印贴标机,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的底部安装有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的底部安装有防滑块(3),所述支撑板(1)的一侧安装有传送电机(4),所述传送电机(4)的输出轴通过联轴器活动连接有主动辊(5),所述主动辊(5)的外壁贴合连接有传送带(6),所述传送带(6)的外壁贴合连接有从动辊(7),所述支撑板(1)的顶部安装有第一支架(8),所述第一支架(8)的顶部安装有收卷辊装置(29),所述第一支架(8)的内壁安装有固定块(9),所述固定块(9)的顶部贴合连接有转动辊(10),所述转动辊(10)的顶部安装有转动电机(11),所述转动电机(11)的输出轴通过联轴器活动连接有第一转动轴(12),所述支撑板(1)的顶部安装有第二支架(13),所述第二支架(13)的顶部安装有放卷辊装置(14),所述放卷辊装置(14)的顶部安装有机体(15),所述机体(15)的内壁安装有第一气缸(16),所述第一气缸(16)的输出轴活动连接有第一液压杆(17),所述第一液压杆(17)的一端安装有夹板(18),所述夹板(18)的一侧贴合连接有放卷装置(28),所述机体(15)的顶部安装有铰链(19),所述铰链(19)的一端安装有机盖(20),所述第二支架(13)的一侧安装有连接板(21),所述连接板(21)的顶部安装有第二气缸(22),所述第二气缸(22)的输出轴活动连接有第二液压杆(23),所述第二液压杆(23)的一端安装有贴标块(24...

【专利技术属性】
技术研发人员:么世文刘树英
申请(专利权)人:天津市世佳精工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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