一种定时定量对抛丸机补给钢丸的自动加料装置制造方法及图纸

技术编号:42134859 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-25 00:49
本技术公开一种定时定量对抛丸机补给钢丸的自动加料装置,涉及抛丸机配用设备的领域。所述自动加料装置包括用于存储钢丸的料箱,底部与抛丸机的加料口相连通的料斗,底部入口端置入料箱腔底、顶部出口端连通料斗进口端的螺旋提升机,安装在料斗壳壁上的物料检测接近开关,安装在料斗出料端的下料阀,同时与螺旋提升机、物料检测接近开关和下料阀电连接、且内置有定时器的控制箱。利用本技术能够在抛丸机的使用过程中根据钢丸的实际消耗情况定时定量自动补给钢丸,保证了钢丸补给的及时性、准确性和稳定性,省时省力、节省成本,避免了传统人工补给钢丸的滞后现象,解决了传统人工补给钢丸时对补给量及补给时间的不稳定控制问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及对钢丝或工件等表面进行抛丸处理的抛丸机相配用的外围设备的,更具体地讲是一种定时定量对抛丸机补给钢丸的自动加料装置


技术介绍

1、抛丸机是对钢丝或工件等表面进行抛丸处理的设备,抛丸机在表面处理工艺中扮演着非常重要的角色。在抛丸机的使用过程中,钢丸使用和钢丸补给对产品工艺及生产成本的控制具有十分重要的意义。目前对抛丸机进行钢丸补给的途径主要是借助设备本身料位的检测报警来提示生产人员及时人工补给钢丸——即由人工从抛丸机的加料口向抛丸机的内腔中添加钢丸。人工补给钢丸不仅费神费力,而且具有一定的滞后性,且对补给量和补给时间的控制具有很大的不稳定性。


技术实现思路

1、本技术的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供的一种定时定量对抛丸机补给钢丸的自动加料装置。利用本技术能够在抛丸机的使用过程中根据钢丸的实际消耗情况定时定量自动补给钢丸,保证了钢丸补给的及时性、准确性和稳定性,省时省力、节省成本,避免了传统人工补给钢丸的滞后现象,解决了传统人工补给钢丸时对补给量及补给时间的不稳定控制问题,具有自动化程度高、补给及时、补给准确、补给稳定、降低成本、经济适用、结构简单的优点。

2、本技术的目的可通过下述技术措施来实现:

3、本技术的一种定时定量对抛丸机补给钢丸的自动加料装置包括用于存储钢丸的料箱(存储补给钢丸),底部与抛丸机的加料口相连通的料斗(用于暂存每次定时定量待补给的钢丸),底部入口端置入料箱腔底、顶部出口端连通料斗进口端的螺旋提升机(在设定时间内,当物料检测接近开关检测到料斗内的钢丸没有到达预设量,螺旋提升机就会自动将料箱中的钢丸提升至料斗中进行补给,即能够在定时时间内保证钢丸的自动补给),安装在料斗壳壁上的物料检测接近开关(物料检测接近开关能够控制料斗中待添加的钢丸每次都保持相同的补给量,即保证定量补给钢丸),安装在料斗出料端的下料阀(打开下料阀,料斗中暂存的钢丸流入抛丸机的加料口;关闭下料阀,做好下一批次补给钢丸的暂存准备工作),同时与螺旋提升机、物料检测接近开关和下料阀电连接、且内置有定时器的控制箱(当定时时间到达定时器的设定值时,在控制箱的控制下打开下料阀,料斗中的钢丸经下料阀流入抛丸机的加料口,进而进入抛丸机的内部,其中在下料阀打开期间螺旋提升机时无法上料的,这样本技术就实现了定时补给钢丸)。

4、本技术中所述料箱是上口大、下口小的倒锥台状壳体,且上口为敞口结构、下口为密封结构(便于向料箱里倒入钢丸,也方便排布螺旋提升机)。

5、本技术中所述料斗是由进料管段、正锥台腔段、中间柱腔段、倒锥台腔段、出料管段依次相接而成的整体结构(进料管段用于对接螺旋提升机的顶部出口端;出料管段用于对接抛丸机的加料口,并便于安装控制钢丸落料的下料阀;中间柱腔段用于暂存每次定时定量待补给的钢丸);所述物料检测接近开关安装在中间柱腔段中接近正锥台腔段的壳壁上;所述下料阀安装在出料管段。

6、本技术中所述定时器为无限循环计时定时器(通过参数设置可设定为双循环倒计时状态,继电器输出,倒计时间可以根据实际的钢丸损耗量自由设定,继电器输出时间可以根据料斗的下料时间自由设定,定时器通电后自动进入计时状态,全程不需要人工参与)。

7、本技术的设计原理如下:

8、本技术是在原有抛丸机的外围增加了一套定时定量对抛丸机补给钢丸的自动加料装置。利用本技术能够在抛丸机的使用过程中根据钢丸的实际消耗情况定时定量自动补给钢丸,保证了钢丸补给的及时性、准确性和稳定性,省时省力、节省成本,避免了传统人工补给钢丸的滞后现象,解决了传统人工补给钢丸时对补给量及补给时间的不稳定控制问题,具有自动化程度高、补给及时、补给准确、补给稳定、降低成本、经济适用、结构简单的优点。更具体讲,由于本技术在料箱腔底和料斗进口端之间设置有螺旋提升机,在设定时间内当物料检测接近开关检测到料斗内的钢丸没有到达预设量,螺旋提升机就会自动将料箱中的钢丸提升至料斗中进行补给,即能够在定时时间内保证钢丸的自动补给;而且在料斗中又设置有物料检测接近开关,能够控制料斗中待添加的钢丸每次都保持相同的补给量,即保证定量补给钢丸;同时由于螺旋提升机、物料检测接近开关、下料阀均与控制箱电连接,且在控制箱中内置有定时器,定时器为无限循环倒计时定时器——即通过参数设置可设定为双循环倒计时状态,继电器输出,倒计时间可以根据实际的钢丸损耗量自由设定,继电器输出时间可以根据料斗的下料时间自由设定,定时器通电后自动进入计时状态,全程不需要人工参与,这样当定时时间到达定时器的设定值时,在控制箱的控制下打开下料阀,料斗中的钢丸经下料阀流入抛丸机的加料口,进而进入抛丸机的内部,其中在下料阀打开期间螺旋提升机时无法上料的,这样本技术就实现了定时补给钢丸。

9、本技术的有益技术效果如下:

10、利用本技术能够在抛丸机的使用过程中根据钢丸的实际消耗情况定时定量自动补给钢丸,保证了钢丸补给的及时性、准确性和稳定性,省时省力、节省成本,避免了传统人工补给钢丸的滞后现象,解决了传统人工补给钢丸时对补给量及补给时间的不稳定控制问题,具有自动化程度高、补给及时、补给准确、补给稳定、降低成本、经济适用、结构简单的优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种定时定量对抛丸机补给钢丸的自动加料装置,其特征在于:所述自动加料装置包括用于存储钢丸(2)的料箱(1),底部与抛丸机(10)的加料口(7)相连通的料斗(5),底部入口端置入料箱腔底、顶部出口端连通料斗进口端的螺旋提升机(3),安装在料斗壳壁上的物料检测接近开关(4),安装在料斗出料端的下料阀(6),同时与螺旋提升机(3)、物料检测接近开关(4)和下料阀(6)电连接、且内置有定时器(9)的控制箱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种定时定量对抛丸机补给钢丸的自动加料装置,其特征在于:所述料箱(1)是上口大、下口小的倒锥台状壳体,且上口为敞口结构、下口为密封结构。

3.根据权利要求1所述的一种定时定量对抛丸机补给钢丸的自动加料装置,其特征在于:所述料斗(5)是由进料管段(5-1)、正锥台腔段(5-2)、中间柱腔段(5-3)、倒锥台腔段(5-4)、出料管段(5-5)依次相接而成的整体结构;所述物料检测接近开关(4)安装在中间柱腔段(5-3)中接近正锥台腔段(5-2)的壳壁上;所述下料阀(6)安装在出料管段(5-5)。

4.根据权利要求1所述的一种定时定量对抛丸机补给钢丸的自动加料装置,其特征在于:所述定时器(9)为无限循环倒计时定时器。

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【技术特征摘要】

1.一种定时定量对抛丸机补给钢丸的自动加料装置,其特征在于:所述自动加料装置包括用于存储钢丸(2)的料箱(1),底部与抛丸机(10)的加料口(7)相连通的料斗(5),底部入口端置入料箱腔底、顶部出口端连通料斗进口端的螺旋提升机(3),安装在料斗壳壁上的物料检测接近开关(4),安装在料斗出料端的下料阀(6),同时与螺旋提升机(3)、物料检测接近开关(4)和下料阀(6)电连接、且内置有定时器(9)的控制箱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种定时定量对抛丸机补给钢丸的自动加料装置,其特征在于:所述料箱(1)是上口大、下口小的倒锥台状...

【专利技术属性】
技术研发人员:李红伟张峰山崔同泉李照明杜畅葛峰
申请(专利权)人:中钢集团郑州金属制品研究院股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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