【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泥熟料输送，具体涉及一种新型机械密封的密闭罩系统。
技术介绍
1、水泥生产过程中，熟料从上方落入熟料斜拉链机上，然后由斜拉链机运送入库。这一过程中存在一定的高差及高温气体，从而导致此处扬尘过大。目前斜拉链机的导料槽与料斗之间采用橡胶设计，难免存在漏料现象；同时熟料的高温气体，也会对橡胶进行冲击，并且受高温影响，也会导致橡胶的使用寿命降低，无法保证输送过程的密封。
技术实现思路
1、技术目的：针对上述现有导料槽与料斗之间密封存在的不足，本技术公开了一种能够承受水泥熟料高温气体冲击，保证密封效果，同时不会对水泥熟料输送产生阻碍的新型机械密封的密闭罩系统。
2、技术方案：为实现上述技术目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种新型机械密封的密闭罩系统，设置在水泥熟料输送用的斜拉链机的导料槽与料斗之间，包括设置在导料槽与料斗边缘之间的若干密封板，所述密封板上端固定在导料槽上，下端延伸至料斗外侧；沿水泥熟料输送方向，密封板端部相互叠加排列，前一密封板后端位于后一密封板前端的内侧。
4、优选地，本技术的密封板与导料槽的表面之间设置垫板，通过垫板调节密封板与导料槽表面之间的间距。
5、优选地，本技术的垫板沿密封板的排布方向采用厚度渐变的变截面结构，通过垫板保持密封板与导料槽表面的贴合。
6、优选地，本技术的密封板采用不锈钢板，通过穿设的螺栓进行固定。
7、优选地，本技术的导料槽为分段式结构，相邻部分端部通过法兰连
8、优选地，本技术的导料槽的前后端均设置用于对熟料进行阻挡的挡皮。
9、有益效果：本技术所提供的一种新型机密封的密封罩系统具有如下有益效果：
10、1、本技术使用端部之间相互重叠的密封板进行密封，可以在密封的同时避免出现漏料的问题。
11、2、本技术的密封板沿水泥熟料的输送方向进行叠加排列，不会对水泥熟料的输送产生阻碍。
12、3、本技术密封板使用不锈钢板，在水泥熟料的高温气体喷出时，可以通过不锈钢板承受冲击，并且依靠不锈钢板自身的弹力进行复位，提升密封的承力性能，保证密封效果。
13、4、本技术密封板相互叠加，某一位置的密封板受力时，可以分散至其他的密封板，从而提升结构的可靠性。
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1.一种新型机械密封的密闭罩系统，设置在水泥熟料输送用的斜拉链及的导料槽（1）与料斗（2）之间，其特征在于，包括设置在导料槽（1）与料斗（2）边缘之间的若干密封板（3），所述密封板（3）上端固定在导料槽（1）上，下端延伸至料斗（2）外侧；沿水泥熟料输送方向，密封板（3）端部相互叠加排列，前一密封板后端位于后一密封板前端的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种新型机械密封的密闭罩系统，其特征在于，所述密封板（3）与导料槽（1）的表面之间设置垫板（4），通过垫板（4）调节密封板（3）与导料槽（1）表面之间的间距。
3.根据权利要求2所述的一种新型机械密封的密闭罩系统，其特征在于，所述垫板（4）沿密封板（3）的排布方向采用厚度渐变的变截面结构，通过垫板（4）保持密封板（3）与导料槽（1）表面的贴合。
4.根据权利要求1所述的一种新型机械密封的密闭罩系统，其特征在于，所述密封板（3）采用不锈钢板，通过穿设的螺栓进行固定。
5.根据权利要求1所述的一种新型机械密封的密闭罩系统，其特征在于，所述导料槽（1）为分段式结构，相邻部分端部通过法兰连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型机械密封的密闭罩系统，其特征在于，所述导料槽（1）的前后两端均设置用于对熟料进行阻挡的挡皮（5）。
...【技术特征摘要】
1.一种新型机械密封的密闭罩系统，设置在水泥熟料输送用的斜拉链及的导料槽（1）与料斗（2）之间，其特征在于，包括设置在导料槽（1）与料斗（2）边缘之间的若干密封板（3），所述密封板（3）上端固定在导料槽（1）上，下端延伸至料斗（2）外侧；沿水泥熟料输送方向，密封板（3）端部相互叠加排列，前一密封板后端位于后一密封板前端的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种新型机械密封的密闭罩系统，其特征在于，所述密封板（3）与导料槽（1）的表面之间设置垫板（4），通过垫板（4）调节密封板（3）与导料槽（1）表面之间的间距。
3.根据权利要求2所述的一种新型...
【专利技术属性】
技术研发人员：王苏婉，蒋勤涛，张玲燕，
申请(专利权)人：南京盛辉环境工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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