器尘分离装置制造方法及图纸

技术编号:42134709 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-25 00:49
本技术属于器尘分离设备领域,特别是一种器尘分离装置,器尘分离装置由n个台体层叠成型,n≥2,n个台体通过固定架固定,下一层台体的断面积比上一层台体的断面积大;台体包括4个叶片,4个叶片与支架固定连接。本技术开拓了通道本身扩散空间,并且通道中心与台体内边缘的距离大,器尘分离效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于器尘分离设备领域,特别是一种器尘分离装置


技术介绍

1、专利名称为“一种除尘器”、专利号为“201110411920.9”的专利技术专利公开了一种尘气分离装置,由n个大小相同的倒“八”字台体层叠而成,其外观是一个具有一定高度h的大小一致的方形、长方形、多边形、圆形箱体,而这里的一定高度h是按m来计算的。存在的缺陷是向下通道的断面积保持一致,均风完全依靠层叠的“u”字形空间,通道本身没有扩散空间或者d值(通道中心与台体内边缘距离)很小,如此,“尘气分离”的总效果受制于高度h,高度h越大则效果好、越小则效果差。

2、上述除尘器一般用于“尘气分离”,如果应用于“器尘分离”时,即应用于微小器件与烟尘的分离时,由于高度h受限于原有设备的内部空间,这里的高度h是按cm来计算的,因此空间相对比较小,在进风的风速相同的情况下,“器尘分离”的效果不明显。


技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的缺陷,本技术提出一种器尘分离装置,开拓了通道本身扩散空间,并且通道中心与台体内边缘的距离大,器尘分离效果好。本技术所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的:

2、一种器尘分离装置,器尘分离装置由n个台体层叠成型,n≥2,n个台体通过固定架固定,下一层台体的断面积比上一层台体的断面积大;台体包括4个叶片,4个叶片与支架固定连接。

3、进一步地,台体的上端开口大于下端开口。

4、进一步地,叶片呈倒梯形。

5、进一步地,固定架设置在台体的内侧

6、进一步地,器尘分离装置设置在箱体内并贯穿其上下端。

7、具体地,箱体为方形、长方形、多边形或圆形。

8、具体地,在箱体的侧面设置分支抽风口。

9、具体地,在箱体的上端设置进风口,在箱体的底部设置密封式抽屉。

10、特别地,密封式抽屉设置在器尘分离装置的下方。

11、本技术开拓了通道本身扩散空间,并且通道中心与台体内边缘的距离大,器尘分离效果好。

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【技术保护点】

1.一种器尘分离装置,其特征是,所述器尘分离装置由n个台体层叠成型,n≥2,n个所述台体通过固定架固定,下一层台体的断面积比上一层台体的断面积大;所述台体包括4个叶片,4个所述叶片与支架固定连接。

2.根据权利要求1所述的器尘分离装置,其特征是,所述台体的上端开口大于下端开口。

3.根据权利要求1所述的器尘分离装置,其特征是,所述叶片呈倒梯形。

4.根据权利要求1所述的器尘分离装置,其特征是,所述固定架设置在所述台体的内侧。

5.根据权利要求1所述的器尘分离装置,其特征是,所述器尘分离装置设置在箱体内并贯穿其上下端。

6.根据权利要求5所述的器尘分离装置,其特征是,所述箱体为方形、长方形、多边形或圆形。

7.根据权利要求5所述的器尘分离装置,其特征是,在所述箱体的侧面设置分支抽风口。

8.根据权利要求5所述的器尘分离装置,其特征是,在所述箱体的上端设置进风口,在所述箱体的底部设置密封式抽屉。

9.根据权利要求8所述的器尘分离装置,其特征是,所述密封式抽屉设置在器尘分离装置的下方。>...

【技术特征摘要】

1.一种器尘分离装置,其特征是,所述器尘分离装置由n个台体层叠成型,n≥2,n个所述台体通过固定架固定,下一层台体的断面积比上一层台体的断面积大;所述台体包括4个叶片,4个所述叶片与支架固定连接。

2.根据权利要求1所述的器尘分离装置,其特征是,所述台体的上端开口大于下端开口。

3.根据权利要求1所述的器尘分离装置,其特征是,所述叶片呈倒梯形。

4.根据权利要求1所述的器尘分离装置,其特征是,所述固定架设置在所述台体的内侧。

5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄清豹黄霈淇
申请(专利权)人:佛山市人居环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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