【技术实现步骤摘要】
本技术涉及干冰去毛刺机，具体为一种线路板生产用去毛刺装置。
技术介绍
1、在线路板的生产过程中，工作人员需要对线路板进行切割与打孔，来得到所需的线路板，在切割与打孔后，线路板表面会出现毛刺，工作人员需要使用去毛刺装置对这些毛刺进行清理，现有的去毛刺装置主要有干冰去毛刺机等，干冰去毛刺机又称干冰清洗机，通过将干冰颗粒喷射到线路板表面，由于干冰的低温，金属表面迅速冷却，毛刺处会发生收缩，从而使毛刺变得脆弱易碎，然后利用高压气流或者机械工具将脆化的毛刺击碎，最终得到平滑的线路板表面。相比传统的去毛刺方法，干冰去毛刺机无需使用化学溶剂或剥离剂，对环境友好，去毛刺过程中不会产生机械刮削或磨损，不会对金属表面造成损伤。
2、一般的干冰去毛刺机主要包括机体、喷枪、进气管、干冰室与碎冰装置等，在使用时工作人员将喷枪与进气管连接在机体上，进气管另一端与气源和空压机连接，然后工作人员打开机体，在干冰室内放置干冰块，关闭机体，启动干冰去毛刺机与空压机，此时碎冰装置会将干冰块破碎成细小颗粒，细小颗粒与空压机产生的高压气流混合，工作人员便可通过喷枪喷出带有干冰颗粒的高压气流，工作人员通过将高压气流喷射到线路板表面，实现对线路板表面进行去毛刺工作，并对线路板表面的残胶与污渍进行清理。
3、根据上述可知，现有的干冰去毛刺机在使用时，存在如下不足：
4、现有的干冰去毛刺机在使用时，工作人员一次只能在干冰室内放置一块干冰，当工作人员需要长时间进行去毛刺工作时，由于干冰的温度为零下78摄氏度，在室温下非常容易发生气化，因而工作人
5、目前公开号为cn210304892u的专利公开了一种干冰清洗机，其技术要点是：一种干冰清洗机，包括料斗、碎冰机构和输冰管，碎冰机构连接在料斗下方，输冰管与碎冰机构的碎冰出口连通，碎冰机构包括上下并排布置的上切冰轮和下切冰轮，上切冰轮内安装有同轴的上切冰辊，在上切冰辊的辊面设有上切冰槽，下切冰轮内安装有同轴的下切冰辊，在下切冰辊的辊面设有下切冰槽，下切冰槽比上切冰槽小，在上切冰辊和下切冰辊上均连接有驱动其转动的驱动装置，在上切冰轮和下切冰轮的顶部和底部均开有缺口，下切冰轮下端的缺口构成碎冰出口。上述装置重新设计碎冰机构，通过上切冰辊和下切冰辊的相互配合，使切冰更加高效、均匀，具有结构简单、生产容易、组装操作简单、使用故障率低，生产和使用成本低等特点。上述装置虽然解决了碎冰机构的结构复杂，碎冰不均匀，气压不足、噪音大与干冰容易附着在内壁的问题，但依旧存在工作人员一次只能取出一个干冰块，导致工作人员工作效率低的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供一种线路板生产用去毛刺装置，以至少解决
技术介绍
提出的问题之一，如：使得工作人员的工作效率提高。
2、为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板生产用去毛刺装置，包括机体、连接在机体内的干冰室与连接在机体外部的侧门，机体顶部固定连接有放置室，放置室顶部固定连接有制冷机，放置室内部开设有放置腔，放置腔与干冰室相连通，放置腔内壁竖向开设有多个移动槽，移动槽内滑动连接有移动板，移动板一侧固定连接有拉杆，放置室内开设有与拉杆位置对应的滑动槽，拉杆一端穿设放置室表面，放置室外侧转动连接有柜门。
3、进一步地，拉杆一端固定连接有弹簧，弹簧另一端固定连接在滑动槽内侧，拉杆内部开设有滑槽，滑槽内滑动连接有固定杆，固定杆一端穿设拉杆侧壁并与滑动槽内侧固定连接，弹簧套设在固定杆外壁，放置室一侧连接有固定组件。
4、进一步地，固定组件包括限位杆与限位块，拉杆包括移动杆与转动杆，移动杆与转动杆转动连接，转动杆外壁固定连接有限位杆，放置室外壁固定连接有与限位杆位置对应的限位块。
5、进一步地，转动杆远离放置室的一端固定连接有握柄。
6、进一步地，柜门靠近拉杆的外侧顶部固定连接有握把。
7、进一步地，柜门内壁靠近拉杆的一侧固定连接有磁吸板，放置腔内壁固定连接有与磁吸板位置对应的另一磁吸板。
8、进一步地，机体与侧门的外壁均固定连接有固定块，位于机体上的固定块转动连接有限位板，限位板一端与位于侧门上的固定块转动连接。
9、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
10、本技术通过在机体上设置放置室，在放置室内设置移动板，在移动板一侧设置拉杆，利用拉杆与移动板的相互配合，工作人员可一次性取出多个干冰块放置在移动板上，再通过拉杆将干冰块放下至干冰室内，从而使得工作人员取出干冰块的次数减少，工作人员有更多时间进行去毛刺工作，提高了工作人员的工作效率；同时制冷机的设置能够避免干冰块提前气化导致干冰块体积缩小，增加了放置室与移动板的实用性。
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1.一种线路板生产用去毛刺装置，包括机体（1）、连接在机体（1）内的干冰室（18）与连接在机体（1）外部的侧门（12），其特征在于：机体（1）顶部固定连接有放置室（2），放置室（2）顶部固定连接有制冷机（3），放置室（2）内部开设有放置腔（4），放置腔（4）与干冰室（18）相连通，放置腔（4）内壁竖向开设有多个移动槽（5），移动槽（5）内滑动连接有移动板（6），移动板（6）一侧固定连接有拉杆（7），放置室（2）内开设有与拉杆（7）位置对应的滑动槽（21），拉杆（7）一端穿设放置室（2）表面，放置室（2）外侧转动连接有柜门（11）。
2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用去毛刺装置，其特征在于：拉杆（7）一端固定连接有弹簧（8），弹簧（8）另一端固定连接在滑动槽（21）内侧，拉杆（7）内部开设有滑槽（9），滑槽（9）内滑动连接有固定杆（10），固定杆（10）一端穿设拉杆（7）侧壁并与滑动槽（21）内侧固定连接，弹簧（8）套设在固定杆（10）外壁，放置室（2）一侧连接有固定组件。
3.根据权利要求2所述的一种线路板生产用去毛刺装置，其特征在于：固定组件包括限
4.根据权利要求3所述的一种线路板生产用去毛刺装置，其特征在于：转动杆（702）远离放置室（2）的一端固定连接有握柄（15）。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种线路板生产用去毛刺装置，其特征在于：柜门（11）靠近拉杆（7）的外侧顶部固定连接有握把（13）。
6.根据权利要求1、2、3或4所述的一种线路板生产用去毛刺装置，其特征在于：柜门（11）内壁靠近拉杆（7）的一侧固定连接有磁吸板（14），放置腔（4）内壁固定连接有与磁吸板（14）位置对应的另一磁吸板（14）。
7.根据权利要求5所述的一种线路板生产用去毛刺装置，其特征在于：柜门（11）内壁靠近拉杆（7）的一侧固定连接有磁吸板（14），放置腔（4）内壁固定连接有与磁吸板（14）位置对应的另一磁吸板（14）。
8.根据权利要求1、2、3、4或7所述的一种线路板生产用去毛刺装置，其特征在于：机体（1）与侧门（12）的外壁均固定连接有固定块（19），为与机体（1）上的固定块（19）转动连接有限位板（20），限位板（20）一端与位于侧门（12）上的固定块（19）转动连接。
9.根据权利要求5所述的一种线路板生产用去毛刺装置，其特征在于：机体（1）与侧门（12）的外壁均固定连接有固定块（19），为与机体（1）上的固定块（19）转动连接有限位板（20），限位板（20）一端与位于侧门（12）上的固定块（19）转动连接。
10.根据权利要求6所述的一种线路板生产用去毛刺装置，其特征在于：机体（1）与侧门（12）的外壁均固定连接有固定块（19），为与机体（1）上的固定块（19）转动连接有限位板（20），限位板（20）一端与位于侧门（12）上的固定块（19）转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种线路板生产用去毛刺装置，包括机体（1）、连接在机体（1）内的干冰室（18）与连接在机体（1）外部的侧门（12），其特征在于：机体（1）顶部固定连接有放置室（2），放置室（2）顶部固定连接有制冷机（3），放置室（2）内部开设有放置腔（4），放置腔（4）与干冰室（18）相连通，放置腔（4）内壁竖向开设有多个移动槽（5），移动槽（5）内滑动连接有移动板（6），移动板（6）一侧固定连接有拉杆（7），放置室（2）内开设有与拉杆（7）位置对应的滑动槽（21），拉杆（7）一端穿设放置室（2）表面，放置室（2）外侧转动连接有柜门（11）。
2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用去毛刺装置，其特征在于：拉杆（7）一端固定连接有弹簧（8），弹簧（8）另一端固定连接在滑动槽（21）内侧，拉杆（7）内部开设有滑槽（9），滑槽（9）内滑动连接有固定杆（10），固定杆（10）一端穿设拉杆（7）侧壁并与滑动槽（21）内侧固定连接，弹簧（8）套设在固定杆（10）外壁，放置室（2）一侧连接有固定组件。
3.根据权利要求2所述的一种线路板生产用去毛刺装置，其特征在于：固定组件包括限位杆（16）与限位块（17），拉杆（7）包括移动杆（701）与转动杆（702），移动杆（701）与转动杆（702）转动连接，转动杆（702）外壁固定连接有限位杆（16），放置室（2）外壁固定连接有与限位杆（16）位置对应的限位块（17）。
4.根据权利要求3所述的一种线路板生产用去毛刺装置，其特征在于：转动杆（702）远离放置室（2）的一端固定连接有握柄（15）。
【专利技术属性】
技术研发人员：黄天琴，苟军，
申请(专利权)人：深圳市铭四海电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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