一种注塑机的进料机构制造技术

本技术公开了一种注塑机的进料机构，包括基台；支撑机构，所述支撑机构包括固定连接在所述基台顶部一侧的支撑架，所述支撑架上转动安装有支撑轴；输送机构，所述输送机构包括两个输送架，所述输送架的一端通过所述支撑轴转动安装于支撑架上，两个所述输送架之间通过两个传动轴转动安装有两个传动辊，两个所述传动辊之间通过输送带传动连接，其中一个所述输送架上且对应其中一个所述传动轴的位置安装有用于驱动所述传动轴的伺服电机。本技术打开电缸，电缸的输出端带动驱动架对顶升支架进行挤压，从而可以通过顶升支架将输送机构的一端顶起或放下，因此可以适用于不同的上料高度，进而提升了本技术进料机构的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑机，特别涉及一种注塑机的进料机构。

技术介绍

1、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机在使用过程中需要用到进料机构。

2、如公开(公告)号：cn217993304u，公开了一种注塑机的进料机构，属于注塑机加料领域，一种注塑机的进料机构，包括料筒，作为本技术方案的进一步优选的，料筒的外壁上固定连接有安装架，安装架的两端分别转动连接有转动连接有主动轮和从动轮，主动轮与从动轮之间传动连接有皮带，皮带上转动连接有转运箱。

3、尽管上述技术方案解决了对应的技术问题，但是上述的技术方案还存在如下缺陷：

4、上述技术方案不便于对上料高度进行调节，因此难以适用于不同高度的注塑机，从而降低了实用性。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种注塑机的进料机构，打开电缸，电缸的输出端带动驱动架对顶升支架进行挤压，从而可以通过顶升支架将输送机构的一端顶起或放下，因此可以适用于不同的上料高度，进而提升了本技术进料机构的实用性。

2、在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。

3、在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。

4、为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：

5、一种注塑机的进料机构，包括：

6、基台；

7、支撑机构，所述支撑机构包括固定连接在所述基台顶部一侧的支撑架，所述支撑架上转动安装有支撑轴；

8、用于为注塑机上料的输送机构，所述输送机构包括两个输送架，所述输送架的一端通过所述支撑轴转动安装于支撑架上，两个所述输送架之间通过两个传动轴转动安装有两个传动辊，两个所述传动辊之间通过输送带传动连接，其中一个所述输送架上且对应其中一个所述传动轴的位置安装有用于驱动所述传动轴的伺服电机；

9、驱动调节机构，所述驱动调节机构包括用于调节所述输送机构输送高度的顶升组件，所述驱动调节机构还包括用于驱动所述顶升组件的驱动组件。

10、上述注塑机的进料机构，其中，所述顶升组件包括顶升支架，所述顶升支架通过顶升轴转动安装于输送架上。

11、上述注塑机的进料机构，其中，所述驱动组件包括固定连接在所述基台顶部的安装座，所述安装座的侧面固定连接有对称设置的两个电缸，两个所述电缸的输出端上通过驱动架固定连接，所述驱动架通过驱动轴与所述顶升支架转动连接。

12、上述注塑机的进料机构，其中，所述输送架的顶部且对应所述传动辊的位置固定连接有限位挡板。

13、上述注塑机的进料机构，其中，所述输送带上固定连接有等距离排列的若干个上料挡板。

14、上述注塑机的进料机构，其中，所述顶升支架上转动安装有支撑滚轮。

15、本技术至少具备以下有益效果：

16、本技术中，实现了一种注塑机的进料机构，只需要将物料投放至输送带靠下的位置，然后打开伺服电机，从而可以在输送带的传动作用下，实现对物料的进料，同时，打开电缸，电缸的输出端带动驱动架对顶升支架进行挤压，从而可以通过顶升支架将输送机构的一端顶起或放下，因此可以适用于不同的上料高度，进而提升了本技术进料机构的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注塑机的进料机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种注塑机的进料机构，其特征在于：所述顶升组件(401)包括顶升支架(4011)，所述顶升支架(4011)通过顶升轴(4012)转动安装于输送架(301)上。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机的进料机构，其特征在于：所述驱动组件(402)包括固定连接在所述基台(1)顶部的安装座(4021)，所述安装座(4021)的侧面固定连接有对称设置的两个电缸(4022)，两个所述电缸(4022)的输出端上通过驱动架(4023)固定连接，所述驱动架(4023)通过驱动轴(4024)与所述顶升支架(4011)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种注塑机的进料机构，其特征在于：所述输送架(301)的顶部且对应所述传动辊(303)的位置固定连接有限位挡板(3011)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机的进料机构，其特征在于：所述输送带(304)上固定连接有等距离排列的若干个上料挡板(3041)。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机的进料机构，其特征在于：所述顶升支架(4011)上转动安装有支撑滚轮(40111)。

...

【技术特征摘要】

1.一种注塑机的进料机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种注塑机的进料机构，其特征在于：所述顶升组件(401)包括顶升支架(4011)，所述顶升支架(4011)通过顶升轴(4012)转动安装于输送架(301)上。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机的进料机构，其特征在于：所述驱动组件(402)包括固定连接在所述基台(1)顶部的安装座(4021)，所述安装座(4021)的侧面固定连接有对称设置的两个电缸(4022)，两个所述电缸(4022)的输出端上通过驱动架(4023)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾福兵，
申请(专利权)人：东莞市臻祺塑化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：