一种纳斯金属切割气用混合设备制造技术

技术编号:42134210 阅读:8 留言:0更新日期:2024-07-25 00:48
本技术公开了一种纳斯金属切割气用混合设备,涉及混合设备技术领域,本技术包括底板,所述底板的顶部固定连接有混合箱,所述混合箱远离底板的一侧中轴处固定连接有电机,所述电机的底部输出端固定连接有转动杆,所述底板的顶部中轴处固定连接有冷却箱,所述冷却箱的内壁固定连接有存气罐,本技术通过设置了混合箱上的电机,当电机被启动时会带动转动杆转动,随后带动混合叶使刮板同时转动,接着水流会穿过挤压孔使其加压,达到了可以使电石和水充分混合并且加强其内部压力随后使两者相融产生的乙炔可以从出气管的轨迹排出到存气罐内。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于混合设备,特别是涉及一种纳斯金属切割气用混合设备


技术介绍

1、根据专利号为cn205127776u的已公开专利一种金属切割气用混合设备,包括混合罐、进气管道和出气管道;所述进气管道从混合罐的顶部外侧伸入至混合罐体的内侧底部,出气管道与进气管道设置在混合罐的同一侧,且出气管道与混合罐的顶部相通;所以混合罐的底部设有支架,混合罐的一侧外接有液位计;所述进气管道和出气管道上均设有截止阀,上述设备新型结构中还设有止回阀,可以有效防止天然气逆回到输送罐中,但是还存在以下不足如:

2、上述设备在完成后可以防止气体回流,但是不能使设备通过充分混合而产生所需要的乙炔气体,且不方便气体的排出和储存同时不能减少其设备在使用时所产生的电力,因此我们提出了一种纳斯金属切割气用混合设备。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种纳斯金属切割气用混合设备,通过电机,解决了现有因电石和水流不能充分混合而产生的乙炔气体较少的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种纳斯金属切割气用混合设备,包括底板,所述底板的顶部固定连接有混合箱,所述混合箱远离底板的一侧中轴处固定连接有电机,所述电机的底部输出端固定连接有转动杆,所述底板的顶部中轴处固定连接有冷却箱,所述冷却箱的内壁固定连接有存气罐,所述存气罐的内壁开设有存气腔,所述存气罐远离冷却箱的一侧固定连接有出气管,所述出气管与混合箱的右侧所固定连接,所述底板的顶部设置有储水箱。</p>

4、进一步地,所述混合箱远离底板的一侧固定连接有下料管,所述下料管的内壁开设有下料口。

5、进一步地,所述转动杆的外壁固定连接有若干个混合叶,所述混合叶的内壁开设有若干个挤压孔,所述混合叶远离转动杆的一侧固定连接有刮板,所述混合叶的内壁固定连接有若干个挤压板。

6、进一步地,所述存气罐远离底板的一端固定连接有出气管二,所述出气管二的内壁开设有出气口,所述存气罐远离转动杆的一端固定连接有出水管。

7、进一步地,所述出水管的外壁中轴处固定连接有水阀,所述出水管的内壁固定连接有若干个支撑板。

8、进一步地,所述支撑板远离出水管的一侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离支撑板的一端滑动连接有转动轴,所述转动轴的外壁固定连接有若干个扇叶。

9、进一步地,所述储水箱的内壁开设有储水腔,所述储水箱的底部固定连接有若干个支撑腿,所述支撑腿的外壁固定连接有垫片,所述储水箱的底部中轴处开设有进水口,所述储水箱的顶部固定连接有出水管二。

10、本技术具有以下有益效果:

11、1、本技术通过设置了混合箱上的电机,当电机被启动时会带动转动杆转动,随后带动混合叶使刮板同时转动,接着水流会穿过挤压孔使其加压,达到了可以使电石和水充分混合并且加强其内部压力随后使两者相融产生的乙炔可以从出气管的轨迹排出到存气罐内。

12、2、本技术通过设置了出水管内的支撑板,当水流被乙炔气体挤压所产生回流时会带动转动轴转动,当转动轴被转动时会同时带动扇叶转动,达到了可以减少水阀所需的电力同时通过水的挤压方便乙炔气体从出气管二内排出。

13、当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纳斯金属切割气用混合设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有混合箱(101),所述混合箱(101)远离底板(1)的一侧中轴处固定连接有电机(104),所述电机(104)的底部输出端固定连接有转动杆(105),所述底板(1)的顶部中轴处固定连接有冷却箱(2),所述冷却箱(2)的内壁固定连接有存气罐(201),所述存气罐(201)的内壁开设有存气腔(202),所述存气罐(201)远离冷却箱(2)的一侧固定连接有出气管(110),所述出气管(110)与混合箱(101)的右侧所固定连接,所述底板(1)的顶部设置有储水箱(3)。

2.根据权利要求1所述的一种纳斯金属切割气用混合设备,其特征在于,所述混合箱(101)远离底板(1)的一侧固定连接有下料管(102),所述下料管(102)的内壁开设有下料口(103)。

3.根据权利要求2所述的一种纳斯金属切割气用混合设备,其特征在于,所述转动杆(105)的外壁固定连接有若干个混合叶(106),所述混合叶(106)的内壁开设有若干个挤压孔(108),所述混合叶(106)远离转动杆(105)的一侧固定连接有刮板(107),所述混合叶(106)的内壁固定连接有若干个挤压板(109)。

4.根据权利要求3所述的一种纳斯金属切割气用混合设备,其特征在于,所述存气罐(201)远离底板(1)的一端固定连接有出气管二(203),所述出气管二(203)的内壁开设有出气口(204),所述存气罐(201)远离转动杆(105)的一端固定连接有出水管(205)。

5.根据权利要求4所述的一种纳斯金属切割气用混合设备,其特征在于,所述出水管(205)的外壁中轴处固定连接有水阀(206),所述出水管(205)的内壁固定连接有若干个支撑板(207)。

6.根据权利要求5所述的一种纳斯金属切割气用混合设备,其特征在于,所述支撑板(207)远离出水管(205)的一侧固定连接有支撑杆(208),所述支撑杆(208)远离支撑板(207)的一端滑动连接有转动轴(209),所述转动轴(209)的外壁固定连接有若干个扇叶(210)。

7.根据权利要求6所述的一种纳斯金属切割气用混合设备,其特征在于,所述储水箱(3)的内壁开设有储水腔(305),所述储水箱(3)的底部固定连接有若干个支撑腿(301),所述支撑腿(301)的外壁固定连接有垫片(302),所述储水箱(3)的底部中轴处开设有进水口(304),所述储水箱(3)的顶部固定连接有出水管二(303)。

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【技术特征摘要】

1.一种纳斯金属切割气用混合设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有混合箱(101),所述混合箱(101)远离底板(1)的一侧中轴处固定连接有电机(104),所述电机(104)的底部输出端固定连接有转动杆(105),所述底板(1)的顶部中轴处固定连接有冷却箱(2),所述冷却箱(2)的内壁固定连接有存气罐(201),所述存气罐(201)的内壁开设有存气腔(202),所述存气罐(201)远离冷却箱(2)的一侧固定连接有出气管(110),所述出气管(110)与混合箱(101)的右侧所固定连接,所述底板(1)的顶部设置有储水箱(3)。

2.根据权利要求1所述的一种纳斯金属切割气用混合设备,其特征在于,所述混合箱(101)远离底板(1)的一侧固定连接有下料管(102),所述下料管(102)的内壁开设有下料口(103)。

3.根据权利要求2所述的一种纳斯金属切割气用混合设备,其特征在于,所述转动杆(105)的外壁固定连接有若干个混合叶(106),所述混合叶(106)的内壁开设有若干个挤压孔(108),所述混合叶(106)远离转动杆(105)的一侧固定连接有刮板(107),所述混合叶(106)的内壁固定连接有若干个挤压板(109)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:杨博刘学伟杨丽王彤杨润海张勇岐
申请(专利权)人:内蒙古天昱园新能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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