一种塑胶制品生产模具制造技术

本技术涉及模具技术领域，尤其涉及一种塑胶制品生产模具。其技术方案包括：包括定模和动模，所述定模中心位置开设有注塑孔，所述动模内侧壁中间位置开设有模腔，所述动模外侧壁四角安装有伸缩缸，所述动模内且与模腔相对应位置设置有脱料组件，所述模腔上端侧壁开设有排气组件，所述排气组件包括负压槽、排气孔和真空泵，所述负压槽开设在动模内且位于模腔上方，所述排气孔开设在负压槽上端侧壁与模腔之间，所述真空泵安装在动模上端，所述真空泵与负压槽上端之间安装有排气管。本技术在热熔塑料注入时，现将模腔内的气体排空，然后再将排气孔密封，不仅避免成品表面存在气泡的风险，而且避免了热熔塑料进入排气孔内造成堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具，尤其涉及一种塑胶制品生产模具。

技术介绍

1、塑胶制品生产是将热熔的塑料注入指定的模具中，并且在模腔内冷却成型，进而形成成品，常见的有注塑模具。

2、在注塑过程中，由于模腔为一个相对密封的腔体，因此需要将内部的气体排出，才能避免成品表面产生气泡，常见的操作则是在模腔内直接开设排气孔，此种方法虽然可以将模腔内的气体排出，但是不可避免的会出现一些热熔塑料进入到排气孔内，在冷却后，则会导致排气孔堵塞，不仅不方便清理，而且还会无法进行后续的排气工作。

技术实现思路

1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种塑胶制品生产模具。

2、本技术的技术方案：一种塑胶制品生产模具，包括定模和动模，所述定模中心位置开设有注塑孔，所述动模内侧壁中间位置开设有模腔，所述动模外侧壁四角安装有伸缩缸，所述动模内且与模腔相对应位置设置有脱料组件，所述模腔上端侧壁开设有排气组件。

3、优选的，所述排气组件包括负压槽、排气孔和真空泵，所述负压槽开设在动模内且位于模腔上方，所述排气孔开设在负压槽上端侧壁与模腔之间，所述真空泵安装在动模上端，所述真空泵与负压槽上端之间安装有排气管。

4、优选的，所述负压槽内滑动连接有活塞板，所述活塞板底部固定有连接杆，所述连接杆底部穿过负压槽且固定有密封板，所述密封板端部与排气孔端部对齐。

5、优选的，所述连接杆外侧壁固定有密封套，模腔上端侧壁且与排气孔相对应位置开设有适配槽，所述适配槽大小与密封板大小相适配。

6、优选的，所述活塞板底部与负压槽底部之间固定有连接弹簧，所述连接弹簧位于连接杆外围。

7、优选的，所述脱料组件包括伸缩槽和顶杆，所述伸缩槽开设在动模内且位置与模腔对齐，所述伸缩槽内滑动连接有伸缩板，所述顶杆固定在伸缩板上，所述顶杆端部与模腔内侧壁对齐，且与模腔内侧壁滑动连接，所述动模后侧固定有气缸，所述气缸输出端固定在伸缩板上。

8、与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：在热熔塑料注入时，现将模腔内的气体排空，然后再将排气孔密封，不仅避免成品表面存在气泡的风险，而且避免了热熔塑料进入排气孔内造成堵塞。

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【技术保护点】

1.一种塑胶制品生产模具，包括定模(1)和动模(2)，其特征在于：所述定模(1)中心位置开设有注塑孔(11)，所述动模(2)内侧壁中间位置开设有模腔(22)，所述动模(2)外侧壁四角安装有伸缩缸(21)，所述动模(2)内且与模腔(22)相对应位置设置有脱料组件，所述模腔(22)上端侧壁开设有排气组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品生产模具，其特征在于，所述排气组件(4)包括负压槽(41)、排气孔(42)和真空泵(410)，所述负压槽(41)开设在动模(2)内且位于模腔(22)上方，所述排气孔(42)开设在负压槽(41)上端侧壁与模腔(22)之间，所述真空泵(410)安装在动模(2)上端，所述真空泵(410)与负压槽(41)上端之间安装有排气管(43)。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶制品生产模具，其特征在于，所述负压槽(41)内滑动连接有活塞板(44)，所述活塞板(44)底部固定有连接杆(45)，所述连接杆(45)底部穿过负压槽(41)且固定有密封板(56)，所述密封板(56)端部与排气孔(42)端部对齐。

4.根据权利要求3所述的一种塑胶制品生产模具，其特征在于，所述连接杆(45)外侧壁固定有密封套(48)，模腔(22)上端侧壁且与排气孔(42)相对应位置开设有适配槽(49)，所述适配槽(49)大小与密封板(56)大小相适配。

5.根据权利要求3所述的一种塑胶制品生产模具，其特征在于，所述活塞板(44)底部与负压槽(41)底部之间固定有连接弹簧(47)，所述连接弹簧(47)位于连接杆(45)外围。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶制品生产模具，其特征在于，所述脱料组件包括伸缩槽(3)和顶杆(32)，所述伸缩槽(3)开设在动模(2)内且位置与模腔(22)对齐，所述伸缩槽(3)内滑动连接有伸缩板(31)，所述顶杆(32)固定在伸缩板(31)上，所述顶杆(32)端部与模腔(22)内侧壁对齐，且与模腔(22)内侧壁滑动连接，所述动模(2)后侧固定有气缸(33)，所述气缸(33)输出端固定在伸缩板(31)上。

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【技术特征摘要】

1.一种塑胶制品生产模具，包括定模(1)和动模(2)，其特征在于：所述定模(1)中心位置开设有注塑孔(11)，所述动模(2)内侧壁中间位置开设有模腔(22)，所述动模(2)外侧壁四角安装有伸缩缸(21)，所述动模(2)内且与模腔(22)相对应位置设置有脱料组件，所述模腔(22)上端侧壁开设有排气组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品生产模具，其特征在于，所述排气组件(4)包括负压槽(41)、排气孔(42)和真空泵(410)，所述负压槽(41)开设在动模(2)内且位于模腔(22)上方，所述排气孔(42)开设在负压槽(41)上端侧壁与模腔(22)之间，所述真空泵(410)安装在动模(2)上端，所述真空泵(410)与负压槽(41)上端之间安装有排气管(43)。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶制品生产模具，其特征在于，所述负压槽(41)内滑动连接有活塞板(44)，所述活塞板(44)底部固定有连接杆(45)，所述连接杆(45)底部穿过负压槽(41)且固定有密封板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙小安，薛国庆，
申请(专利权)人：惠州腾安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：