【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池生产，尤其涉及一种全自动拉膜横切机构。
技术介绍
1、锂电池生产时为保护锂电池的寿命以及安全均需要覆上一层蓝膜，通常采用较为美观的“u”型包，在覆膜后需要对蓝膜进行裁切。
2、目前的切割装置大多采用上下平切式作业，如中国专利公开号“cn109455490a”公开的一种锂电池封装设备的分切机构，它包括沿铝塑膜传送方向依次设置的预送膜装置、裁切装置、拉膜装置和膜转移装置，所述预送膜装置用于将铝塑膜输送l长度并穿过裁切装置，所述拉膜装置用于将铝塑膜拉出需要裁切的长度，所述裁切装置用于将铝塑膜裁切成片膜。
3、由于上下移动的切割方式，在实际切割过程中，易出现切刀粘胶的现象，如此导致后续切割过程中出现切刀粘胶，导致无法对切刀进行完全截断，因此对胶片的切割效果差，基于此，我们提出一种全自动拉膜横切机构，以用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种全自动拉膜横切机构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、设计一种全自动拉膜横切机构，包括推入机构及拉膜机构，所述推入机构包括固定架，在所述固定架的顶部设置有定位组件，位于所述固定架的上方还安装有用于推动电池的推动组件；
4、其中，位于所述固定架的顶部还固定安装有安装架，在所述安装架的内侧设置有压膜组件及横移组件，所述横移组件上固定安装有切刀，横移组件用于带动切刀横向移动，以对膜片进行切割。
5、
6、其中，位于所述载台上还相对安装有两个轮架，轮架的两个垂直端面上均转动有若干滚轮。
7、进一步的，所述轮架的侧端还固定安装有支架，所述支架上固定安装有气缸一，所述气缸一的轴端上固定安装有推板，其中，所述轮架通过螺栓与所述载台固定，在所述载台的端面上具有若干依次排布的螺纹孔。
8、进一步的，所述推动组件包括由驱动件二驱动滑动的推臂，在所述载台的中部具有一通道，所述推臂能够在所述通道中滑动。
9、进一步的，所述横移组件为无杆气缸，所述安装架的内侧固定安装有横板，所述无杆气缸连接于所述横板上，所述切刀连接于所述无杆气缸的滑座上。
10、进一步的，所述压膜组件包括轴端与安装架相固定的安装架上的气缸二，所述气缸二的缸体底部固定安装于横板上，在所述横板的侧端还固定安装有压板。
11、进一步的，所述拉膜机构包括拉膜架，在所述拉膜架的顶部具有多个绕膜辊，在所述拉膜架上通过位移机构滑动连接有拉膜组件。
12、进一步的，所述位移机构包括四个带轮，四个带轮两两一组且分别固定于所述拉膜架的两侧，其中，同侧的两个带轮之间通过皮带传动，在所述拉膜架上还设置有用于驱动一个所述带轮转动的电机。
13、进一步的，所述拉膜组件包括于所述皮带相连接的升降座，在所述升降座的端面上通过气缸三连接有移动座，所述移动座的端面上通过气缸四驱动滑动有伸出板，两侧的两个伸出板之间设置有拉膜杆组件。
14、进一步的，在所述拉膜架还设置有位置检测组件，所述位置检测组件用于检测胶片的输送位置。
15、本技术提出的一种全自动拉膜横切机构，有益效果在于：本技术要对膜片进行切割时，由无杆气缸带动切刀移动，实现对膜片的横向切割，相对于平压式的切割方式，本横切结构能够有效避免切刀出现粘胶出现切割短刀以及粘黏的问题，切割效果更佳。
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1.一种全自动拉膜横切机构，包括推入机构（1）及拉膜机构（2），其特征在于：所述推入机构（1）包括固定架（11），在所述固定架（11）的顶部设置有定位组件（12），位于所述固定架（11）的上方还安装有用于推动电池的推动组件（13）；
2.根据权利要求1所述的一种全自动拉膜横切机构，其特征在于：所述定位组件（12）包括通过驱动件一（121）驱动的载台（122），所述载台（122）滑动于所述固定架（11）的顶部；
3.根据权利要求2所述的一种全自动拉膜横切机构，其特征在于：所述轮架（123）的侧端还固定安装有支架（124），所述支架（124）上固定安装有气缸一（125），所述气缸一（125）的轴端上固定安装有推板（126），其中，所述轮架（123）通过螺栓与所述载台（122）固定，在所述载台（122）的端面上具有若干依次排布的螺纹孔。
4.根据权利要求2所述的一种全自动拉膜横切机构，其特征在于：所述推动组件（13）包括由驱动件二（131）驱动滑动的推臂（132），在所述载台（122）的中部具有一通道，所述推臂（132）能够在所述通道中滑动。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动拉膜横切机构，包括推入机构（1）及拉膜机构（2），其特征在于：所述推入机构（1）包括固定架（11），在所述固定架（11）的顶部设置有定位组件（12），位于所述固定架（11）的上方还安装有用于推动电池的推动组件（13）；
2.根据权利要求1所述的一种全自动拉膜横切机构，其特征在于：所述定位组件（12）包括通过驱动件一（121）驱动的载台（122），所述载台（122）滑动于所述固定架（11）的顶部；
3.根据权利要求2所述的一种全自动拉膜横切机构，其特征在于：所述轮架（123）的侧端还固定安装有支架（124），所述支架（124）上固定安装有气缸一（125），所述气缸一（125）的轴端上固定安装有推板（126），其中，所述轮架（123）通过螺栓与所述载台（122）固定，在所述载台（122）的端面上具有若干依次排布的螺纹孔。
4.根据权利要求2所述的一种全自动拉膜横切机构，其特征在于：所述推动组件（13）包括由驱动件二（131）驱动滑动的推臂（132），在所述载台（122）的中部具有一通道，所述推臂（132）能够在所述通道中滑动。
5.根据权利要求1所述的一种全自动拉膜横切机构，其特征在于：所述横移组件（15）为无杆气缸，所述安装架（17）的内侧固定安装有横板（151），所述无杆气缸连接于所述横板（151）上，所述切刀（16）连接于所述无杆气缸的滑座上。
6.根据权利要求5所述的一种全自动拉...
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，陈小梅，曹磊，
申请(专利权)人：广东德尚智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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