【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光学液体阻尼器，具体提供了一种液体阻尼器。
技术介绍
1、随着经济技术的飞速发展，流体加工的方式在生产建设的各个领域中获得了越来越广泛的应用，液体阻尼器作为一种常见的通过液体加工方式实现性能的减振装置，其工作原理是基于液体的黏性和流动性，通常包含一个内部充满液体的密封腔体，当外部施加振动或冲击力时，液体在腔体内发生流动，各流层间产生黏性阻力，并通过黏性阻力来吸收和耗散能量，从而减小结构或系统的振动，实现隔振减振效能。
2、随着空间技术的发展，液体阻尼器在光学领域中也获得了广泛的应用，在光学加工领域中，现有的液体阻尼器主要存在如下问题：1、在使用磁流变加工时，上一级的泵通常为蠕动泵，由于蠕动泵容易引起阻尼器中液体供给的脉冲性，若脉冲性难以消除，将严重影响光学设备的阻尼器中流体的稳定性；2、现有阻尼器的密封性能有限，存在液体泄露的风险；3、现有阻尼器的上、下盖之间多为胶粘方式连接，不便于拆卸和清洗。
3、综上所述，如何设计一种流体稳定性高、密封性能好、便于拆卸清洗并可适用于光学领域的液体阻尼器，是当下亟需解决的问题。
技术实现思路
1、本技术为解决上述问题，提供了一种液体阻尼器，具有好拆卸、易清洗、密封性能强、免维护和流体稳定性高的优点。
2、本技术提供的一种液体阻尼器，具体包括上盖和连接于上盖下端的底座，上盖与底座之间形成阻尼腔，上盖上开设有进液口和出液口，出液口高于底座的上端面，上盖与底座之间通过可拆卸锁紧件进行连接；阻尼腔与可拆卸锁紧
3、进一步地，密封部一包括从内至外依次开设于底座上端面上的密封凹槽一和密封凸台一，密封凸台一的顶点高于密封凹槽一的槽底；密封部二包括与密封凹槽一匹配贴合密封的密封凸台二和与密封凸台一匹配贴合密封的密封凹槽二。
4、进一步地，第二密封单元包括开设于底座上的密封槽，密封槽设于密封凸台一的下端并位于密封凸台一与可拆卸锁紧件之间，密封槽内设有密封圈且密封圈位于上盖下端。
5、进一步地，底座上在密封槽外侧开设有连接通孔，上盖下端开设有与连接通孔匹配连通的锁紧孔，可拆卸锁紧件设于连接通孔和锁紧孔内将上盖和底座连接。
6、进一步地，底座的下端设有与连接通孔相连通的减重槽。
7、进一步地，出液口的底端与底座的上端面之间的高度差为1mm-5mm。
8、进一步地，密封凹槽一包括密封内壁和位于密封内壁外侧的密封外壁，槽底形成于密封内壁与密封外壁下端的连接处；密封凸台一包括位于密封外壁外侧的密封上壁和位于密封上壁外侧的密封侧壁，密封凸台一由密封外壁、密封上壁和密封侧壁共同形成。
9、进一步地，密封上壁为朝上凸出的弧形壁结构，密封凸台一的顶点为密封上壁的弧顶。
10、进一步地，密封外壁为朝向阻尼腔一侧凸出的弧形壁结构。
11、进一步地，密封内壁和密封侧壁均为直壁结构。
12、与现有技术相比，本技术能够取得如下有益效果：
13、1、本技术中的液体阻尼器至少包括两级密封单元，第一级密封单元为咬合式密封结构，第二级密封单元为橡胶密封圈，通过咬合式密封与橡胶圈密封相结合的双重密封方式，可以提高密封性能，更有效地防止液体泄漏，确保产品在使用过程中的稳定性和可靠性，可大大延长产品的维护保养周期，减少用户因密封问题而产生的困扰。
14、2、本技术中液体阻尼器的上盖和底座由可拆卸锁紧件连接，降低了拆卸和维护的操作难度，让用户可以更快速、更简单地完成产品的日常维护工作，便于对阻尼器进行清洗。
15、3、本技术中液体阻尼器的上盖上开设有进液口和出液口且出液口高于底座的上端面，通过高度差可解决液体脉冲对产品性能的影响，这种高差结构能够在液体进入和排出时产生一定的缓冲效果，消除液体脉冲对产品内部结构的影响，可提高产品的稳定性和可靠性，延长使用寿命。
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1.一种液体阻尼器，包括上盖(1)和连接于上盖(1)下端的底座(2)，上盖(1)与底座(2)之间形成阻尼腔(4)，其特征在于，所述上盖(1)上开设有进液口和出液口(5)，出液口(5)高于底座(2)的上端面，上盖(1)与底座(2)之间通过可拆卸锁紧件进行连接；阻尼腔(4)与可拆卸锁紧件之间设有至少两级密封单元，密封单元包括靠近阻尼腔(4)的第一密封单元(6)和位于第一密封单元(6)与可拆卸锁紧件之间的第二密封单元(7)，第一密封单元(6)包括设于底座(2)上端的至少一个密封部一和设于上盖(1)内端壁上的至少一个密封部二，密封部一与密封部二匹配连接。
2.根据权利要求1所述的液体阻尼器，其特征在于，所述密封部一包括从内至外依次开设于底座(2)上端面上的密封凹槽一(8)和密封凸台一(9)，密封凸台一(9)的顶点(13)高于密封凹槽一(8)的槽底(10)；所述密封部二包括与密封凹槽一(8)匹配贴合密封的密封凸台二(12)和与密封凸台一(9)匹配贴合密封的密封凹槽二(11)；密封部一和密封部二形成咬合式密封。
3.根据权利要求2所述的液体阻尼器，其特征在于，所述第二
4.根据权利要求3所述的液体阻尼器，其特征在于，所述底座(2)上在密封槽(14)外侧开设有连接通孔(15)，上盖(1)下端开设有与连接通孔(15)匹配连通的锁紧孔(16)，可拆卸锁紧件设于连接通孔(15)和锁紧孔(16)内将上盖(1)和底座(2)连接。
5.根据权利要求4所述的液体阻尼器，其特征在于，所述底座(2)的下端设有与连接通孔(15)相连通的减重槽(17)。
6.根据权利要求5所述的液体阻尼器，其特征在于，所述出液口(5)的底端与底座(2)的上端面之间的高度差为1mm-5mm。
7.根据权利要求2-6中任一项所述的液体阻尼器，其特征在于，所述密封凹槽一(8)包括密封内壁(18)和位于密封内壁(18)外侧的密封外壁(19)，槽底(10)形成于密封内壁(18)与密封外壁(19)下端的连接处；密封凸台一(9)包括位于密封外壁(19)外侧的密封上壁(20)和位于密封上壁(20)外侧的密封侧壁(3)，密封凸台一(9)由密封外壁(19)、密封上壁(20)和密封侧壁(3)共同形成。
8.根据权利要求7所述的液体阻尼器，其特征在于，所述密封上壁(20)为朝上凸出的弧形壁结构，密封凸台一(9)的顶点(13)为密封上壁(20)的弧顶。
9.根据权利要求8所述的液体阻尼器，其特征在于，所述密封外壁(19)为朝向阻尼腔(4)一侧凸出的弧形壁结构。
10.根据权利要求9所述的液体阻尼器，其特征在于，所述密封内壁(18)和密封侧壁(3)均为直壁结构。
...【技术特征摘要】
1.一种液体阻尼器，包括上盖(1)和连接于上盖(1)下端的底座(2)，上盖(1)与底座(2)之间形成阻尼腔(4)，其特征在于，所述上盖(1)上开设有进液口和出液口(5)，出液口(5)高于底座(2)的上端面，上盖(1)与底座(2)之间通过可拆卸锁紧件进行连接；阻尼腔(4)与可拆卸锁紧件之间设有至少两级密封单元，密封单元包括靠近阻尼腔(4)的第一密封单元(6)和位于第一密封单元(6)与可拆卸锁紧件之间的第二密封单元(7)，第一密封单元(6)包括设于底座(2)上端的至少一个密封部一和设于上盖(1)内端壁上的至少一个密封部二，密封部一与密封部二匹配连接。
2.根据权利要求1所述的液体阻尼器，其特征在于，所述密封部一包括从内至外依次开设于底座(2)上端面上的密封凹槽一(8)和密封凸台一(9)，密封凸台一(9)的顶点(13)高于密封凹槽一(8)的槽底(10)；所述密封部二包括与密封凹槽一(8)匹配贴合密封的密封凸台二(12)和与密封凸台一(9)匹配贴合密封的密封凹槽二(11)；密封部一和密封部二形成咬合式密封。
3.根据权利要求2所述的液体阻尼器，其特征在于，所述第二密封单元(7)包括开设于底座(2)上的密封槽(14)，密封槽(14)设于密封凸台一(9)的下端并位于密封凸台一(9)与可拆卸锁紧件之间，密封槽(14)内设有密封圈且密封圈位于上盖(1)下端。
4.根据权利要求3所述的液体阻尼器，其特征在于，所述底座(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱宏达，王楠，张海超，王旭，
申请(专利权)人：长春长光大器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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