【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电能表生产设备领域，特别是一种全自动电能表撕膜装置。
技术介绍
1、在电能表的检测生产流程中，需要使用检测装置对智能电能表进行外观及功能的检测。由于智能电能表在铭牌安装的透明盖表面有一层保护膜，导致检测装置无法识别铭牌编码，使表的型号信息无法读取，使后续检测工序无法进行。在对这种现象深入分析之后，需要提出一种结构简单、控制方便、成本较低的全自动电能表撕膜装置，以实现电能表铭牌安装透明盖膜在线式全自动撕膜，提高企业的劳动生产率、节约生产成本。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服以上技术缺陷，提出一种全自动电能表撕膜装置，实现电能表在线式全自动撕膜。
2、本技术为实现其技术目的所采取的技术方案是：一种全自动电能表撕膜装置，包括输送线体，在所述输送线体下方设置框架，在所述框架上设有底板，在所述底板上、所述输送线体一侧，设有撕膜组件，在所述撕膜组件下方、所述输送线体上，还设有定位机构，在所述定位机构外侧、所述底板上，还设有撕膜取料组件，在所述框架内，还设有废料箱，所述废料箱开口位于所述撕膜取料组件外侧。
3、优选的，所述撕膜组件包括撕膜支腿，在所述撕膜支腿顶部设有撕膜模组支撑板，在所述撕膜模组支撑板一侧设置横移模组，另一侧设置拖链，所述拖链通过拖链连接板与所述撕膜模组支撑板连接；
4、在所述横移模组上还设有横移连接板，所述横移连接板通过撕膜支撑板连接有气缸安装板，在所述气缸安装板上通过直线轴承套设有撕膜导向轴，还设有升降气缸，升降气缸缸筒位
5、在所述气缸安装板活塞杆末端，以及撕膜导向轴的下端，共同连接有撕膜连接板，在所述撕膜连接板下方设有胶辊固定板和胶辊安装座，在所述胶辊固定板外侧还设有夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆末端连接有夹紧固定块，在所述胶辊安装座上设有胶辊；在所述撕膜支撑板左端、所述胶辊上方，还设有限位块，在所述限位块上通过粉尘沾辊安装轴安装有粉尘沾辊。
6、优选的，所述撕膜导向轴包括两组，对称设置在所述升降气缸的左右两侧。
7、优选的，所述撕膜取料组件包括取料底板，所述取料底板依次连接有取料固定板a、取料固定板b、取料固定板c，在所述取料固定板c外侧通过翻转气缸固定板连接有翻转气缸，在所述翻转气缸外侧通过取料气缸连接板连接有取料气缸，在所述取料气缸活塞杆末端连接有取料夹爪。
8、本技术的有益效果是：撕膜组件完成撕膜，将撕掉的透明盖膜移动至撕膜取料组件的取料位，固定在粉尘沾辊安装轴上的粉尘沾辊负责将胶辊上的粉尘进行吸附，延长胶辊的使用寿命。撕膜取料组件将透明盖膜夹取到丢料位，最后取料气缸动作张开，将透明盖膜丢弃到废料箱中，完成透明盖膜的废料收集。实现电能表在线式全自动撕膜，提高企业的劳动生产率、节约生产成本。
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1.一种全自动电能表撕膜装置，包括输送线体，其特征在于：在所述输送线体下方设置框架，在所述框架上设有底板，在所述底板上、所述输送线体一侧，设有撕膜组件，在所述撕膜组件下方、所述输送线体上，还设有定位机构，在所述定位机构外侧、所述底板上，还设有撕膜取料组件，在所述框架内，还设有废料箱，所述废料箱开口位于所述撕膜取料组件外侧。
2.根据权利要求1所述的全自动电能表撕膜装置，其特征在于：所述撕膜组件包括撕膜支腿，在所述撕膜支腿顶部设有撕膜模组支撑板，在所述撕膜模组支撑板一侧设置横移模组，另一侧设置拖链，所述拖链通过拖链连接板与所述撕膜模组支撑板连接；
3.根据权利要求2所述的全自动电能表撕膜装置，其特征在于：所述撕膜导向轴包括两组，对称设置在所述升降气缸的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的全自动电能表撕膜装置，其特征在于：所述撕膜取料组件包括取料底板，所述取料底板依次连接有取料固定板A、取料固定板B、取料固定板C，在所述取料固定板C外侧通过翻转气缸固定板连接有翻转气缸，在所述翻转气缸外侧通过取料气缸连接板连接有取料气缸，在所述取料气缸活塞杆末端连接
...【技术特征摘要】
1.一种全自动电能表撕膜装置，包括输送线体，其特征在于：在所述输送线体下方设置框架，在所述框架上设有底板，在所述底板上、所述输送线体一侧，设有撕膜组件，在所述撕膜组件下方、所述输送线体上，还设有定位机构，在所述定位机构外侧、所述底板上，还设有撕膜取料组件，在所述框架内，还设有废料箱，所述废料箱开口位于所述撕膜取料组件外侧。
2.根据权利要求1所述的全自动电能表撕膜装置，其特征在于：所述撕膜组件包括撕膜支腿，在所述撕膜支腿顶部设有撕膜模组支撑板，在所述撕膜模组支撑板一侧设置横移模组，另一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩玉岭，刘庆朝，郑际俊，于华淞，张曰强，孙国涛，
申请(专利权)人：元启工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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