一种防尘电力柜制造技术

技术编号:42132348 阅读:9 留言:0更新日期:2024-07-25 00:46
本技术提供一种防尘电力柜,涉及电力柜技术领域,以解决现有的防尘电力柜在使用时,其通常通过将散热板位置添加滤板的方式对粉尘进行阻隔,但因粉尘是在外力的作用下进入柜内,导致若外力过大时粉尘直接穿过滤板进入柜内,使其防尘效果较差的问题,包括:安装组件;所述安装组件的前侧设有防护组件,所述安装组件的内部分别设有散热组件与换向组件。顶风板通过插接孔固定在柜体的内部,便于保持在柜体内的稳定,以便在外界粉尘进入的过程中对外力进行抵消并改变外力方向,而后通过滤尘壳体内部的毛杆对穿过的风力进行过滤、削减,以便对粉尘进行阻碍,避免粉尘直接进入柜体内部。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电力柜,更具体地说,特别涉及一种防尘电力柜


技术介绍

1、在电力基础设施建设中,电力柜是常见的设备,是一种常见的电力基础设施,其内部可以安置电力部件,为电力建设提供基础装配,而随着电力柜的使用,外界粉尘在外力的作用下易从散热板进入柜体中,使粉尘对电力设备造成影响,为减少粉尘进入,因此需要一种防尘电力柜,然而,基于现有技术中发现,现有的防尘电力柜在使用时,其通常通过将散热板位置添加滤板的方式对粉尘进行阻隔,但因粉尘是在外力的作用下进入柜内,导致若外力过大时粉尘直接穿过滤板进入柜内,使其防尘效果较差。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本公开实施例涉及一种防尘电力柜,以解决现有的防尘电力柜在使用时,其通常通过将散热板位置添加滤板的方式对粉尘进行阻隔,但因粉尘是在外力的作用下进入柜内,导致若外力过大时粉尘直接穿过滤板进入柜内,使其防尘效果较差的问题。

2、本公开第一方面,提供了一种防尘电力柜,由以下具体技术手段所达成:

3、一种防尘电力柜,包括:安装组件;所述安装组件包括柜体、走线孔、插接孔、对接孔以及线孔塞块;所述线孔塞块为圆柱筒状结构,线孔塞块的底部设有四组矩形通孔,线孔塞块插接在走线孔内;所述安装组件的前侧设有防护组件,所述安装组件的内部分别设有散热组件与换向组件;防护组件包括柜门以及外接孔;所述柜门转动连接在柜体前侧;所述外接孔为圆槽,外接孔连接有圆形通孔,外接孔开设在柜门的中间位置;所述散热组件包括插接壳;所述插接壳插在插接孔内;所述换向组件包括顶风板、侧槽以及滤尘壳体;所述顶风板通过对接孔固定在柜体的内壁上;所述滤尘壳体为矩形筒状结构,滤尘壳体外壁上设有两组长方形凸起,滤尘壳体内部设有毛杆,滤尘壳体共设有两组,两组滤尘壳体分别插在两组顶风板内,两组滤尘壳体的长方形凸起分别插在四组侧槽内。

4、至少一些实施例中,所述柜体为中空的长方体结构,柜体的左右两侧分别设有长方形凸起,所述柜体的上下两端分别等距开设有走线孔,柜体的内壁上等距开设有圆形对接孔。

5、至少一些实施例中,所述插接孔为矩形通孔,插接孔的共设有两组,两组插接孔分别开设在柜体左右两侧的长方形凸起上。

6、至少一些实施例中,所述防护组件包括堵塞块;所述柜门为方形板状结构,柜门的前侧设有拉柄;所述堵塞块为圆柱状结构,堵塞块插在外接孔内。

7、至少一些实施例中,所述散热组件包括合页以及中隔板;所述插接壳为矩形筒状结构,插接壳的顶部中间位置设有矩形通孔,插接壳共设有两组;所述合页等距转动连接在插接壳的两端开口内;所述中隔板为方形插板,中隔板插在插接壳中间的矩形通孔内。

8、至少一些实施例中,所述顶风板为长方体结构,顶风板侧面上开设长方形凹槽,顶风板的侧面上设有圆柱状凸起。

9、至少一些实施例中,所述侧槽为长方形凹槽,四组侧槽分别与两组顶风板的长方形凹槽相连接。

10、本技术所提出的一种防尘电力柜,具有如下有益效果:

11、1、设置了线孔塞块,在对外界引线进行铺设时,通过将线孔塞块套在外界引线上,并在引线接完成后,使线孔塞块插在走线孔的过程中受到挤压发生形变,以便通过形变对外界引线进行约束的同时对引线孔进行堵塞,避免外界粉尘从引线孔位置进入柜体内部;

12、2、设置了顶风板与滤尘壳体,顶风板通过插接孔固定在柜体的内部,便于保持在柜体内的稳定,以便在外界粉尘进入的过程中对外力进行抵消并改变外力方向,而后通过滤尘壳体内部的毛杆对穿过的风力进行过滤、削减,以便对粉尘进行阻碍,避免粉尘直接进入柜体内部。

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【技术保护点】

1.一种防尘电力柜,包括:安装组件;所述安装组件包括柜体、走线孔、插接孔、对接孔以及线孔塞块;所述线孔塞块为圆柱筒状结构,线孔塞块的底部设有四组矩形通孔,线孔塞块插接在走线孔内;其特征在于:所述安装组件的前侧设有防护组件,所述安装组件的内部分别设有散热组件与换向组件;防护组件包括柜门以及外接孔;所述柜门转动连接在柜体前侧;所述外接孔为圆槽,外接孔连接有圆形通孔,外接孔开设在柜门的中间位置;所述散热组件包括插接壳;所述插接壳插在插接孔内;所述换向组件包括顶风板、侧槽以及滤尘壳体;所述顶风板通过对接孔固定在柜体的内壁上;所述滤尘壳体为矩形筒状结构,滤尘壳体外壁上设有两组长方形凸起,滤尘壳体内部设有毛杆,滤尘壳体共设有两组,两组滤尘壳体分别插在两组顶风板内,两组滤尘壳体的长方形凸起分别插在四组侧槽内。

2.根据权利要求1所述的一种防尘电力柜,其特征在于:所述柜体为中空的长方体结构,柜体的左右两侧分别设有长方形凸起,所述柜体的上下两端分别等距开设有走线孔,柜体的内壁上等距开设有圆形对接孔。

3.根据权利要求1所述的一种防尘电力柜,其特征在于:所述插接孔为矩形通孔,插接孔的共设有两组,两组插接孔分别开设在柜体左右两侧的长方形凸起上。

4.根据权利要求1所述的一种防尘电力柜,其特征在于:所述防护组件包括堵塞块;所述柜门为方形板状结构,柜门的前侧设有拉柄;所述堵塞块为圆柱状结构,堵塞块插在外接孔内。

5.根据权利要求1所述的一种防尘电力柜,其特征在于:所述散热组件包括合页以及中隔板;所述插接壳为矩形筒状结构,插接壳的顶部中间位置设有矩形通孔,插接壳共设有两组;所述合页等距转动连接在插接壳的两端开口内;所述中隔板为方形插板,中隔板插在插接壳中间的矩形通孔内。

6.根据权利要求1所述的一种防尘电力柜,其特征在于:所述顶风板为长方体结构,顶风板侧面上开设长方形凹槽,顶风板的侧面上设有圆柱状凸起。

7.根据权利要求1所述的一种防尘电力柜,其特征在于:所述侧槽为长方形凹槽,四组侧槽分别与两组顶风板的长方形凹槽相连接。

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【技术特征摘要】

1.一种防尘电力柜,包括:安装组件;所述安装组件包括柜体、走线孔、插接孔、对接孔以及线孔塞块;所述线孔塞块为圆柱筒状结构,线孔塞块的底部设有四组矩形通孔,线孔塞块插接在走线孔内;其特征在于:所述安装组件的前侧设有防护组件,所述安装组件的内部分别设有散热组件与换向组件;防护组件包括柜门以及外接孔;所述柜门转动连接在柜体前侧;所述外接孔为圆槽,外接孔连接有圆形通孔,外接孔开设在柜门的中间位置;所述散热组件包括插接壳;所述插接壳插在插接孔内;所述换向组件包括顶风板、侧槽以及滤尘壳体;所述顶风板通过对接孔固定在柜体的内壁上;所述滤尘壳体为矩形筒状结构,滤尘壳体外壁上设有两组长方形凸起,滤尘壳体内部设有毛杆,滤尘壳体共设有两组,两组滤尘壳体分别插在两组顶风板内,两组滤尘壳体的长方形凸起分别插在四组侧槽内。

2.根据权利要求1所述的一种防尘电力柜,其特征在于:所述柜体为中空的长方体结构,柜体的左右两侧分别设有长方形凸起,所述柜体的上下两端分别等距开设有走线孔,柜体的内壁上等距开设有圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡登权康涛刘波曲峰
申请(专利权)人:湖北漳河经济技术开发总公司
类型:新型
国别省市:

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