一种铸造用砂处理装置制造方法及图纸

技术编号:42132242 阅读:11 留言:0更新日期:2024-07-25 00:46
本技术属于铸造用砂处理设备技术领域,具体的说是一种铸造用砂处理装置,包括工作台;所述支撑腿的顶侧固定有处理箱,所述处理箱的顶侧安装有进料管,所述进料管上安装有第一阀门,所述处理箱的内壁上开设有凹槽,所述凹槽内安装有过滤板,所述过滤板的一侧安装有便于下料组件,所述处理箱的内部安装有便于粉碎组件;通过便于下料组件的结构设计,在过滤完成后,将挡板从限位框内取出,启动第一驱动电机,通过凸轮的旋转带动橡胶球的上下移动,不断撞击过滤板的底部,造成震动,使过滤板表面堆积的废砂通过倾斜的表面滑出,并从出料口排出,从而实现对过滤板的自动化清理,保证过滤板的过滤效果,从而提高石英砂的筛分效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造用砂处理设备,具体是一种铸造用砂处理装置


技术介绍

1、铸造是将金属熔炼成液体后浇注在铸型内,经过冷却凝固后得到符合要求的铸件,型砂铸造需要使用到石英砂,在铸造过程中需要使用合适的石英砂进行铸造,所以在铸造前需要通过处理装置对石英砂进行筛分。

2、处理装置一般由处理箱、过滤板、进料管、出料管等组成,工作人员将需要筛分的石英砂通过进料管倒入处理箱内,通过过滤板过滤出合适的石英砂,再通过出料管排出进行收集。

3、现有的筛分装置,由于筛分完成后,颗粒较大的石英砂留在过滤板上不能及时排出,会影响过滤板的过滤效果,清理起来较为麻烦,费时费力;因此,针对上述问题提出一种铸造用砂处理装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,针对颗粒较大的石英砂留在过滤板上会影响过滤板的过滤效果,清理起来较为麻烦,费时费力的问题,本技术提出一种铸造用砂处理装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种铸造用砂处理装置,包括工作台;所述工作台的底侧四周安装有支撑腿,所述支撑腿的顶侧固定有处理箱,所述处理箱的顶侧安装有进料管,所述进料管上安装有第一阀门,所述处理箱的底侧安装有出料管,所述出料管上安装有第二阀门,所述处理箱的内壁上开设有凹槽,所述凹槽内安装有过滤板,所述过滤板的一侧安装有便于下料组件,所述处理箱的内部安装有便于粉碎组件;

3、所述便于下料组件包括过滤板,所述过滤板的底侧设置有橡胶球,所述橡胶球的底侧固定有连接杆,所述连接杆的中部滑动套设在固定板的中部,所述固定板固定在处理箱的内壁上,所述连接杆的底侧焊接有连接耳,所述连接耳通过销轴转动连接有滚轮,所述滚轮的底侧设置有凸轮,所述凸轮上固定有第一旋转轴,所述第一旋转轴通过轴承固定在处理箱的一侧,所述第一旋转轴的一侧通过联轴器与第一驱动电机的输出端连接,在通过过滤板对粉碎后石英砂进行过滤后,过滤板表面会留有过滤后的废砂,不及时进行清理会堆积在过滤板表面,降低过滤板的过滤效果,通过便于下料组件,在过滤完成后,将挡板从限位框内取出,启动第一驱动电机,通过凸轮的旋转带动橡胶球的上下移动,不断撞击过滤板的底部,造成震动,使过滤板表面堆积的废砂通过倾斜的表面滑出,并从出料口排出,从而实现对过滤板的自动化清理,保证过滤板的过滤效果,从而提高石英砂的筛分效果。

4、优选的,所述滚轮与凸轮处于同一水平面上,且滚轮与凸轮相切,这样在凸轮旋转时会使滚轮上下移动,从而带动橡胶球上下移动,不停与过滤板接触,产生震动将过滤板表面的废砂从出料口排出。

5、优选的,所述处理箱的一侧开设有出料口,所述处理箱一侧固定有限位框,两个所述限位框之间卡设有挡板,将挡板从限位框内移出,可以将过滤后留在过滤板表面的废砂通过出料口排出,从而提高过滤板的过滤效果,实现对过滤板的自动化清理。

6、优选的,所述便于粉碎组件包括处理箱,所述处理箱的内部通过轴承固定有第二旋转轴,所述第二旋转轴的外侧安装有粉碎辊,所述第二旋转轴的一侧固定有齿轮,铸造需要使用的石英砂在进行过滤之前,可以通过启动第二驱动电机,通过第二旋转轴带动粉碎辊,再通过相互啮合的齿轮带动另一个粉碎辊相对旋转,从而将大颗粒的石英砂粉碎成符合要求的小颗粒石英砂,提高石英砂的过滤效果和使用率,减少废砂的产生,避免浪费。

7、优选的,两个所述齿轮相互啮合,其中一个所述第二旋转轴通过联轴器与第二驱动电机的输出端连接,这样启动第二驱动电机,通过第二旋转轴带动两个齿轮相对旋转,从而带动两个粉碎辊相对旋转,将大颗粒的石英砂粉碎成符合要求的小颗粒石英砂。

8、优选的,两个所述粉碎辊处于同一水平面上,且刀刃部分相互错开,更好的保证将大颗粒的石英砂粉碎成符合要求的小颗粒石英砂。

9、本技术的有益之处在于:

10、1.本技术提供一种铸造用砂处理装置,通过便于下料组件的结构设计,在过滤完成后,将挡板从限位框内取出,启动第一驱动电机,通过凸轮的旋转带动橡胶球的上下移动,不断撞击过滤板的底部,造成震动,使过滤板表面堆积的废砂通过倾斜的表面滑出,并从出料口排出,从而实现对过滤板的自动化清理,保证过滤板的过滤效果,从而提高石英砂的筛分效果。

11、2.本技术提供一种铸造用砂处理装置,通过便于粉碎组件的结构设计,铸造需要使用的石英砂在进行过滤之前,可以通过启动第二驱动电机,通过第二旋转轴带动粉碎辊,再通过相互啮合的齿轮带动另一个粉碎辊相对旋转,从而将大颗粒的石英砂粉碎成符合要求的小颗粒石英砂,提高石英砂的过滤效果和使用率,减少废砂的产生,避免浪费。

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【技术保护点】

1.一种铸造用砂处理装置,其特征在于:包括工作台(1);所述工作台(1)的底侧四周安装有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的顶侧固定有处理箱(3),所述处理箱(3)的顶侧安装有进料管(4),所述进料管(4)上安装有第一阀门(5),所述处理箱(3)的底侧安装有出料管(6),所述出料管(6)上安装有第二阀门(7),所述处理箱(3)的内壁上开设有凹槽(8),所述凹槽(8)内安装有过滤板(9),所述过滤板(9)的一侧安装有便于下料组件,所述处理箱(3)的内部安装有便于粉碎组件;

2.根据权利要求1所述的一种铸造用砂处理装置,其特征在于:所述滚轮(14)与凸轮(15)处于同一水平面上,且滚轮(14)与凸轮(15)相切。

3.根据权利要求1所述的一种铸造用砂处理装置,其特征在于:所述处理箱(3)的一侧开设有出料口(18),所述处理箱(3)一侧固定有限位框(19),两个所述限位框(19)之间卡设有挡板(20)。

4.根据权利要求1所述的一种铸造用砂处理装置,其特征在于:所述便于粉碎组件包括处理箱(3),所述处理箱(3)的内部通过轴承固定有第二旋转轴(21),所述第二旋转轴(21)的外侧安装有粉碎辊(22),所述第二旋转轴(21)的一侧固定有齿轮(23)。

5.根据权利要求4所述的一种铸造用砂处理装置,其特征在于:两个所述齿轮(23)相互啮合,其中一个所述第二旋转轴(21)通过联轴器与第二驱动电机(24)的输出端连接。

6.根据权利要求5所述的一种铸造用砂处理装置,其特征在于:两个所述粉碎辊(22)处于同一水平面上,且刀刃部分相互错开。

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【技术特征摘要】

1.一种铸造用砂处理装置,其特征在于:包括工作台(1);所述工作台(1)的底侧四周安装有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的顶侧固定有处理箱(3),所述处理箱(3)的顶侧安装有进料管(4),所述进料管(4)上安装有第一阀门(5),所述处理箱(3)的底侧安装有出料管(6),所述出料管(6)上安装有第二阀门(7),所述处理箱(3)的内壁上开设有凹槽(8),所述凹槽(8)内安装有过滤板(9),所述过滤板(9)的一侧安装有便于下料组件,所述处理箱(3)的内部安装有便于粉碎组件;

2.根据权利要求1所述的一种铸造用砂处理装置,其特征在于:所述滚轮(14)与凸轮(15)处于同一水平面上,且滚轮(14)与凸轮(15)相切。

3.根据权利要求1所述的一种铸造用砂处理装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡贤海
申请(专利权)人:力普森重庆机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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