可偏置弹性补偿的径向圆轴承制造技术

技术编号:42132063 阅读:14 留言:0更新日期:2024-07-25 00:46
本技术公开了一种可偏置弹性补偿的径向圆轴承。该轴承包括轴承体及若干弹性可倾瓦,弹性可倾瓦包括支撑瓦片及支撑臂,支撑瓦片的内侧浇筑有第一巴氏合金层,形成轴承面,支撑臂一端支撑在轴承体的轴孔内,另一端支撑在支撑瓦片的外侧。本技术的弹性可倾瓦上浇筑有第一巴氏合金层,使得弹性可倾瓦良好的摩擦性能和耐磨性,可以有效减少轴承的摩擦与磨损;弹性可倾瓦与轴承体由同一块坯料经线切割加工而成,简化了结构,省去了后续的组装环节,降低了成本;另外,轴承体配置有前后两块端盖,具有封闭润滑油的作用,避免出现润滑油膜不足的现象,端盖还能防止灰尘等杂质进入轴承内部,延长轴承的寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承及机械加工,具体涉及一种可偏置弹性补偿的径向圆轴承


技术介绍

1、径向可倾瓦滑动轴承是一种特殊的滑动轴承,主要用于承载和支撑轴向和径向载荷。其由多个滑动瓦片和座圈组成,其中滑动瓦片具有倾斜角度,可以在特定范围内自适应地调整以适应轴向和径向运动。这种轴承结构能够提供较佳的承载能力、自调心能力和运行稳定性,广泛应用于高转速的汽轮机、压缩机、齿轮箱、高压泵等旋转机械中。

2、尽管径向可倾瓦滑动轴承具有上述优点,但也存在一些缺陷,比如滑动瓦片结构较为复杂、加工难度大,部分滑动瓦片存在磨损严重的情况,润滑油膜不足导致轴承过热和寿命降低等等。针对这些缺陷,目前需要进一步技术改进,以提高径向可倾瓦滑动轴承的性能和可靠性。


技术实现思路

1、为了提高径向可倾瓦滑动轴承的性能,本技术提供了一种可偏置弹性补偿的径向圆轴承。

2、本技术采用的技术方案如下:一种可偏置弹性补偿的径向圆轴承,包括轴承体及若干弹性可倾瓦,所述弹性可倾瓦包括支撑瓦片及支撑臂,所述支撑瓦片的内侧浇筑有第一巴氏合金层,形成轴承面,所述支撑臂一端支撑在所述轴承体的轴孔内,另一端支撑在所述支撑瓦片的外侧。

3、优选的,所述支撑臂两端的截面尺寸大于中部的截面尺寸,所述支撑臂两端与所述轴承体、所述支撑瓦片的连接部位圆弧过渡。

4、优选的,所述支撑臂与所述轴承体、所述支撑瓦片为一体结构。

5、优选的,所述支撑瓦片与所述轴承体之间、所述支撑臂两侧与所述轴承体之间具有由线切割形成的缝隙。

6、优选的,所述支撑臂的位置相对支撑瓦片呈偏心设置。

7、优选的,所述轴承体的两侧端面设有与所述支撑臂一一对应的盲孔,所述盲孔覆盖所述支撑臂两侧范围内的所述缝隙。

8、优选的,所述轴承体的两侧止口均装配有端盖,所述端盖的内孔壁上浇筑有第二巴氏合金层。

9、优选的,所述轴承体在径向均匀布置有多个与所述弹性可倾瓦错开的进油口,所述轴承体与所述端盖设有沿轴向完全贯通的多个回油口。

10、优选的,所述端盖与所述轴承体通过螺钉连接固定。

11、优选的,所述轴承体的材质为低合金高强度结构钢,所述第一巴氏合金层、第二巴氏合金层的材质为锡基巴氏合金。

12、本技术具有如下有益效果:

13、1.弹性可倾瓦上浇筑有第一巴氏合金层,使得弹性可倾瓦良好的摩擦性能和耐磨性,可以有效减少轴承的摩擦与磨损;

14、2.弹性可倾瓦与轴承体由同一块坯料经线切割加工而成,简化了结构,省去了后续的组装环节,降低了成本;

15、3.轴承体配置有前后两块端盖,具有封闭润滑油的作用,避免出现润滑油膜不足的现象,同时端盖还能防止灰尘等杂质进入轴承内部,延长轴承的寿命。

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【技术保护点】

1.一种可偏置弹性补偿的径向圆轴承,包括轴承体(1)及若干弹性可倾瓦(2),其特征在于,所述弹性可倾瓦(2)包括支撑瓦片(201)及支撑臂(202),所述支撑瓦片(201)的内侧浇筑有第一巴氏合金层(203),形成轴承面,所述支撑臂(202)一端支撑在所述轴承体(1)的轴孔内,另一端支撑在所述支撑瓦片(201)的外侧。

2.根据权利要求1所述的可偏置弹性补偿的径向圆轴承,其特征在于,所述支撑臂(202)两端的截面尺寸大于中部的截面尺寸,所述支撑臂(202)两端与所述轴承体(1)、所述支撑瓦片(201)的连接部位圆弧过渡。

3.根据权利要求1或2所述的可偏置弹性补偿的径向圆轴承,其特征在于,所述支撑臂(202)与所述轴承体(1)、所述支撑瓦片(201)为一体结构。

4.根据权利要求3所述的可偏置弹性补偿的径向圆轴承,其特征在于,所述支撑瓦片(201)与所述轴承体(1)之间、所述支撑臂(202)两侧与所述轴承体(1)之间具有由线切割形成的缝隙(204)。

5.根据权利要求4所述的可偏置弹性补偿的径向圆轴承,其特征在于,所述支撑臂(202)的位置相对支撑瓦片(201)呈偏心设置。

6.根据权利要求4所述的可偏置弹性补偿的径向圆轴承,其特征在于,所述轴承体(1)的两侧端面设有与所述支撑臂(202)一一对应的盲孔(101),所述盲孔(101)覆盖所述支撑臂(202)两侧范围内的所述缝隙(204)。

7.根据权利要求1所述的可偏置弹性补偿的径向圆轴承,其特征在于,所述轴承体(1)的两侧止口均装配有端盖(3),所述端盖(3)的内孔壁上浇筑有第二巴氏合金层(301)。

8.根据权利要求7所述的可偏置弹性补偿的径向圆轴承,其特征在于,所述轴承体(1)在径向均匀布置有多个与所述弹性可倾瓦(2)错开的进油口(102),所述轴承体(1)与所述端盖(3)设有沿轴向完全贯通的多个回油口(103)。

9.根据权利要求7所述的可偏置弹性补偿的径向圆轴承,其特征在于,所述端盖(3)与所述轴承体(1)通过螺钉(4)连接固定。

10.根据权利要求7所述的可偏置弹性补偿的径向圆轴承,其特征在于,所述轴承体(1)的材质为低合金高强度结构钢,所述第一巴氏合金层(203)、第二巴氏合金层(301)的材质为锡基巴氏合金。

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【技术特征摘要】

1.一种可偏置弹性补偿的径向圆轴承,包括轴承体(1)及若干弹性可倾瓦(2),其特征在于,所述弹性可倾瓦(2)包括支撑瓦片(201)及支撑臂(202),所述支撑瓦片(201)的内侧浇筑有第一巴氏合金层(203),形成轴承面,所述支撑臂(202)一端支撑在所述轴承体(1)的轴孔内,另一端支撑在所述支撑瓦片(201)的外侧。

2.根据权利要求1所述的可偏置弹性补偿的径向圆轴承,其特征在于,所述支撑臂(202)两端的截面尺寸大于中部的截面尺寸,所述支撑臂(202)两端与所述轴承体(1)、所述支撑瓦片(201)的连接部位圆弧过渡。

3.根据权利要求1或2所述的可偏置弹性补偿的径向圆轴承,其特征在于,所述支撑臂(202)与所述轴承体(1)、所述支撑瓦片(201)为一体结构。

4.根据权利要求3所述的可偏置弹性补偿的径向圆轴承,其特征在于,所述支撑瓦片(201)与所述轴承体(1)之间、所述支撑臂(202)两侧与所述轴承体(1)之间具有由线切割形成的缝隙(204)。

5.根据权利要求4所述的可偏置弹性补偿的径向圆轴承,其特征在于,所述支撑臂(202)的位置相对支...

【专利技术属性】
技术研发人员:林慧超陈书
申请(专利权)人:浙江翰德圣智能再制造技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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