一种用于工业催化剂的成胶罐制造技术

技术编号:42131665 阅读:3 留言:0更新日期:2024-07-25 00:45
本技术属于成胶罐技术领域,且公开了一种用于工业催化剂的成胶罐,包括底座,所述底座的上方设有罐体,所述罐体的顶部设有罐口,所述罐口上密封有密封盖,所述罐体的内部底部中心处竖直设有旋转柱,所述旋转柱可滑动的贯穿罐体的内部底部,本技术通过设置底座、旋转柱、打散板、密封定位环和打散组件等,在粉末状催化剂在罐体的内部储存后出现板结在一起时,通过将底座与地面接触并扭动罐体可将罐体内部板结的催化剂进行围绕旋转柱进行转动,此时打散板配合打散组件,将罐体内部的板结的催化剂粉末进行接触挤压并使催化剂进行分散开,解决了板结的催化剂卡在罐口出料不畅的情况发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于成胶罐,具体涉及一种用于工业催化剂的成胶罐


技术介绍

1、催化剂种类繁多,按状态可分为液体催化剂和固体催化剂;按反应体系的相态分为均相催化剂和多相催化剂,均相催化剂有酸、碱、可溶性过渡金属化合物和过氧化物催化剂。在催化剂储存时常需要使用成胶罐进行存储,而催化剂成胶罐是一种储存催化剂的塑胶罐子。

2、其中,粉末状固体工业催化剂在罐体的内部长时间储存后或打开与空气接触后,罐体内部的粉末状催化剂会发生固结的情况发生,固结后的催化剂粉末在倒出时会卡在罐口处,造成催化剂卡在罐口,在倒出时造成出料不畅,从而影响催化剂倒出使用。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于工业催化剂的成胶罐,以解决上述
技术介绍
中提出的固结后的催化剂粉末在倒出时会卡在罐口处,造成催化剂卡在罐口在倒出时造成出料不畅的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于工业催化剂的成胶罐,包括:底座,所述底座的上方设有罐体,所述罐体的顶部设有罐口,所述罐口上密封有密封盖,所述罐体的内部底部中心处竖直设有旋转柱,所述旋转柱可滑动的贯穿罐体的内部底部,所述旋转柱固定套设有密封定位环,所述密封定位环设有两个,两个所述密封定位环分别位于罐体的内部底部和外部底部,所述旋转柱与底座设有固定组件,所述旋转柱的外部安装有打散板,所述打散板远离旋转柱的一侧设有打散组件。

3、优选的,所述打散组件包括t型杆、粉碎叶片、凹槽和t型槽,所述t型槽开设在打散板远离旋转柱的一侧,所述t型杆的一端嵌至t型槽内,所述粉碎叶片安装在t型杆的两侧,所述凹槽开设在一个所述粉碎叶片上。

4、优选的,所述凹槽设有多个,多个所述凹槽等距开设在一个所述粉碎叶片上。

5、优选的,所述固定组件包括固定环、螺纹槽、连接槽和螺纹杆,所述固定环固定安装在底座的顶部中心处,所述螺纹槽开设在旋转柱的一侧底部,所述旋转柱的底端嵌至固定环内,所述连接槽开设在固定环的一侧,所述螺纹杆穿过连接槽并旋合连接在螺纹槽内。

6、优选的,所述底座的底部四侧安装有支撑脚,所述支撑脚下设有防滑组件。

7、优选的,所述防滑组件为防滑垫,所述防滑垫设置在四个所述支撑脚的底部。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、(1)本技术通过设置底座、旋转柱、打散板、密封定位环和打散组件等,在粉末状催化剂在罐体的内部储存后出现板结在一起时,通过将底座与地面接触并扭动罐体可将罐体内部板结的催化剂进行围绕旋转柱进行转动,此时打散板配合打散组件,将罐体内部的板结的催化剂粉末进行接触挤压并使催化剂进行分散开,解决了板结的催化剂卡在罐口出料不畅的情况发生。

10、(2)本技术通过设置固定组件、支撑脚和防滑垫,旋转柱通过固定组件固定在底座上,方便后续将底座与罐体分离,擦拭罐体和底座上的灰尘,同时便于组装以及分开存放运输,此外,设置在底座底部的支撑脚和防滑垫可稳定的对底座进行支撑和防滑,防止在罐体转动时,避免底座发生跟转的情况发生,并有效提高了板结催化剂分散的效果。

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【技术保护点】

1.一种用于工业催化剂的成胶罐,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)的上方设有罐体(2),所述罐体(2)的顶部设有罐口(3),所述罐口(3)上密封有密封盖(4),所述罐体(2)的内部底部中心处竖直设有旋转柱(5),所述旋转柱(5)可滑动的贯穿罐体(2)的内部底部,所述旋转柱(5)固定套设有密封定位环(7),所述密封定位环(7)设有两个,两个所述密封定位环(7)分别位于罐体(2)的内部底部和外部底部,所述旋转柱(5)与底座(1)设有固定组件,所述旋转柱(5)的外部安装有打散板(6),所述打散板(6)远离旋转柱(5)的一侧设有打散组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业催化剂的成胶罐,其特征在于:所述打散组件包括T型杆(8)、粉碎叶片(9)、凹槽(10)和T型槽(11),所述T型槽(11)开设在打散板(6)远离旋转柱(5)的一侧,所述T型杆(8)的一端嵌至T型槽(11)内,所述粉碎叶片(9)安装在T型杆(8)的两侧,所述凹槽(10)开设在一个所述粉碎叶片(9)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于工业催化剂的成胶罐,其特征在于:所述凹槽(10)设有多个,多个所述凹槽(10)等距开设在一个所述粉碎叶片(9)上。

4.根据权利要求3所述的一种用于工业催化剂的成胶罐,其特征在于:所述固定组件包括固定环(12)、螺纹槽(13)、连接槽(14)和螺纹杆(15),所述固定环(12)固定安装在底座(1)的顶部中心处,所述螺纹槽(13)开设在旋转柱(5)的一侧底部,所述旋转柱(5)的底端嵌至固定环(12)内,所述连接槽(14)开设在固定环(12)的一侧,所述螺纹杆(15)穿过连接槽(14)并旋合连接在螺纹槽(13)内。

5.根据权利要求4所述的一种用于工业催化剂的成胶罐,其特征在于:所述底座(1)的底部四侧安装有支撑脚(16),所述支撑脚(16)下设有防滑组件。

6.根据权利要求5所述的一种用于工业催化剂的成胶罐,其特征在于:所述防滑组件为防滑垫(17),所述防滑垫(17)设置在四个所述支撑脚(16)的底部。

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【技术特征摘要】

1.一种用于工业催化剂的成胶罐,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)的上方设有罐体(2),所述罐体(2)的顶部设有罐口(3),所述罐口(3)上密封有密封盖(4),所述罐体(2)的内部底部中心处竖直设有旋转柱(5),所述旋转柱(5)可滑动的贯穿罐体(2)的内部底部,所述旋转柱(5)固定套设有密封定位环(7),所述密封定位环(7)设有两个,两个所述密封定位环(7)分别位于罐体(2)的内部底部和外部底部,所述旋转柱(5)与底座(1)设有固定组件,所述旋转柱(5)的外部安装有打散板(6),所述打散板(6)远离旋转柱(5)的一侧设有打散组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业催化剂的成胶罐,其特征在于:所述打散组件包括t型杆(8)、粉碎叶片(9)、凹槽(10)和t型槽(11),所述t型槽(11)开设在打散板(6)远离旋转柱(5)的一侧,所述t型杆(8)的一端嵌至t型槽(11)内,所述粉碎叶片(9)安装在t型杆(8)的两侧,所述凹槽(10)开设在一个所述粉碎叶片(9)上。...

【专利技术属性】
技术研发人员:李雷李玉冰李冲
申请(专利权)人:淄博鲁源工业催化剂有限公司
类型:新型
国别省市:

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