【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及氯化铝生产，特别涉及一种聚合氯化铝生产控制系统及方法。
技术介绍
1、聚合氯化铝，俗称净水剂，简称聚铝；是一种多羟基、多核络合体的阳离子型无机高分子絮凝剂；聚合氯化铝易溶于水，有较强的架桥吸附性，在水解过程中伴随电化学、凝聚、吸附和沉淀等物理化变化，从而达到净化目的。因聚氯化铝的结构由形态多变的多元羧基络合物组成，絮凝沉淀速度快，适用ph值范围宽，对管道设备无腐蚀性，故净水效果明显，广泛用于饮用水、工业用水和污水处理领域。
2、聚合氯化铝在生产过程中需要使用反应釜，以将原料和混合液（例如盐酸）投入反应釜进行化学反应，从而生成聚合氯化铝；现有的反应釜在生产过程中容易在内壁上残留部分原料，从而影响后续再次生产过程中原料配比，降低了生产出的聚合氯化铝的质量。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的是提供一种聚合氯化铝生产控制系统及方法，旨在解决现有的反应釜在生产过程中容易在内壁上残留部分原料，降低了生产出的聚合氯化铝的质量的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提出的技术方案是：
3、一种聚合氯化铝生产控制系统，包括反应釜、盖板、第一电机、减速器、矩形转杆、搅拌叶、驱动部件、锁合组件和刮壁组件；所述反应釜的内底部呈弧形；所述反应釜的顶部敞口；所述盖板可拆卸盖合于所述反应釜的顶部，以用于密封所述反应釜；所述矩形转杆转动穿设于所述盖板的中部，且所述矩形转杆和所述反应釜共中轴线；减速器设置于所述盖板的上表面；所述第一电机的输出轴同轴连接于所述减
4、优选的，还包括第一滑杆、第二滑杆、第一支撑杆、第二支撑杆、第一套筒和第二套筒；所述第一滑杆和所述第二滑杆均连接于所述盖板的外侧边缘；所述第一滑杆和所述第二滑杆彼此平行，且所述第一滑杆平行于所述反应釜的中轴线；所述第一滑杆竖直设置；所述第一滑杆和所述第二滑杆以所述盖板的中轴线对称；所述第一支撑杆和所述第二支撑杆分别竖直设置于所述反应釜的两侧；所述第一套筒连接于所述第一支撑杆；所述第二套筒连接于所述第二支撑杆；所述第一支撑杆和所述第二支撑杆以所述反应釜的中轴线对称；所述第一滑杆滑动穿设于所述第一套筒；所述第二滑杆滑动穿设于所述第二套筒。
5、优选的，所述第一滑杆和所述第二滑杆的尺寸一致；所述第一套筒和所述第二套筒的高度一致；当所述盖板移动至所述矩形转杆的底部伸出于所述反应釜时，所述第一滑杆的底部仍低于所述第一套筒，且所述第二滑杆的底部仍低于所述第二套筒。
6、优选的，所述驱动部件包括第一丝杆、第三支撑杆、连接臂、第一转轴、第一连接块和第二连接块；所述第三支撑杆竖向设置，且靠近所述反应釜；所述第一连接块和所述第二连接块均连接于所述第三支撑杆；所述第一连接块高于所述第二连接块，且所述第一连接块与所述第二连接块正相对；所述第一丝杆的两端分别转动连接于所述第一连接块和所述第二连接块；所述第一丝杆平行于所述第一滑杆；所述第一转轴同轴连接于所述第一丝杆，且所述第一转轴低于所述第一丝杆；所述连接臂的一端固定连接于所述盖板的上表面；所述连接臂水平设置；所述连接臂的另一端伸出于所述盖板，且开设有竖向贯通的第一螺纹孔；所述第一丝杆配合拧设于所述第一螺纹孔。
7、优选的，还包括第一控制器；所述驱动部件还包括第二电机、第一齿轮和第二齿轮；所述第二电机设置于所述第三支撑杆；所述第一齿轮同轴连接于所述第一转轴；所述第二齿轮同轴连接于所述第二电机的输出轴；所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合；所述第一控制器用于控制所述第一电机和所述第二电机的启停。
8、优选的，所述反应釜的顶部形成有环形板；所述环形板的上表面水平设置；所述环形板的外沿向外凸出于所述反应釜；所述盖板的下表面能密封贴合于所述环形板的上表面，以密封所述反应釜；所述盖板呈圆形；所述锁合组件设置于所述盖板，且所述锁合组件的数量为多个；各所述锁合组件以所述盖板的中轴线呈中心对称分布；所述锁合组件包括第一支撑板、第二丝杆、第三滑杆、升降块和锁止板；所述第一支撑板连接于所述盖板的上表面，且所述第一支撑板水平设置；所述第二丝杆转动穿设于所述第一支撑板，且所述第二丝杆竖直设置；所述第二丝杆处于所述盖板的外部；所述第三滑杆固定连接于所述第一支撑板的下表面，且所述第三滑杆平行于所述第二丝杆；所述第三滑杆处于所述第二丝杆的远离所述盖板的一侧；所述升降块竖向滑动穿设于所述第三滑杆；所述升降块竖向贯通开设有第二螺纹孔；所述第二丝杆配合拧设于所述第二螺纹孔；所述锁止板水平滑动连接于所述升降块；所述锁止板能移动至处于或离开所述环形板的俯视投影区域内；所述锁止板的上表面能抵接于所述环形板的下表面。
9、优选的，所述锁合组件还包括第四支撑杆、第二转轴、第二支撑板、蜗轮、蜗杆和外六角螺母；所述第四支撑杆固定连接于所述第一支撑板的上表面；所述第二支撑板连接于所述第四支撑杆的顶部；所述第二支撑板平行于所述第一支撑板；所述第二转轴转动穿设于所述第二支撑板，且所述第二转轴的底部固定连接于所述第二丝杆；所述第二转轴和所述第二丝杆共中轴线；所述第二转轴的顶部向上伸出于所述第二支撑板；所述蜗轮同轴连接于所述第二转轴的顶部；所述蜗杆转动连接于所述第二支撑板的上表面；所述蜗杆与所述蜗轮啮合；所述外六角螺母同轴连接于所述蜗杆的远离所述盖板的一端；所述锁止板的远离所述盖板的一端连接有滑板；所述升降块水平贯通开设有通孔；所述通孔的横截面呈矩形；所述滑板配合滑动穿设于所述通孔；所述滑板的远离所述锁止板的一端伸出于所述升降块，且连接有限位板。
10、优选的，所述刮壁组件还包括第二控制器、第三电机、第三支撑板、第一滚轮、第二滚轮、第一槽轮、第二槽轮、第三转轴、第三槽轮、第四槽轮、第一皮带和第二皮带；所述第三支撑板连接于所述滑套；当所述滑套配合套设于所述矩形转杆时，所述第三支撑板平行于所述矩形转杆；所述第三支撑板处于所述滑套的背离所述刮板的一侧；所述第一滚轮和所述第二滚轮均转动连接于所述第三支撑板；所述第一滚轮和所述第二滚轮均为橡胶滚轮；所述第一滚轮和所述第二滚轮的中轴线彼此平行，且所述第一滚轮的中轴线水平设置；所述第一滚轮和所述第二滚轮均处于所述第三支撑板的同一侧；所述第一滚轮和所述第二滚轮分别处于所述滑套的两侧；
11、所述第一滚轮和所述第二滚轮均用于滚动抵接于所述矩形转杆的同一外壁；所述第一滚轮高于所述第二滚轮；所述第一槽轮同轴连接于所述第一槽轮；所述第三转轴转动连接于所述第三本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种聚合氯化铝生产控制系统，其特征在于，包括反应釜、盖板、第一电机、减速器、矩形转杆、搅拌叶、驱动部件、锁合组件和刮壁组件；所述反应釜的内底部呈弧形；所述反应釜的顶部敞口；所述盖板可拆卸盖合于所述反应釜的顶部，以用于密封所述反应釜；所述矩形转杆转动穿设于所述盖板的中部，且所述矩形转杆和所述反应釜共中轴线；减速器设置于所述盖板的上表面；所述第一电机的输出轴同轴连接于所述减速器的输入轴；所述减速器的输出轴同轴连接于所述矩形转杆的顶部；所述矩形转杆的底部靠近所述反应釜的内底部；所述搅拌叶可拆卸连接于所述矩形转杆的底部；所述锁合组件设置于所述盖板，以用于将所述盖板固定连接于所述反应釜的顶部；所述驱动部件用于驱动所述盖板竖向升降；所述刮壁组件包括滑套和刮板；所述矩形转杆的横截面呈正方形；所述滑套的内腔横截面呈正方形；所述滑套能配合滑动套设于所述矩形转杆；所述滑套连接有刮板；所述刮板的远离所述滑套的一侧设置有刷毛；当所述滑套配合滑动套设于所述矩形转杆时，所述刷毛与所述反应釜的内壁接触。
2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产控制系统，其特征在于，还包括第一滑杆、第二滑杆、
3.根据权利要求2所述的一种聚合氯化铝生产控制系统，其特征在于，所述第一滑杆和所述第二滑杆的尺寸一致；所述第一套筒和所述第二套筒的高度一致；当所述盖板移动至所述矩形转杆的底部伸出于所述反应釜时，所述第一滑杆的底部仍低于所述第一套筒，且所述第二滑杆的底部仍低于所述第二套筒。
4.根据权利要求2所述的一种聚合氯化铝生产控制系统，其特征在于，所述驱动部件包括第一丝杆、第三支撑杆、连接臂、第一转轴、第一连接块和第二连接块；所述第三支撑杆竖向设置，且靠近所述反应釜；所述第一连接块和所述第二连接块均连接于所述第三支撑杆；所述第一连接块高于所述第二连接块，且所述第一连接块与所述第二连接块正相对；所述第一丝杆的两端分别转动连接于所述第一连接块和所述第二连接块；所述第一丝杆平行于所述第一滑杆；所述第一转轴同轴连接于所述第一丝杆，且所述第一转轴低于所述第一丝杆；所述连接臂的一端固定连接于所述盖板的上表面；所述连接臂水平设置；所述连接臂的另一端伸出于所述盖板，且开设有竖向贯通的第一螺纹孔；所述第一丝杆配合拧设于所述第一螺纹孔。
5.根据权利要求4所述的一种聚合氯化铝生产控制系统，其特征在于，还包括第一控制器；所述驱动部件还包括第二电机、第一齿轮和第二齿轮；所述第二电机设置于所述第三支撑杆；所述第一齿轮同轴连接于所述第一转轴；所述第二齿轮同轴连接于所述第二电机的输出轴；所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合；所述第一控制器用于控制所述第一电机和所述第二电机的启停。
6.根据权利要求5所述的一种聚合氯化铝生产控制系统，其特征在于，所述反应釜的顶部形成有环形板；所述环形板的上表面水平设置；所述环形板的外沿向外凸出于所述反应釜；所述盖板的下表面能密封贴合于所述环形板的上表面，以密封所述反应釜；所述盖板呈圆形；所述锁合组件设置于所述盖板，且所述锁合组件的数量为多个；各所述锁合组件以所述盖板的中轴线呈中心对称分布；所述锁合组件包括第一支撑板、第二丝杆、第三滑杆、升降块和锁止板；所述第一支撑板连接于所述盖板的上表面，且所述第一支撑板水平设置；所述第二丝杆转动穿设于所述第一支撑板，且所述第二丝杆竖直设置；所述第二丝杆处于所述盖板的外部；所述第三滑杆固定连接于所述第一支撑板的下表面，且所述第三滑杆平行于所述第二丝杆；所述第三滑杆处于所述第二丝杆的远离所述盖板的一侧；所述升降块竖向滑动穿设于所述第三滑杆；所述升降块竖向贯通开设有第二螺纹孔；所述第二丝杆配合拧设于所述第二螺纹孔；所述锁止板水平滑动连接于所述升降块；所述锁止板能移动至处于或离开所述环形板的俯视投影区域内；所述锁止板的上表面能抵接于所述环形板的下表面。
7.根据权利要求6所述的一种聚合氯化铝生产控制系统，其特征在于，所述锁合组件还包括第四支撑杆、第二转轴、第二支撑板、蜗轮、蜗杆和外六角螺母；所述第四支撑杆固定连接于所述第一支撑板的上表面；所述第二支撑板连接于所述第四支撑杆的顶部；...
【技术特征摘要】
1.一种聚合氯化铝生产控制系统，其特征在于，包括反应釜、盖板、第一电机、减速器、矩形转杆、搅拌叶、驱动部件、锁合组件和刮壁组件；所述反应釜的内底部呈弧形；所述反应釜的顶部敞口；所述盖板可拆卸盖合于所述反应釜的顶部，以用于密封所述反应釜；所述矩形转杆转动穿设于所述盖板的中部，且所述矩形转杆和所述反应釜共中轴线；减速器设置于所述盖板的上表面；所述第一电机的输出轴同轴连接于所述减速器的输入轴；所述减速器的输出轴同轴连接于所述矩形转杆的顶部；所述矩形转杆的底部靠近所述反应釜的内底部；所述搅拌叶可拆卸连接于所述矩形转杆的底部；所述锁合组件设置于所述盖板，以用于将所述盖板固定连接于所述反应釜的顶部；所述驱动部件用于驱动所述盖板竖向升降；所述刮壁组件包括滑套和刮板；所述矩形转杆的横截面呈正方形；所述滑套的内腔横截面呈正方形；所述滑套能配合滑动套设于所述矩形转杆；所述滑套连接有刮板；所述刮板的远离所述滑套的一侧设置有刷毛；当所述滑套配合滑动套设于所述矩形转杆时，所述刷毛与所述反应釜的内壁接触。
2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产控制系统，其特征在于，还包括第一滑杆、第二滑杆、第一支撑杆、第二支撑杆、第一套筒和第二套筒；所述第一滑杆和所述第二滑杆均连接于所述盖板的外侧边缘；所述第一滑杆和所述第二滑杆彼此平行，且所述第一滑杆平行于所述反应釜的中轴线；所述第一滑杆竖直设置；所述第一滑杆和所述第二滑杆以所述盖板的中轴线对称；所述第一支撑杆和所述第二支撑杆分别竖直设置于所述反应釜的两侧；所述第一套筒连接于所述第一支撑杆；所述第二套筒连接于所述第二支撑杆；所述第一支撑杆和所述第二支撑杆以所述反应釜的中轴线对称；所述第一滑杆滑动穿设于所述第一套筒；所述第二滑杆滑动穿设于所述第二套筒。
3.根据权利要求2所述的一种聚合氯化铝生产控制系统，其特征在于，所述第一滑杆和所述第二滑杆的尺寸一致；所述第一套筒和所述第二套筒的高度一致；当所述盖板移动至所述矩形转杆的底部伸出于所述反应釜时，所述第一滑杆的底部仍低于所述第一套筒，且所述第二滑杆的底部仍低于所述第二套筒。
4.根据权利要求2所述的一种聚合氯化铝生产控制系统，其特征在于，所述驱动部件包括第一丝杆、第三支撑杆、连接臂、第一转轴、第一连接块和第二连接块；所述第三支撑杆竖向设置，且靠近所述反应釜；所述第一连接块和所述第二连接块均连接于所述第三支撑杆；所述第一连接块高于所述第二连接块，且所述第一连接块与所述第二连接块正相对；所述第一丝杆的两端分别转动连接于所述第一连接块和所述第二连接块；所述第一丝杆平行于所述第一滑杆；所述第一转轴同轴连接于所述第一丝杆，且所述第一转轴低于所述第一丝杆；所述连接臂的一端固定连接于所述盖板的上表面；所述连接臂水平设置；所述连接臂的另一端伸出于所述盖板，且开设有竖向贯通的第一螺纹孔；所述第一丝杆配合拧设于所述第一螺纹孔。
5.根据权利要求4所述的一种聚合氯化铝生产控制系统，其特征在于，还包括第一控制器；所述驱动部件还包括第二电机、第一齿轮和第二齿轮；所述第二电机设置于所述第三支撑杆；所述第一齿轮同轴连接于所述第一转轴；所述第二齿轮同轴连接于所述第二电机的输出轴；所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合；所述第一控制器用于控制所述第一电机和所述第二电机的启停。
6.根据权利要求5所述的一种聚合氯化铝生产控制系统，其特征在于，所述反应釜的顶部形成有环形板；所述环形板的上表面水平设置；所述环形板的外沿向外凸出于所述反应釜；所述盖板的下表面能密封贴合于所述环形板的上表面，以密封所述反应釜；所述盖板呈圆形；所述锁合组件设置于所述盖板，且所述锁合组件的数量为多个；各所述锁合组件以所述盖板的中轴线呈中心对称分布；所述锁合组件包括第一支撑板、第二丝杆、第三滑杆、升降块和锁止板；所述第一支撑板连接于所述盖板的上表面，且所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾科，王庆春，
申请(专利权)人：山东齐泰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。