一种用于模压取料机械手制造技术

技术编号:42130437 阅读:14 留言:0更新日期:2024-07-25 00:45
本技术公开了一种用于模压取料机械手,涉及模压取料技术领域,包括支撑架,所述支撑架的顶面设置有X轴运动结构,所述X轴运动结构的一侧设置有Z轴运动结构,所述Z轴运动结构的一侧设置有递送单元,所述递送单元的底侧设置有夹持单元,所述递送单元包括旋转组件,所述旋转组件设置在Z轴运动结构的一侧,所述旋转组件包括固定轴,所述固定轴设置在Z轴运动结构的一侧,所述固定轴的底面设置有轴承,所述轴承的底面设置有连接板,所述固定轴的内侧转动设置有导向板,所述导向板的一端转动连接有抱紧气缸。本技术通过抱紧气缸的伸出缩回带动固定轴与轴承和导向板等部件,使得该装置能够在Z轴方向进行旋转运动的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模压取料,具体涉及一种用于模压取料机械手


技术介绍

1、模压一般是将粉状、粒状、团粒状、片状,甚至先作成和制品相似形状的料坯,放在加热的模具的型腔中,然后闭模加压,使其成型并固化或硫化,再经脱模得制品,特别适用于热固性塑料热固性树脂的成型加工,机械手是一种能模仿人手和臂的某些动作功能,用以按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置,特点是可以通过编程来完成各种预期的作业,构造和性能上兼有人和机械手机器各自的优点。

2、现有的取料机械手操作复杂,降低了效率和操作的适用场景,无法实现对夹取的工件进行旋转的情况,进而导致装置实用性较低的问题,为此我们提出一种用于模压取料机械手,以解决上述技术中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于模压取料机械手,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

3、一种用于模压取料机械手,包括支撑架,所述支撑架的顶面设置有x轴运动结构,所述x轴运动结构的一侧设置有z轴运动结构,所述z轴运动结构的一侧设置有递送单元,所述递送单元的底侧设置有夹持单元。

4、所述递送单元包括旋转组件,所述旋转组件设置在z轴运动结构的一侧。

5、所述旋转组件包括固定轴,所述固定轴设置在z轴运动结构的一侧,所述固定轴的底面设置有轴承,所述轴承的底面设置有连接板,所述固定轴的内侧转动设置有导向板,所述导向板的一端转动连接有抱紧气缸,所述导向板的一端设置有导向杆,所述连接板的顶面开设有导向槽,所述导向杆的表面内侧设置在导向槽的内部。

6、本技术技术方案的进一步改进在于:所述x轴运动结构包括伺服电机,所述伺服电机设置在支撑架的顶面,所述伺服电机的输出端传动连接有传输轮一,所述传输轮一的内侧传动设置有同步带,所述同步带的内侧设置有传输轮二,所述传输轮二设置在支撑架的一侧。

7、采用上述技术方案,通过伺服电机、传输轮一、同步带和传输轮二的相互配合,实现了为工件在x轴运动提供动力输出的效果。

8、本技术技术方案的进一步改进在于:所述伺服电机的一侧设置有直线滑轨一,所述直线滑轨一的表面内侧滑动连接有滑块一,所述滑块一的一侧固定连接有移动悬臂,所述移动悬臂的背面设置在同步带的表面内侧。

9、采用上述技术方案,通过滑块一、移动悬臂与同步带的相互配合,实现了在x进行运动的效果。

10、本技术技术方案的进一步改进在于:所述z轴运动结构包括电机,所述电机设置在移动悬臂的一侧,所述电机的输出端固定连接有齿轮,所述齿轮的一侧啮合连接有齿条,所述齿条的一侧设置有运动槽。

11、采用上述技术方案,电机驱动齿轮和齿条机构,带动直线滑轨二和滑块二使得拖链槽做垂直运动的效果。

12、本技术技术方案的进一步改进在于:所述运动槽的一侧固定连接有拖链槽,所述运动槽的一侧固定连接有直线滑轨二,所述直线滑轨二的表面内侧滑动设置有滑块二。

13、采用上述技术方案,通过电机驱动齿轮和齿条带动直线滑轨二和滑块二,可实现控制拖链槽回到初始位置。

14、本技术技术方案的进一步改进在于:所述连接板的两侧固定连接有安装架,所述安装架的内侧固定连接无杆气缸,所述安装架的底面固定连接有直线导轨三,所述直线导轨三的内侧滑动设置有滑块三,所述滑块三的底面固定连接有铆焊悬臂。

15、采用上述技术方案,通过无杆气缸、直线导轨三和滑块三的相互配合,达到了可带动铆焊悬臂进行水平移动的效果。

16、本技术技术方案的进一步改进在于:所述夹持单元包括固定螺栓,所述固定螺栓设置在铆焊悬臂的内侧,所述固定螺栓的一侧固定连接有气缸,所述气缸的伸缩端设置有驱动杆,所述驱动杆的表面内侧设置有固定板,所述固定板的一侧螺纹连接在铆焊悬臂的一侧,所述驱动杆的一端设置有夹爪。

17、采用上述技术方案,通过气缸控制驱动杆运动,使得夹爪能够完成夹紧和松开的动作,在加工过程中能对工件进行拾取和放置。

18、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

19、1、本技术提供一种用于模压取料机械手,通过抱紧气缸的伸出缩回带动固定轴与轴承和导向板等部件,使得该装置能够在z轴方向进行旋转运动的效果,通过伺服电机、传输轮一、同步带和传输轮二的相互配合,实现了为工件在x轴运动提供动力输出的效果,通过滑块一、移动悬臂与同步带的相互配合,实现了在x进行运动的效果。

20、2、本技术提供一种用于模压取料机械手,电机驱动齿轮和齿条机构,带动直线滑轨二和滑块二使得拖链槽做垂直运动的效果,通过无杆气缸、直线导轨三和滑块三的相互配合,达到了可带动铆焊悬臂进行水平移动的效果,通过气缸控制驱动杆运动,使得夹爪能够完成夹紧和松开的动作,在加工过程中能对工件进行拾取和放置。

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【技术保护点】

1.一种用于模压取料机械手,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的顶面设置有X轴运动结构(2),所述X轴运动结构(2)的一侧设置有Z轴运动结构(3),所述Z轴运动结构(3)的一侧设置有递送单元(4),所述递送单元(4)的底侧设置有夹持单元(5);

2.根据权利要求1所述的一种用于模压取料机械手,其特征在于:所述X轴运动结构(2)包括伺服电机(21),所述伺服电机(21)设置在支撑架(1)的顶面,所述伺服电机(21)的输出端传动连接有传输轮一(22),所述传输轮一(22)的内侧传动设置有同步带(23),所述同步带(23)的内侧设置有传输轮二(24),所述传输轮二(24)设置在支撑架(1)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于模压取料机械手,其特征在于:所述伺服电机(21)的一侧设置有直线滑轨一(25),所述直线滑轨一(25)的表面内侧滑动连接有滑块一(26),所述滑块一(26)的一侧固定连接有移动悬臂(27),所述移动悬臂(27)的背面设置在同步带(23)的表面内侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于模压取料机械手,其特征在于:所述Z轴运动结构(3)包括电机(31),所述电机(31)设置在移动悬臂(27)的一侧,所述电机(31)的输出端固定连接有齿轮(32),所述齿轮(32)的一侧啮合连接有齿条(33),所述齿条(33)的一侧设置有运动槽(34)。

5.根据权利要求4所述的一种用于模压取料机械手,其特征在于:所述运动槽(34)的一侧固定连接有拖链槽(35),所述运动槽(34)的一侧固定连接有直线滑轨二(36),所述直线滑轨二(36)的表面内侧滑动设置有滑块二(37)。

6.根据权利要求1所述的一种用于模压取料机械手,其特征在于:所述连接板(413)的两侧固定连接有安装架(42),所述安装架(42)的内侧固定连接无杆气缸(43),所述安装架(42)的底面固定连接有直线导轨三(44),所述直线导轨三(44)的内侧滑动设置有滑块三(45),所述滑块三(45)的底面固定连接有铆焊悬臂(46)。

7.根据权利要求1所述的一种用于模压取料机械手,其特征在于:所述夹持单元(5)包括固定螺栓(51),所述固定螺栓(51)设置在铆焊悬臂(46)的内侧,所述固定螺栓(51)的一侧固定连接有气缸(52),所述气缸(52)的伸缩端设置有驱动杆(53),所述驱动杆(53)的表面内侧设置有固定板(54),所述固定板(54)的一侧螺纹连接在铆焊悬臂(46)的一侧,所述驱动杆(53)的一端设置有夹爪(55)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于模压取料机械手,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的顶面设置有x轴运动结构(2),所述x轴运动结构(2)的一侧设置有z轴运动结构(3),所述z轴运动结构(3)的一侧设置有递送单元(4),所述递送单元(4)的底侧设置有夹持单元(5);

2.根据权利要求1所述的一种用于模压取料机械手,其特征在于:所述x轴运动结构(2)包括伺服电机(21),所述伺服电机(21)设置在支撑架(1)的顶面,所述伺服电机(21)的输出端传动连接有传输轮一(22),所述传输轮一(22)的内侧传动设置有同步带(23),所述同步带(23)的内侧设置有传输轮二(24),所述传输轮二(24)设置在支撑架(1)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于模压取料机械手,其特征在于:所述伺服电机(21)的一侧设置有直线滑轨一(25),所述直线滑轨一(25)的表面内侧滑动连接有滑块一(26),所述滑块一(26)的一侧固定连接有移动悬臂(27),所述移动悬臂(27)的背面设置在同步带(23)的表面内侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于模压取料机械手,其特征在于:所述z轴运动结构(3)包括电机(31),所述电机(31)设置在移动悬臂(27)的一侧,所述电机(31)的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员:白清天葛澜夏麒森
申请(专利权)人:陕西九重智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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