System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 工件加工方法技术_技高网

工件加工方法技术

技术编号:42130248 阅读:16 留言:0更新日期:2024-07-25 00:45
本申请提供了一种工件加工方法,其包括:提供第一工件和第二工件,所述第一工件具有第一焊接面,所述第二工件具有第二焊接面,所述第一焊接面用于与所述第二焊接面进行焊接结合;在所述第一工件内形成观察窗,所述观察窗具有观察面,所述观察面与所述第一焊接面之间具有观察距离,所述观察距离大于预设焊接时在所述第一工件内形成的焊接熔池的深度;对所述第一工件和所述第二工件进行焊接形成焊接结构,并通过所述观察窗的观察面检测焊接质量。本申请的工件加工方法可以实时且精准地监控焊接质量。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及工件加工,尤其涉及一种工件加工方法


技术介绍

1、对铝材等工件进行深熔焊接时,由于工件之间的间隙或者焊接能量等因素的影响,会导致焊接部位的内部产生裂纹等焊接缺陷,导致焊接后的产品质量难以满足要求,因此,需要对焊接部位进行检测,确保焊接质量。通常情况下,采用专用的测试机台对焊接部位进行检测,这种检测方法需要对焊接后的产品进行破坏,因此,仅能够对焊接后的产品进行抽样检测,造成生产成本的提高,并难以实时监控焊接质量。


技术实现思路

1、本申请提供了一种工件加工方法,不需要对产品进行破坏便可以对焊接的质量进行检测,并可以实时且精准地监控焊接质量。

2、本申请提供了一种工件加工方法,其包括:

3、提供第一工件和第二工件,所述第一工件具有第一焊接面,所述第二工件具有第二焊接面,所述第一焊接面用于与所述第二焊接面进行焊接结合;

4、在所述第一工件内形成观察窗,所述观察窗具有观察面,所述观察面与所述第一焊接面之间具有观察距离,所述观察距离大于预设焊接时在所述第一工件内形成的焊接熔池的深度;

5、对所述第一工件和所述第二工件进行焊接形成焊接结构,并通过所述观察窗的观察面检测焊接质量。

6、可选地,所述第一工件具有第一端部、第二端部和第一成型区域,所述第一端部与所述第二端部相对设置,所述第一成型区域位于所述第一端部和所述第二端部之间,所述对所述第一工件和所述第二工件进行焊接形成焊接结构包括:

7、自所述第一端部向所述第一成型区域进行焊接形成第一焊点,所述第一焊点的终端位于所述第一成型区域内;

8、自所述第二端部向所述第一成型区域进行焊接形成第二焊点,所述第二焊点的终端位于所述第一成型区域内。

9、可选地,所述工件加工方法还包括:

10、对所述焊接结构进行机械加工,去除所述第一成型区域。

11、可选地,所述观察窗开设于所述第一成型区域。

12、可选地,所述第一工件还具有至少一个第二成型区域,所述第二成型区域位于所述第一端部和所述第二端部之间,所述观察窗开设于所述第二成型区域,所述方法还包括:

13、对所述焊接结构进行机械加工,去除所述第一成型区域和所述第二成型区域。

14、可选地,所述第一工件包括支撑部和焊接部,所述焊接部用于与所述第二工件焊接,所述焊接部的材料为铝合金,所述第二工件的材料为铝合金,所述支撑部的材料为钛合金。

15、可选地,所述对所述第一工件和所述第二工件进行焊接形成焊接结构,包括:

16、自所述第二工件背离所述第一工件的一侧,采用激光焊接所述第一工件和所述第二工件,所述激光焊接时在所述第一工件形成的焊接熔池的深度为0.2毫米至0.3毫米,所述观察距离为0.4毫米至0.55毫米。

17、可选地,所述对所述第一工件和所述第二工件进行焊接形成焊接结构,包括:

18、自所述第二工件背离所述第一工件的一侧,采用激光焊接所述第一工件和所述第二工件,所述激光焊接时在所述第一工件形成的焊接熔池的深度为a,所述观察距离为1.5a至2a。

19、可选地,所述观察窗沿着垂直于所述第一焊接面的方向延伸,并贯穿所述第一工件背离所述第二工件的一面。

20、可选地,所述观察窗沿着平行于所述第一焊接面的方向延伸,并贯穿所述第一工件的至少一侧表面。

21、本申请提供的工件加工方法通过观察窗的观察面检测焊接质量,从而能够在焊接过程中实时监控工件的焊接质量,及时发现焊接异常,避免工件出现批量不良的问题。此外,由于观察面裸露于观察窗,从而无需破坏工件表面就能够检测焊接质量,也就是说,同一个工件在完成焊接质量检测之后,可以进入正常使用,而不是采用抽样检测的方法判断焊接质量,从而能够避免工件浪费,降低生产成本,并且能够精准检测每一个工件的焊接质量。

22、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种工件加工方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的工件加工方法,其特征在于,所述第一工件具有第一端部、第二端部和第一成型区域,所述第一端部与所述第二端部相对设置,所述第一成型区域位于所述第一端部和所述第二端部之间,所述对所述第一工件和所述第二工件进行焊接形成焊接结构包括:

3.如权利要求2所述的工件加工方法,其特征在于,所述工件加工方法还包括:

4.如权利要求3所述的工件加工方法,其特征在于,所述观察窗开设于所述第一成型区域。

5.如权利要求2所述的工件加工方法,其特征在于,所述第一工件还具有至少一个第二成型区域,所述第二成型区域位于所述第一端部和所述第二端部之间,所述观察窗开设于所述第二成型区域,所述工件加工方法还包括:

6.如权利要求1-5任一项所述的工件加工方法,其特征在于,所述第一工件包括支撑部和焊接部,所述焊接部用于与所述第二工件焊接,所述焊接部的材料为铝合金,所述第二工件的材料为铝合金,所述支撑部的材料为钛合金。

7.如权利要求6所述的工件加工方法,其特征在于,所述对所述第一工件和所述第二工件进行焊接形成焊接结构,包括:

8.如权利要求1-5任一项所述的工件加工方法,其特征在于,所述对所述第一工件和所述第二工件进行焊接形成焊接结构,包括:

9.如权利要求1-5任一项所述的工件加工方法,其特征在于,所述观察窗沿着垂直于所述第一焊接面的方向延伸,并贯穿所述第一工件背离所述第二工件的一面。

10.如权利要求1-5任一项所述的工件加工方法,其特征在于,所述观察窗沿着平行于所述第一焊接面的方向延伸,并贯穿所述第一工件的至少一侧表面。

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【技术特征摘要】

1.一种工件加工方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的工件加工方法,其特征在于,所述第一工件具有第一端部、第二端部和第一成型区域,所述第一端部与所述第二端部相对设置,所述第一成型区域位于所述第一端部和所述第二端部之间,所述对所述第一工件和所述第二工件进行焊接形成焊接结构包括:

3.如权利要求2所述的工件加工方法,其特征在于,所述工件加工方法还包括:

4.如权利要求3所述的工件加工方法,其特征在于,所述观察窗开设于所述第一成型区域。

5.如权利要求2所述的工件加工方法,其特征在于,所述第一工件还具有至少一个第二成型区域,所述第二成型区域位于所述第一端部和所述第二端部之间,所述观察窗开设于所述第二成型区域,所述工件加工方法还包括:

6.如权利要求1-5任一项所述的工...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵天增刘志涛马绍宁陈春宇邓小闯岳鹏鹏
申请(专利权)人:富联精密电子郑州有限公司
类型:发明
国别省市:

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