一种防松簧片螺母制造技术

本技术涉及簧片螺母技术领域，且公开了一种防松簧片螺母，包括U形板、螺母和弹性板，螺母安装在U形板的上表面，螺母和U形板之间安装有下压组件，下压组件包括平板、连接杆、固定杆、弹簧和环体，弹性板固定连接在U形板底部内壁上。本技术通过下压组件的设置，在外部板件卡接在U形板的内部时，板件对弹性板向下挤压，在相互作用力下，弹性板对板件提供一个向上的夹持力，从而对卡入的板件进行夹持，在外部螺栓螺纹连接在螺母的内部时，对环体进行向下推动，环体向下移动时，带动固定杆和连接杆向下移动，在平板向下移动时，增大对板件的夹持力度，同时向下移动时可以对较薄的板件进行夹持，平板与板件接触面积较大，不容易松动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及簧片螺母设备，具体为一种防松簧片螺母。

技术介绍

1、簧片螺母一般用于汽车上的薄板件连接，主要是通过配合紧固螺栓来实现两个零部件的紧密连接，具体地，通常是先将簧片螺母预装在两个零部件上，并使簧片螺母上的安装孔对准这两个零部件上的通孔，再通过紧固螺栓与簧片螺母的配合实现这两个零部件的紧密连接。

2、申请号为202020829325.1，公开了一种防松动簧片螺母，包括连接筒、平板部、折弯部和弹片部，所述弹片部和所述平板部通过所述折弯部相互连接，所述弹片部用于连接所述折弯部的一端与所述平板部间隔设置，所述弹片部远离所述折弯部的一端抵接所述平板部，所述平板部的中部开设有连通孔，所述连接筒位于所述连通孔朝向所述弹片部的一侧，所述连接筒的内壁设置有内螺纹，所述连通孔背离所述弹片部的一侧外缘间隔设置有多个齿形片，齿形片的一端固定于所述平板部上，齿形片远离所述连通孔的一端朝所述连通孔的圆心方向偏折，所述弹片部对应所述连接筒的位置设置有用于避让所述连接筒的避让孔。本技术方案用于解决现有簧片螺母存在紧固力和可靠性较差的问题。

3、这样的设置虽然解决现有簧片螺母存在紧固力和可靠性较差的问题，但是对板件进行夹持时，需要将弹片部远离折弯部的一端抵接平板部掀起，掀起过程中力度过大可能会导致折弯部机械磨损，从而导致平板部对板件进行夹持会松弛；

4、因此需要对平板部设置相应的夹紧结构。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种防松簧片螺母，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：

3、本技术为一种防松簧片螺母，包括u形板、螺母和弹性板；

4、所述螺母安装在u形板的上表面，所述螺母和u形板之间安装有下压组件，这样设置的目的是通过螺母与外部螺栓进行螺纹配合，从而对下压组件进行驱动；

5、所述下压组件包括平板、连接杆、固定杆、弹簧和环体，这是下压组件主要组成部分；

6、所述弹性板固定连接在u形板底部内壁上，这样设置的目的是在外部板件卡接在u形板的内部时，板件对弹性板向下挤压，在相互作用力下，弹性板对板件提供一个向上的夹持力，从而对卡入的板件进行夹持。

7、进一步地，所述u形板的上表面开设有两个通孔和第二通孔，两个所述通孔在u形板的上表面呈对称排列，所述第二通孔处于两个通孔之间，所述通孔处于u形板的上表面中部，这样设置的目的是两个通孔用于连接杆上下移动。

8、进一步地，所述第二通孔与螺母相互连通。

9、进一步地，所述螺母的外壁上开设有滑动槽，所述弹簧安装在滑动槽的底部内壁上，所述环体滑动连接在螺母的内壁上，所述固定杆固定连接在环体的外壁上，所述固定杆通过滑动槽延伸至螺母的外侧，所述固定杆与滑动槽进行滑动连接，所述连接杆固定连接在固定杆远离螺母的一端下表面，所述固定杆与连接杆相互垂直，这样设置的目的是在外部螺栓螺纹连接在螺母的内部时，对环体进行向下推动，环体向下移动时，带动固定杆和连接杆向下移动，弹簧在没有外部螺栓配合情况下，对固定杆进行向上撑起，让平板和弹性板保持最大距离，从而方便板件卡入u形板的内部。

10、进一步地，所述连接杆通过通孔延伸至弹性板的上方，所述连接杆与通孔进行滑动连接，这样设置的目的是连接杆连接平板，受环体向下移动时，带动平板进行向下移动。

11、进一步地，所述平板固定连接在两个连接杆的底端，所述连接杆与u形板的内侧壁进行滑动连接，这样设置的目的是在平板向下移动时，增大对板件的夹持力度，同时向下移动时可以对较薄的板件进行夹持，平板与板件接触面积较大，不容易松动。

12、本技术具有以下有益效果：

13、（1）本技术通过下压组件的设置，在外部板件卡接在u形板的内部时，板件对弹性板向下挤压，在相互作用力下，弹性板对板件提供一个向上的夹持力，从而对卡入的板件进行夹持，在外部螺栓螺纹连接在螺母的内部时，对环体进行向下推动，环体向下移动时，带动固定杆和连接杆向下移动，弹簧在没有外部螺栓配合情况下，对固定杆进行向上撑起，让平板和弹性板保持最大距离，从而方便板件卡入u形板的内部，连接杆连接平板，受环体向下移动时，带动平板进行向下移动，在平板向下移动时，增大对板件的夹持力度，同时向下移动时可以对较薄的板件进行夹持，平板与板件接触面积较大，不容易松动。

14、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防松簧片螺母，包括U形板（1）、螺母（2）和弹性板（4），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种防松簧片螺母，其特征在于：所述U形板（1）的上表面开设有两个通孔（101）和第二通孔（102），两个所述通孔（101）在U形板（1）的上表面呈对称排列，所述第二通孔（102）处于两个通孔（101）之间，所述通孔（101）处于U形板（1）的上表面中部。

3.根据权利要求2所述的一种防松簧片螺母，其特征在于：所述第二通孔（102）与螺母（2）相互连通。

4.根据权利要求3所述的一种防松簧片螺母，其特征在于：所述螺母（2）的外壁上开设有滑动槽（201），所述弹簧（304）安装在滑动槽（201）的底部内壁上，所述环体（305）滑动连接在螺母（2）的内壁上，所述固定杆（303）固定连接在环体（305）的外壁上，所述固定杆（303）通过滑动槽（201）延伸至螺母（2）的外侧，所述固定杆（303）与滑动槽（201）进行滑动连接，所述连接杆（302）固定连接在固定杆（303）远离螺母（2）的一端下表面，所述固定杆（303）与连接杆（302）相互垂直。p>

5.根据权利要求4所述的一种防松簧片螺母，其特征在于：所述连接杆（302）通过通孔（101）延伸至弹性板（4）的上方，所述连接杆（302）与通孔（101）进行滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种防松簧片螺母，其特征在于：所述平板（301）固定连接在两个连接杆（302）的底端，所述连接杆（302）与U形板（1）的内侧壁进行滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种防松簧片螺母，包括u形板（1）、螺母（2）和弹性板（4），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种防松簧片螺母，其特征在于：所述u形板（1）的上表面开设有两个通孔（101）和第二通孔（102），两个所述通孔（101）在u形板（1）的上表面呈对称排列，所述第二通孔（102）处于两个通孔（101）之间，所述通孔（101）处于u形板（1）的上表面中部。

3.根据权利要求2所述的一种防松簧片螺母，其特征在于：所述第二通孔（102）与螺母（2）相互连通。

4.根据权利要求3所述的一种防松簧片螺母，其特征在于：所述螺母（2）的外壁上开设有滑动槽（201），所述弹簧（304）安装在滑动槽（201）的底部内壁上，所述环体（305）滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵新林，
申请(专利权)人：浙江新林标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：