【技术实现步骤摘要】
本技术涉及贴片机设备，更具体地说，本技术涉及一种贴片机用振动进料器。
技术介绍
1、随着电子技术的进步和电子产品制造业的高速发展，在电路板上贴装电子元件的加工工艺越开越被众多电子厂家所采用，现有的生产有两种方式，一是人工手摆，需要花费人力，二是把管状包装由人为换成盘状包装，但容易出现错误或料件容易产生静电，不能实现贴片的自动化生产，极大地影响了生产效率；
2、经检索，现有专利(公开号：cn215710060)公开了一种贴片机用振动进料器，包括底座、振动器、调速控制器、振动板、挡条、料管和补料装置，底座安装有夹持装置，振动器和调速控制器分别安装在底座上，振动器与调速控制器电连接，振动板安装在振动器上，挡条安装在振动板靠近贴片机的一侧上，并振动板沿远离贴片机方向依次安装有用于定位料管的前定位装置、中定位装置和后定位装置，以使料管内i c在振动器的作用下抖落至挡条，补料装置包括第一支架、接驳盒和夹紧机构，第一支架安装在底座上，接驳盒安装在第一支架上，并用于放置料管末端，夹紧机构安装在接驳盒上，并用于固定料管。采用本技术，实现便于补充物料的功能，物料补充精准度高，且无需停机操作、耗
3、时短。
4、现有的大多数贴片机用振动进料器在进行进料时，不具备视觉检测结构，而且大多数贴片机用振动进料器在进行物料输送时，可能出现残缺的物料或者物料没有翻转的情况，因此需要一种贴片机用振动进料器；同时上述引证的专利文件也没有提出相关的方案来解决对物料的视觉检测和物料翻转等问题；
5、因此，针对上述问题提出一
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种贴片机用振动进料器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种贴片机用振动进料器，包括外壳体二，所述外壳体二中部设有六组进料槽，所述外壳体二右侧设有两组电动推杆，所述电动推杆另一端固定连接有排料板，所述排料板左侧开设有六组卡槽；
3、所述进料槽顶部固定连接有限位板，所述进料槽一侧固定连接有固定片，所述固定片前端固定连接有电推杆二，所述电推杆二另一端固定连接有推块，所述进料槽底部设有两组小型振动电机，所述小型振动电机底部固定连接有固定块，所述固定块两侧均设有四组限位组件，所述限位组件另一侧活动连接有进料槽。
4、优选的，所述固定块底部固定连接有外壳体二，所述外壳体二顶部设有视觉检测支架二，且进料槽中部设有开设有槽体，槽体设于推块前端和顶部。
5、优选的，所述排料板内部活动连接有活动块，所述活动块底部固定连接有电推杆一，所述电推杆一另一端固定连接有排料板，且活动块设于排料板左侧的卡槽内。
6、优选的，所述外壳体二底部设有两组固定支架，所述固定支架左侧设有抽屉，且推块前端槽体设有通道贯穿于外壳体二底部。
7、优选的，所述外壳体二左侧固定连接有外壳体一，所述外壳体一底部固定连接有柜体，所述柜体右侧开设有进气口，所述柜体前端设有两组柜门，所述外壳体一顶部设有振动板。
8、优选的，所述振动板顶部固定连接有视觉检测支架一，所述视觉检测支架一底部设有六组视觉检测器，所述振动板前后两端设有挡板二，所述振动板左侧设有挡板一，所述挡板一与两侧的挡板二为固定连接，且视觉检测支架二与视觉检测支架一结构相同。
9、优选的，所述振动板右侧设有六组导料槽，所述导料槽一侧设有电动喷嘴，所述电动喷嘴均与气泵为管道连接，所述气泵右侧设有储料盒，且外壳体一前端固定连接有控制面板。
10、优选的，所述储料盒顶部设有固定板，所述固定板左侧设有振动电机，所述固定板顶部固定连接有振动板，所述振动板两侧均设有缓冲组件，所述缓冲组件固定连接于柜体顶部，且电动喷嘴前端设有槽体，该槽体与储料盒为管道连接。
11、本技术的技术效果和优点：
12、1、与现有技术相比，该贴片机用振动进料器通过每组进料槽底部设有的小型振动电机，可以使每组进料槽内部的物料进行输送，然后通过视觉检测支架二对物料进行检测是否完整，当出现残缺时该进料槽侧面设有的电推杆二会推动推块，使单个物料输送出去，然后通过外壳体二右侧设有两组电动推杆，带动排料板移动，使排料板内部设有的六组卡槽均卡接一个物料，然后通过卡槽内部设有的电推杆一推动活动块，使物料上升进行输出，减少了物料残缺出现的损耗，提高了工作效率。
13、2、与现有技术相比，该贴片机用振动进料器通过挡板一与两侧的挡板二可以防止物料掉落，然后通过视觉检测支架一底部设有的六组视觉检测器，可以对导料槽内部物料正反进行检测，然后通过气泵对该装置内部所有电动喷嘴进行供气，当视觉检测支架一检测出导料槽内部物料是反的时，通过电动喷嘴可以将单个物料进行吹出导料槽，然后通过管道输送至储料盒内部，通过控制面板可以对该装置内部电气元件进行控制，然后通过振动电机带动固定板和振动板进行运转，然后通过缓冲组件使振动板活动，然后通过人工手动将储料盒取出，再将物料放至振动板上再次进行输入。
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1.一种贴片机用振动进料器，包括外壳体二(17)，其特征在于；所述外壳体二(17)中部设有六组进料槽(19)，所述外壳体二(17)右侧设有两组电动推杆(20)，所述电动推杆(20)另一端固定连接有排料板(21)，所述排料板(21)左侧开设有六组卡槽；
2.根据权利要求1所述的一种贴片机用振动进料器，其特征在于：所述固定块(27)底部固定连接有外壳体二(17)，所述外壳体二(17)顶部设有视觉检测支架二(18)，且进料槽(19)中部设有开设有槽体，槽体设于推块(26)前端和顶部。
3.根据权利要求1所述的一种贴片机用振动进料器，其特征在于：所述排料板(21)内部活动连接有活动块(22)，所述活动块(22)底部固定连接有电推杆一(23)，所述电推杆一(23)另一端固定连接有排料板(21)，且活动块(22)设于排料板(21)左侧的卡槽内。
4.根据权利要求2所述的一种贴片机用振动进料器，其特征在于：所述外壳体二(17)底部设有两组固定支架(32)，所述固定支架(32)左侧设有抽屉(31)，且推块(26)前端槽体设有通道贯穿于外壳体二(17)底部。p>
5.根据权利要求4所述的一种贴片机用振动进料器，其特征在于：所述外壳体二(17)左侧固定连接有外壳体一(4)，所述外壳体一(4)底部固定连接有柜体(1)，所述柜体(1)右侧开设有进气口(2)，所述柜体(1)前端设有两组柜门(3)，所述外壳体一(4)顶部设有振动板(5)。
6.根据权利要求5所述的一种贴片机用振动进料器，其特征在于：所述振动板(5)顶部固定连接有视觉检测支架一(6)，所述视觉检测支架一(6)底部设有六组视觉检测器(7)，所述振动板(5)前后两端设有挡板二(11)，所述振动板(5)左侧设有挡板一(10)，所述挡板一(10)与两侧的挡板二(11)为固定连接，且视觉检测支架二(18)与视觉检测支架一(6)结构相同。
7.根据权利要求6所述的一种贴片机用振动进料器，其特征在于：所述振动板(5)右侧设有六组导料槽(8)，所述导料槽(8)一侧设有电动喷嘴(9)，所述电动喷嘴(9)均与气泵(15)为管道连接，所述气泵(15)右侧设有储料盒(16)，且外壳体一(4)前端固定连接有控制面板(33)。
8.根据权利要求7所述的一种贴片机用振动进料器，其特征在于：所述储料盒(16)顶部设有固定板(13)，所述固定板(13)左侧设有振动电机(12)，所述固定板(13)顶部固定连接有振动板(5)，所述振动板(5)两侧均设有缓冲组件(14)，所述缓冲组件(14)固定连接于柜体(1)顶部，且电动喷嘴(9)前端设有槽体，该槽体与储料盒(16)为管道连接。
...【技术特征摘要】
1.一种贴片机用振动进料器，包括外壳体二(17)，其特征在于；所述外壳体二(17)中部设有六组进料槽(19)，所述外壳体二(17)右侧设有两组电动推杆(20)，所述电动推杆(20)另一端固定连接有排料板(21)，所述排料板(21)左侧开设有六组卡槽；
2.根据权利要求1所述的一种贴片机用振动进料器，其特征在于：所述固定块(27)底部固定连接有外壳体二(17)，所述外壳体二(17)顶部设有视觉检测支架二(18)，且进料槽(19)中部设有开设有槽体，槽体设于推块(26)前端和顶部。
3.根据权利要求1所述的一种贴片机用振动进料器，其特征在于：所述排料板(21)内部活动连接有活动块(22)，所述活动块(22)底部固定连接有电推杆一(23)，所述电推杆一(23)另一端固定连接有排料板(21)，且活动块(22)设于排料板(21)左侧的卡槽内。
4.根据权利要求2所述的一种贴片机用振动进料器，其特征在于：所述外壳体二(17)底部设有两组固定支架(32)，所述固定支架(32)左侧设有抽屉(31)，且推块(26)前端槽体设有通道贯穿于外壳体二(17)底部。
5.根据权利要求4所述的一种贴片机用振动进料器，其特征在于：所述外壳体二(17)左侧固定连接有外壳体一(4)，所述外壳体一(4)底部固定连接有柜...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春伟，郝晶，
申请(专利权)人：无锡凯扬自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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