【技术实现步骤摘要】
本技术涉及取样阀,特别涉及一种气动无菌取样阀。
技术介绍
1、取样阀是用于获取管路或发酵罐中介质样品的阀门,在很多需要经常对介质样品进行化学分析的场合,多会使用专门的取样阀。
2、目前,市场上以及资料上出现的取样阀包括阀体、阀盖和止回阀,阀体上设有供蒸汽进入的蒸汽进入通道、供物料进入的物料进入通道和供物料和蒸汽流出的流出通道,物料进入通道和物料流出通道之间经流腔导通,所述阀盖安装在阀体的上端面,所述流腔设置在阀体内,且流腔内活动设有用于控制进入通道和流出通道通、断的阀芯,该取样阀需要人工手动转动手轮控制阀杆连接通道内向下或向上运动使得阀芯与流腔抵触或分离,从而实现流腔与流出通道导通或断开,但是这种取样阀需要人工手动转动手轮控制阀芯运动,采用人工操作会存在操作不方便,且会造成操作失误等现象;另一方面止回阀与阀体连接处密封性差,接口处存在灭菌死角,使得取样阀内易受染菌污染,带来严重损失。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本技术提供了一种气动无菌取样阀,具操作方便、密封性好的优点。
2、实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种气动无菌取样阀,包括阀体、阀芯、阀杆和阀盖,所述的阀体上设置有物料进入通道、蒸汽进入通道、阀腔和流出通道,所述物料进入通道设置于阀体的前部,所述阀体相对于物料进入通道的内侧设置有流腔,所述阀腔设置在阀体相对于物料进入通道一端的另一端,并与流腔导通,所述阀盖设置在阀腔的相对于流腔一端的另一端面上,所述流腔内设有阀座,所述阀芯可滑移
3、采用上述技术方案,采用气缸带动阀杆以及阀芯的运动而控制流腔和流出通道的通、断,更加方便,操作简单,防止失误;止回阀阀体与阀体一体设置减少连接处,增加了密封性,减少灭菌死角,减少取样阀内染菌污染,这样设置结构简单,设计合理。
4、本技术更进一步设置为:所述止回阀包括还包括止回阀阀芯、止回阀阀杆、止回阀阀盖和操作机构,所述止回阀阀盖设置在止回阀阀体相对于流出通道一端的另一端上,所述止回阀阀体上设有与流出通道导通的止回阀流腔,所述止回阀流腔与流出通道相导通处设置有止回阀阀座,所述止回阀阀芯设置于止回阀流腔内,并与止回阀阀座之间呈可滑移密封设置,所述止回阀阀杆一端与止回阀阀芯连接,所述止回阀阀杆相对于止回阀阀芯一端的另一端穿过止回阀阀盖与操作机构连接,所述操作机构带动止回阀阀杆做往复运动,从而带动止回阀阀芯和止回阀阀座的启闭配合。
5、采用上述技术方案,在阀芯开启的同时,操作机构带动止回阀阀芯开启,流腔内的蒸汽和物料从流出通道的流入口通过止回阀,然后从流出口流出,而当阀芯关闭时,操作机构带动止回阀阀芯关闭,防止细菌从止回阀进入流腔内,污染流腔以及阀芯。
6、本技术更进一步设置为:所述止回阀阀盖相对于止回阀阀体一端的另一端上设有止回阀压套,所述止回阀阀盖与止回阀阀杆之间设有第一密封件,所述止回阀阀盖内设有供第一密封件放置的第一环形定位肩阶,所述止回阀压套上设有第一环形定位凸环,所述第一密封件套设在止回阀阀杆上,并置于第一环形定位肩阶与第一环形定位凸环之间。
7、采用上述技术方案,这样设置提高密封性。
8、本技术更进一步设置为:所述阀芯与阀座启闭配合端面的中心上设置有第一中心螺柱,所述第一中心螺柱与阀芯的纵向中心线同轴,所述第一中心螺柱上套设有第一密封垫片,所述阀芯与阀座启闭配合端面上相对于第一中心螺柱的周边设置有供第一密封垫片放置的第一环形定位凹槽,所述第一密封垫片通过第一密封垫圈和第一紧固螺母设置在第一中心螺柱上,所述第一密封垫圈设置在第一密封垫片和第一紧固螺母之间,所述第一紧固螺母相对于第一密封垫圈一端的另一端上设有第一开口销,所述第一中心螺柱上设有供第一开口销安装的第一通孔。
9、采用上述技术方案,这样设置保证第一密封垫片固定在阀芯上,防止其脱落进入流腔内。
10、本技术更进一步设置为:所述止回阀阀芯与止回阀阀座启闭配合端面的中心上设置有第二中心螺柱,所述第二中心螺柱与止回阀阀芯的纵向中心线同轴,所述第二中心螺柱上套设有第二密封垫片,所述止回阀阀芯与止回阀阀座启闭配合端面上相对于第二中心螺柱的周边设置有供第二密封垫片放置的第二环形定位凹槽,所述第二密封垫片通过第二密封垫圈和第二紧固螺母设置在第二中心螺柱上,所述第二密封垫圈设置在第二密封垫片和第二紧固螺母之间,所述第二紧固螺母相对于第二密封垫圈一端的另一端上设有第二开口销,所述第二中心螺柱上设有供第二开口销安装的第二通孔。
11、采用上述技术方案,这样设置保证第二密封垫片固定在阀芯上,防止其脱落进入流腔内。
12、本技术更进一步设置为:所述阀杆与阀芯通过连接件连接,所述阀杆与阀芯连接端设为t形连接部,所述阀芯上设有与t形连接部相适配的t形凹槽。
13、采用上述技术方案,这样设置一方面便于安装,另一方面安装比较牢固。
14、本技术更进一步设置为:所述阀盖与阀杆之间设有第二密封件,所述阀盖内设有供第二密封件放置的第二环形定位肩阶,所述压套上设有第二环形定位凸环,所述第二密封件设置在第二环形定位肩阶与第二环形定位凸环之间。
15、采用上述技术方案,这样设置提高密封性。
16、本技术更进一步设置为:所述阀盖与阀体螺纹连接,所述阀盖与阀体之间设有密封圈。
17、采用上述技术方案,这样设置提高密封性。
18、本技术更进一步设置为:所述流出通道的流出口上设有出料嘴,所述出料嘴设置为锥形形状。
19、采用上述技术方案,这样设置方便使用,结构简单,设计合理。
20、下面结合附图对本技术作进一步描述。
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1.一种气动无菌取样阀,包括阀体、阀芯、阀杆和阀盖,所述的阀体上设置有物料进入通道、蒸汽进入通道、阀腔和流出通道,所述物料进入通道设置于阀体的前部,所述阀体相对于物料进入通道的内侧设置有流腔,所述阀腔设置在阀体相对于物料进入通道一端的另一端,并与流腔导通,所述阀盖设置在阀腔的相对于流腔一端的另一端面上,所述流腔内设有阀座,所述阀芯可滑移地设置于阀腔和流腔内,所述蒸汽进入通道和流出通道分别设置于阀体上相对于该流腔的两侧,所述阀杆穿过阀盖设置于阀腔内与阀芯连接,并与阀芯构成同轴联动配合,其特征在于:所述阀杆相对于阀芯一端的另一端设有驱动阀杆的气缸,所述气缸通过压套设置在阀盖上,所述气缸带动阀杆在阀腔和流腔内做往复运动,从而带动阀芯与阀座启闭配合,所述流出通道上设有流入口和流出口,所述流出通道上密封联接有止回阀,所述止回阀设置在流入口和流出口之间,所述止回阀包括止回阀阀体,所述止回阀阀体与阀体一体设置。
2.根据权利要求1所述的一种气动无菌取样阀,其特征在于:所述止回阀包括还包括止回阀阀芯、止回阀阀杆、止回阀阀盖和操作机构,所述止回阀阀盖设置在止回阀阀体相对于流出通道一端的
3.根据权利要求2所述的一种气动无菌取样阀,其特征在于:所述止回阀阀盖相对于止回阀阀体一端的另一端上设有止回阀压套,所述止回阀阀盖与止回阀阀杆之间设有第一密封件,所述止回阀阀盖内设有供第一密封件放置的第一环形定位肩阶,所述止回阀压套上设有第一环形定位凸环,所述第一密封件套设在止回阀阀杆上,并设于第一环形定位肩阶与第一环形定位凸环之间。
4.根据权利要求3所述的一种气动无菌取样阀,其特征在于:所述阀芯与阀座启闭配合端面的中心上设置有第一中心螺柱,所述第一中心螺柱与阀芯的纵向中心线同轴,所述第一中心螺柱上套设有第一密封垫片,所述阀芯与阀座启闭配合端面上相对于第一中心螺柱的周边设置有供第一密封垫片放置的第一环形定位凹槽,所述第一密封垫片通过第一密封垫圈和第一紧固螺母设置在第一中心螺柱上,所述第一密封垫圈设置在第一密封垫片和第一紧固螺母之间,所述第一紧固螺母相对于第一密封垫圈一端的另一端上设有第一开口销,所述第一中心螺柱上设有供第一开口销安装的第一通孔。
5.根据权利要求4所述的一种气动无菌取样阀,其特征在于:所述止回阀阀芯与止回阀阀座启闭配合端面的中心上设置有第二中心螺柱,所述第二中心螺柱与止回阀阀芯的纵向中心线同轴,所述第二中心螺柱上套设有第二密封垫片,所述止回阀阀芯与止回阀阀座启闭配合端面上相对于第二中心螺柱的周边设置有供第二密封垫片放置的第二环形定位凹槽,所述第二密封垫片通过第二密封垫圈和第二紧固螺母设置在第二中心螺柱上,所述第二密封垫圈设置在第二密封垫片和第二紧固螺母之间,所述第二紧固螺母相对于第二密封垫圈一端的另一端上设有第二开口销,所述第二中心螺柱上设有供第二开口销安装的第二通孔。
6.根据权利要求5所述的一种气动无菌取样阀,其特征在于:所述阀杆与阀芯通过连接件连接,所述阀杆与阀芯连接端设为T形连接部,所述阀芯上设有与T形连接部相适配的T形凹槽。
7.根据权利要求6所述的一种气动无菌取样阀,其特征在于:所述阀盖与阀杆之间设有第二密封件,所述阀盖内设有供第二密封件放置的第二环形定位肩阶,所述压套上设有第二环形定位凸环,所述第二密封件设置在第二环形定位肩阶与第二环形定位凸环之间。
8.根据权利要求7所述的一种气动无菌取样阀,其特征在于:所述阀盖与阀体螺纹连接,所述阀盖与阀体之间设有密封圈。
9.根据权利要求8所述的一种气动无菌取样阀,其特征在于:所述流出通道的流出口上设有出料嘴,所述出料嘴设置为锥形形状。
...【技术特征摘要】
1.一种气动无菌取样阀,包括阀体、阀芯、阀杆和阀盖,所述的阀体上设置有物料进入通道、蒸汽进入通道、阀腔和流出通道,所述物料进入通道设置于阀体的前部,所述阀体相对于物料进入通道的内侧设置有流腔,所述阀腔设置在阀体相对于物料进入通道一端的另一端,并与流腔导通,所述阀盖设置在阀腔的相对于流腔一端的另一端面上,所述流腔内设有阀座,所述阀芯可滑移地设置于阀腔和流腔内,所述蒸汽进入通道和流出通道分别设置于阀体上相对于该流腔的两侧,所述阀杆穿过阀盖设置于阀腔内与阀芯连接,并与阀芯构成同轴联动配合,其特征在于:所述阀杆相对于阀芯一端的另一端设有驱动阀杆的气缸,所述气缸通过压套设置在阀盖上,所述气缸带动阀杆在阀腔和流腔内做往复运动,从而带动阀芯与阀座启闭配合,所述流出通道上设有流入口和流出口,所述流出通道上密封联接有止回阀,所述止回阀设置在流入口和流出口之间,所述止回阀包括止回阀阀体,所述止回阀阀体与阀体一体设置。
2.根据权利要求1所述的一种气动无菌取样阀,其特征在于:所述止回阀包括还包括止回阀阀芯、止回阀阀杆、止回阀阀盖和操作机构,所述止回阀阀盖设置在止回阀阀体相对于流出通道一端的另一端上,所述止回阀阀体上设有与流出通道导通的止回阀流腔,所述止回阀流腔与流出通道相导通处设置有止回阀阀座,所述止回阀阀芯设置于止回阀流腔内,并与止回阀阀座之间呈可滑移密封设置,所述止回阀阀杆一端与止回阀阀芯连接,所述止回阀阀杆相对于止回阀阀芯一端的另一端穿过止回阀阀盖与操作机构连接,所述操作机构带动止回阀阀杆做往复运动,从而带动止回阀阀芯和止回阀阀座的启闭配合。
3.根据权利要求2所述的一种气动无菌取样阀,其特征在于:所述止回阀阀盖相对于止回阀阀体一端的另一端上设有止回阀压套,所述止回阀阀盖与止回阀阀杆之间设有第一密封件,所述止回阀阀盖内设有供第一密封件放置的第一环形定位肩阶,所述止回阀压套上设有第一环形定位凸环,所述第一密封件套设在止回阀阀杆上,并设于第一环形定位肩阶与第一环形定位凸环之间。
4.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员:涂克杰,杨志,张宏磊,陈成满,陈雷,涂志金,
申请(专利权)人:温州金鑫生化阀门有限公司,
类型:新型
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