一种电机壳水冷热压装机制造技术

技术编号:42129121 阅读:7 留言:0更新日期:2024-07-25 00:44
本技术公开了一种电机壳水冷热压装机,涉及电机壳生产技术领域,包括机架和加热组件,所述机架右侧设置有加热组件,所述加热组件包括支架、电缸一、高频线圈、拖链和高频加热机,所述支架顶部固定安装有电缸一,且电缸一输出末端固定连接有高频线圈。本申请提供一种电机壳水冷热压装机,在使用时,底座底部四处脚轮的设置方便机架的整体移动与驻停,加热组件与压装组件均设有到位感应,可自动感知滑台上是否有料且电机壳治具是否停滞在预设的工位位置,滑台通过电机丝杆结构控制电机壳治具的水平位移,位移精度高且无需人工频繁取放并转移产品,规避安全风险的同时使用更为便捷,生产效率获得质的提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机壳生产,具体为一种电机壳水冷热压装机


技术介绍

1、在机械行业中,压力装配在某些机制工艺流程中具有不可替代的作用,它能在某些环节中降低设备要求,节省材料、人力及工作时间,从而降低企业生产成本,提高生产效率。为保证压装后的机械装置的稳定性,在生产制造时需要一定过盈配合,根据过盈量的大小需要选用不同压力的压力机,相对于过盈量较大的情况,压力机的压力也相对较大,但压力机的压力不可能无穷大,因此在过盈配合的压装过程中需要先对零件进行加热。

2、目前常用加热方式是将零件放入烘箱中使其上升至一定的温度,人工取出后将其压入主体件中,采用这种烘箱加热的方式能耗消耗大、效率低,并且在加热后需要人工取出零件并送至压装工位,在操作时人有被烫伤的风险。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出一种电机壳水冷热压装机。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种电机壳水冷热压装机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电机壳水冷热压装机,包括机架和加热组件,所述机架右侧设置有加热组件,所述加热组件包括支架、电缸一、高频线圈、拖链和高频加热机,所述支架顶部固定安装有电缸一,且电缸一输出末端固定连接有高频线圈,并且高频线圈外接有温度传感器,所述高频线圈外接有拖链,且拖链背离高频线圈一端与高频加热机电性连接。

3、进一步的,所述机架左侧设置有压装组件,所述压装组件包括框架、电缸二和平板,所述框架顶部固定安装有电缸二,且电缸二输出末端固定连接有平板。

4、进一步的,所述压装组件还包括导向杆和压头,所述平板顶部四周通过导向杆与框架滑动配合,且平板底部中端通过螺丝固定有压头,并且压头外接有压力传感器。

5、进一步的,所述机架顶部外接有中控屏,且中控屏与内置无线模块的温度传感器及压力传感器无线电性连接。

6、进一步的,所述机架底部固定安装有底座,且底座外接有水冷接口。

7、进一步的,所述底座底部四周均设置有脚轮,且脚轮采用带刹车的福马轮。

8、进一步的,所述机架底部铺设有滑台,且滑台通过电机丝杆结构控制电机壳治具的水平位移。

9、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:

10、1、本技术在使用时,底座底部四处脚轮的设置方便机架的整体移动与驻停,加热组件与压装组件均设有到位感应,可自动感知滑台上是否有料且电机壳治具是否停滞在预设的工位位置,滑台通过电机丝杆结构控制电机壳治具的水平位移,位移精度高且无需人工频繁取放并转移产品,规避安全风险的同时使用更为便捷,生产效率获得质的提升。

11、2、本技术在使用时,使用高频线圈的方式替代现有技术的烘箱加热方式,可使得产品获得快速的加热,并将加热工位与压装工位串联为一条流水线作业,工件加热完成后即刻投入压装环节,避免工件转移过程中自然冷却造成装配失败,在由压装组件完成装配后,通过底座外接的水冷接口进行自动冷却,使得装配完成的产品结合处更为紧密,机架顶部外接的中控屏与内置无线模块的温度传感器及压力传感器无线电性连接,可对加热过程中的温度及压装过程中的压力值进行监控,保障装配品质。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电机壳水冷热压装机,其特征在于,包括机架(1)和加热组件(8),所述机架(1)右侧设置有加热组件(8),所述加热组件(8)包括支架(801)、电缸一(802)、高频线圈(803)、拖链(804)和高频加热机(805),所述支架(801)顶部固定安装有电缸一(802),且电缸一(802)输出末端固定连接有高频线圈(803),并且高频线圈(803)外接有温度传感器,所述高频线圈(803)外接有拖链(804),且拖链(804)背离高频线圈(803)一端与高频加热机(805)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机壳水冷热压装机,其特征在于,所述机架(1)左侧设置有压装组件(9),所述压装组件(9)包括框架(901)、电缸二(902)和平板(903),所述框架(901)顶部固定安装有电缸二(902),且电缸二(902)输出末端固定连接有平板(903)。

3.根据权利要求2所述的一种电机壳水冷热压装机,其特征在于,所述压装组件(9)还包括导向杆(904)和压头(905),所述平板(903)顶部四周通过导向杆(904)与框架(901)滑动配合,且平板(903)底部中端通过螺丝固定有压头(905),并且压头(905)外接有压力传感器。

4.根据权利要求1所述的一种电机壳水冷热压装机,其特征在于,所述机架(1)顶部外接有中控屏(2),且中控屏(2)与内置无线模块的温度传感器及压力传感器无线电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种电机壳水冷热压装机,其特征在于,所述机架(1)底部固定安装有底座(3),且底座(3)外接有水冷接口(4)。

6.根据权利要求5所述的一种电机壳水冷热压装机,其特征在于,所述底座(3)底部四周均设置有脚轮(5),且脚轮(5)采用带刹车的福马轮。

7.根据权利要求1所述的一种电机壳水冷热压装机,其特征在于,所述机架(1)底部铺设有滑台(6),且滑台(6)通过电机丝杆结构控制电机壳治具(7)的水平位移。

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【技术特征摘要】

1.一种电机壳水冷热压装机,其特征在于,包括机架(1)和加热组件(8),所述机架(1)右侧设置有加热组件(8),所述加热组件(8)包括支架(801)、电缸一(802)、高频线圈(803)、拖链(804)和高频加热机(805),所述支架(801)顶部固定安装有电缸一(802),且电缸一(802)输出末端固定连接有高频线圈(803),并且高频线圈(803)外接有温度传感器,所述高频线圈(803)外接有拖链(804),且拖链(804)背离高频线圈(803)一端与高频加热机(805)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机壳水冷热压装机,其特征在于,所述机架(1)左侧设置有压装组件(9),所述压装组件(9)包括框架(901)、电缸二(902)和平板(903),所述框架(901)顶部固定安装有电缸二(902),且电缸二(902)输出末端固定连接有平板(903)。

3.根据权利要求2所述的一种电机壳水冷热压装机,其特征在于,所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员:王庆瑞
申请(专利权)人:长沙博大科工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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