一种高压射流发生器结构制造技术

技术编号:42127425 阅读:11 留言:0更新日期:2024-07-25 00:43
本技术公开了一种高压射流发生器结构,包括长筒体、转向反射镜、激光聚焦透镜、激光喷嘴和放电管,长筒体的一端设置有第一防护封板,第一防护封板的内圈处固定安装有全反射凹镜,长筒体的另一端设置有第二防护封板,长筒体底端的中部嵌设安装有散热铝片,散热铝片的两端均设置有与长筒体连接的高压气眼座,两个高压气眼座的气眼处均螺纹装配有进排气管路。本技术通过设置高压气眼座、进排气管路和散热铝片,采用风冷的方式以及热传导的方式进行散热,有助于降低热量,提高放电管的使用寿命;通过在激光喷嘴处设置密封连接座、进气软管和压力调节座,便于调节辅助气体的进入气压大小,进而提高转化效率,保证加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高压射流发生器结构,属于射流发生器。


技术介绍

1、随着激光技术的发展,激光加工玻璃技术逐步成为市场的主流技术。激光钻孔工艺方法有两种,一种是传统的正面烧蚀材料去除的工艺,从材料的上方向下钻孔,但这种方法会产生加大的锥度,而且加工出的上下表面质量较差;另一种是采用背刻蚀的加工工艺方式,激光透过材料的上方(正面),从材料的下方(背面)向上钻孔,此方法可以解决加工时产生锥度的问题。

2、专利号为cn201510190280.1提供了一种硬脆材料的激光钻孔方法,利用超快激光采用背蚀的方式进行钻孔,其中激光聚焦的透镜的焦距≤80mm,激光聚焦前的入射光直径≥4mm,本专利技术实施例提供的激光钻孔方法,通过短焦深的超快激光加工硬脆材料,不仅避免了热效应对材料的影响,同时防止材料的正面吸收大量的能量产生正面烧蚀,实现了小锥度和光滑壁面的通孔加。

3、上述激光钻孔方法所采用的超快激光发生器缺点在于,其为固体激光器,一般采用光激励,能量转化环节多,光的激励能量大部分转换为热能,转化效率低,容易发烫,为此,我们设计一种高压射流发生器结构。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高压射流发生器结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高压射流发生器结构,包括长筒体、转向反射镜、激光聚焦透镜、激光喷嘴和放电管,所述放电管装配在长筒体内腔的中部,所述长筒体的一端设置有第一防护封板,所述第一防护封板的内圈处固定安装有全反射凹镜,所述长筒体的另一端设置有第二防护封板,所述第二防护封板的内圈处固定安装有反射平镜,所述激光聚焦透镜固定设置在激光喷嘴的顶端,所述激光聚焦透镜通过转向反射镜与反射平镜对应,所述长筒体底端的中部嵌设安装有散热铝片,所述散热铝片的两端均设置有与长筒体连接的高压气眼座,两个所述高压气眼座的气眼处均螺纹装配有进排气管路。

3、在上述的一种高压射流发生器结构中,所述激光喷嘴的气咀处固定安装有密封连接座,所述密封连接座的一端固定安装有进气软管,所述进气软管的表面穿插连接有压力调节座。

4、在上述的一种高压射流发生器结构中,所述第二防护封板的边侧和第一防护封板的边侧均固定设置有插接连接块,两个所述插接连接块分别与长筒体表面的两个条口插接装配连接。

5、在上述的一种高压射流发生器结构中,所述放电管的两端均设置有电极接头,两个所述电极接头的绝缘柱处均延伸至长筒体的顶部并插接连接有螺纹电接头柱。

6、在上述的一种高压射流发生器结构中,所述第一防护封板的内圈边沿处和第二防护封板的内圈边沿处均固定安装有密封垫圈。

7、在上述的一种高压射流发生器结构中,所述激光聚焦透镜为远心场镜结构。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1.本技术一种高压射流发生器结构,通过设置高压气眼座、进排气管路和散热铝片,采用风冷的方式以及热传导的方式进行散热,有助于降低热量,提高放电管的使用寿命;通过在激光喷嘴处设置密封连接座、进气软管和压力调节座,便于调节辅助气体的进入气压大小,进而提高转化效率,保证加工效率;通过设置电极接头和螺纹电接头柱,便于快速的插电使用,具有良好的接触牢固性,防止接触不良的现象发生。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高压射流发生器结构,包括长筒体(1)、转向反射镜(8)、激光聚焦透镜(9)、激光喷嘴(10)和放电管(16),其特征在于,所述放电管(16)装配在长筒体(1)内腔的中部,所述长筒体(1)的一端设置有第一防护封板(2),所述第一防护封板(2)的内圈处固定安装有全反射凹镜(14),所述长筒体(1)的另一端设置有第二防护封板(3),所述第二防护封板(3)的内圈处固定安装有反射平镜(4),所述激光聚焦透镜(9)固定设置在激光喷嘴(10)的顶端,所述激光聚焦透镜(9)通过转向反射镜(8)与反射平镜(4)对应,所述长筒体(1)底端的中部嵌设安装有散热铝片(19),所述散热铝片(19)的两端均设置有与长筒体(1)连接的高压气眼座(17),两个所述高压气眼座(17)的气眼处均螺纹装配有进排气管路(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高压射流发生器结构,其特征在于:所述激光喷嘴(10)的气咀处固定安装有密封连接座(11),所述密封连接座(11)的一端固定安装有进气软管(12),所述进气软管(12)的表面穿插连接有压力调节座(13)。

3.根据权利要求1所述的一种高压射流发生器结构,其特征在于:所述第二防护封板(3)的边侧和第一防护封板(2)的边侧均固定设置有插接连接块(5),两个所述插接连接块(5)分别与长筒体(1)表面的两个条口插接装配连接。

4.根据权利要求1所述的一种高压射流发生器结构,其特征在于:所述放电管(16)的两端均设置有电极接头(6),两个所述电极接头(6)的绝缘柱处均延伸至长筒体(1)的顶部并插接连接有螺纹电接头柱(7)。

5.根据权利要求1所述的一种高压射流发生器结构,其特征在于:所述第一防护封板(2)的内圈边沿处和第二防护封板(3)的内圈边沿处均固定安装有密封垫圈(15)。

6.根据权利要求1所述的一种高压射流发生器结构,其特征在于:所述激光聚焦透镜(9)为远心场镜结构。

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【技术特征摘要】

1.一种高压射流发生器结构,包括长筒体(1)、转向反射镜(8)、激光聚焦透镜(9)、激光喷嘴(10)和放电管(16),其特征在于,所述放电管(16)装配在长筒体(1)内腔的中部,所述长筒体(1)的一端设置有第一防护封板(2),所述第一防护封板(2)的内圈处固定安装有全反射凹镜(14),所述长筒体(1)的另一端设置有第二防护封板(3),所述第二防护封板(3)的内圈处固定安装有反射平镜(4),所述激光聚焦透镜(9)固定设置在激光喷嘴(10)的顶端,所述激光聚焦透镜(9)通过转向反射镜(8)与反射平镜(4)对应,所述长筒体(1)底端的中部嵌设安装有散热铝片(19),所述散热铝片(19)的两端均设置有与长筒体(1)连接的高压气眼座(17),两个所述高压气眼座(17)的气眼处均螺纹装配有进排气管路(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高压射流发生器结构,其特征在于:所述激光喷嘴(10)的气咀处固定安装有密封连接座(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙盛芝李桐谭宇
申请(专利权)人:宁波飞纳激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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