一体型冷热水交汇管件制造技术

技术编号:42127384 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-25 00:43
本技术公开了一体型冷热水交汇管件,包括组件A和组件B;所述组件A包括两个外套管,两个外套管上下焊接固定,焊接成型的两个外套管两侧的圆形洞口分别焊接有两个液体a进出水端接口,形成组件A;所述组件B包括方形中空管内管和方形中空管外管,且方形中空管外管嵌套焊接在方形中空管内管外,且方形中空管外管的两侧分别焊接有两个端盖,所述端盖上焊接有转换接头,转换接头上焊接有液体b进出水端接口,形成组件B;所述组件A和组件B焊接在一起形成管件本体。该技术构造简单,安装方便;冷水热水交汇分流,一体化集成;构造高度浅,不占用结构钢筋保护层。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑工程,具体为一体型冷热水交汇管件


技术介绍

1、给水管交叉管件,市面上使用最多的是过桥弯,使用方便,安装条件多样。但过水断面小,水头损失大,随着材料成本上升,特别是沙子等建材成本高起,越来越多的工程项目在楼板的垫层厚度上下功夫,从60减到50、40、30、甚至20mm厚,对给水管走垫层敷设提出了很大的挑战。

2、一般做法是:垫层厚度基本够走一根水管,交叉位置使用过桥弯,上过桥弯向上隆起,下过桥弯向下凸出,这就导致交叉位置需要占用差不多两根水管的高度,在有限的垫成厚度内,为避免瓷砖空鼓,现场都是凿钢筋保护层或直接在钢筋保护层上压槽,对结构安全造成隐患,也给施工增加了道工序和提升施工复杂度,增加成本。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一体型冷热水交汇管件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一体型冷热水交汇管件,包括组件a和组件b;

3、所述组件a包括两个外套管,两个外套管上下焊接固定,焊接成型的两个外套管两侧的圆形洞口分别焊接有两个液体a进出水端接口,形成组件a;

4、所述组件b包括方形中空管内管和方形中空管外管,且方形中空管外管嵌套焊接在方形中空管内管外,且方形中空管外管的两侧分别焊接有两个端盖,所述端盖上焊接有转换接头,转换接头上焊接有液体b进出水端接口,形成组件b;

5、所述组件a和组件b焊接在一起形成管件本体。

6、优选的,所述方形中空管外管焊接在两个外套管内。

7、优选的,所述液体a进出水端接口与液体b进出水端接口垂直设置。

8、优选的,所述端盖上开设有方形孔,转换接头的一端焊接固定在方形孔内,转换接头的另一端为圆形管,所述液体b进出水端接口焊接在转换接头的圆形管内。

9、优选的,所述方形中空管内管和方形中空管外管围合的空间设置有空气隔热体。

10、优选的,焊接成型的两个外套管、方形中空管内管和方形中空管外管均为正方形结构。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1、构造简单,安装方便;

13、2、冷水热水交汇分流,一体化集成;

14、3、构造高度浅,不占用结构钢筋保护层。

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【技术保护点】

1.一体型冷热水交汇管件,其特征在于:包括组件A和组件B;

2.根据权利要求1所述的一体型冷热水交汇管件,其特征在于:所述方形中空管外管(6)焊接在两个外套管(3)内。

3.根据权利要求1所述的一体型冷热水交汇管件,其特征在于:所述液体a进出水端接口(2)与液体b进出水端接口(1)垂直设置。

4.根据权利要求1所述的一体型冷热水交汇管件,其特征在于:所述端盖(4)上开设有方形孔,转换接头(7)的一端焊接固定在方形孔内,转换接头(7)的另一端为圆形管,所述液体b进出水端接口(1)焊接在转换接头(7)的圆形管内。

5.根据权利要求1所述的一体型冷热水交汇管件,其特征在于:所述方形中空管内管(5)和方形中空管外管(6)围合的空间设置有空气隔热体。

6.根据权利要求1所述的一体型冷热水交汇管件,其特征在于:焊接成型的两个外套管(3)、方形中空管内管(5)和方形中空管外管(6)均为正方形结构。

【技术特征摘要】

1.一体型冷热水交汇管件,其特征在于:包括组件a和组件b;

2.根据权利要求1所述的一体型冷热水交汇管件,其特征在于:所述方形中空管外管(6)焊接在两个外套管(3)内。

3.根据权利要求1所述的一体型冷热水交汇管件,其特征在于:所述液体a进出水端接口(2)与液体b进出水端接口(1)垂直设置。

4.根据权利要求1所述的一体型冷热水交汇管件,其特征在于:所述端盖(4)上开设有方形孔,转换接头(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈春显程连军何月
申请(专利权)人:珠海华发建筑设计咨询有限公司
类型:新型
国别省市:

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