一种翻料装置制造方法及图纸

技术编号:42127213 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-25 00:43
本申请公开了一种翻料装置,所述翻料装置用以翻转料筐,所述翻料装置包括支架、翻料部以及第一驱动部,所述翻料部与所述支架转动连接,所述翻料部用以容纳一端开口的料筐,所述翻料部具有运输侧和倒料侧;在所述运输侧,所述翻料部设置有口部,所述口部用以允许料筐通过,所述第一驱动部与所述翻料部传动连接以驱使所述翻料部朝向倒料侧转动至倒料位置,以将料筐内的物料倒出。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及物料输送装置,具体地,涉及一种翻料装置


技术介绍

1、在常规的物料运输领域,当需要将物料由一个工位倾倒至另一个工位时,需要人工倾倒。但是人工倾倒物料的方式的效率较低。特别是当物料是由加热炉中运输出来时,人工倾倒的方式容易造成人员的烫伤。

2、有鉴于此,亟需一种技术方案解决人工倾倒物料所导致的倒料效率低的情况发生。


技术实现思路

1、本申请的一个目的是提供一种翻料装置的新技术方案,通过翻料装置倾倒物料的方法,能够有效地避免人工倾倒物料所导致的倒料效率低的情况发生。

2、本申请的一个方面,提供了一种翻料装置,所述翻料装置用以翻转料筐,所述翻料装置包括支架、翻料部以及第一驱动部,所述翻料部与所述支架转动连接,所述翻料部用以容纳一端开口的料筐,所述翻料部具有运输侧和倒料侧;在所述运输侧,所述翻料部设置有口部,所述口部用以允许料筐通过,所述第一驱动部与所述翻料部传动连接以驱使所述翻料部朝向倒料侧转动至倒料位置,以将料筐内的物料倒出。

3、通过采用本申请中的方式,通过第一驱动部驱使容纳有料筐的翻料部相对于支架朝向倒料侧转动的方式,能够使得料筐的开口向下倾斜,从而能够使得料筐内的物料在其自身重力的作用下由料筐的开口倒出,进而实现自动化倒料的工序。由此,改变了现有人工倒料的方式,提高了倒料的效率。

4、可选地,所述翻料部设置有第一限位件,所述第一限位件用以在倒料侧对料筐进行限位,所述第一限位件被配置为在所述翻料部处于所述倒料位置的情况下,所述第一限位件为料筐朝向所述倒料侧进一步转动的转动支点;

5、所述翻料部还设置有第二限位件,在水平方向上所述第二限位件与所述第一限位件间隔设置于靠近所述运输侧的位置,在高度方向上,所述第二限位件与料筐间隔设置。

6、可选地,所述第一限位件包括两个限位块,两个所述限位块沿所述翻料装置的宽度方向相对设置,两个所述限位块被配置为能够与料筐靠近所述倒料侧的开口端面形成限位配合;

7、所述第二限位件为沿宽度方向延伸的限位杆,所述限位杆与料筐的开口端面在竖直方向上相间隔。

8、可选地,所述翻料部还设置有第一导向板和第二导向板,所述第一导向板和所述第二导向部之间用以容纳料筐;

9、所述第一导向板和所述第二导向板在翻料装置的进料侧均构造有导向斜面,以将料筐引导至所述第一导向板和所述第二导向板之间。

10、可选地,所述翻料部还设置有引导部,所述引导部设置于所述倒料侧,所述引导部沿高度方向超出料筐,所述引导部朝向远离料筐开口的一侧形成缩口结构。

11、可选地,所述翻料部还设置有第一输送组件和用以驱使所述第一输送组件移动的第二驱动部,所述第一输送组件用以支撑料筐,并将料筐输送至设定的位置。

12、可选地,所述第一输送组件包括若干辊轮,所述第二驱动部驱使所述辊轮沿设定方向转动,所述辊轮与料筐的底部摩擦配合。

13、可选地,还包括送料部,所述送料部设置于所述翻料部的运输侧,所述送料部固设于所述支架,所述送料部包括第二输送组件,所述第二输送组件与所述第一输送组件相适配。

14、可选地,所述第二输送件包括若干辊轮,若干所述辊轮沿料筐的移动方向间隔设置,在所述辊轮的轴向的两侧分别设置有隔热板,料筐能够在所述隔热板之间移动。

15、可选地,所述送料部还包括导向轮,所述导向轮沿轴向设置于所述辊轮的两侧,所述导向轮的轮面垂直于所述料筐的侧壁以与料筐的侧壁导向配合。

16、可选地,所述支架还设置有轮组,所述轮组传动连接有第三驱动部,在所述第三驱动部的驱使下,所述翻料装置能够在设定的工位移动。

17、通过以下参照附图对本说明书的示例性实施例的详细描述,本说明书的其它特征及其优点将会变得清楚。

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【技术保护点】

1.一种翻料装置,其特征在于,所述翻料装置用以翻转料筐,所述翻料装置包括支架、翻料部以及第一驱动部,所述翻料部与所述支架转动连接,所述翻料部用以容纳一端开口的料筐,所述翻料部具有运输侧和倒料侧;

2.根据权利要求1所述的翻料装置,其特征在于,所述翻料部设置有第一限位件,所述第一限位件用以在倒料侧对料筐进行限位,所述第一限位件被配置为在所述翻料部处于所述倒料位置的情况下,所述第一限位件为料筐朝向所述倒料侧进一步转动的转动支点;

3.根据权利要求2所述的翻料装置,其特征在于,所述第一限位件包括两个限位块,两个所述限位块沿所述翻料装置的宽度方向相对设置,两个所述限位块被配置为能够与料筐靠近所述倒料侧的开口端面形成限位配合;

4.根据权利要求3所述的翻料装置,其特征在于,所述翻料部还设置有第一导向板和第二导向板,所述第一导向板和所述第二导向板之间用以容纳料筐;

5.根据权利要求1所述的翻料装置,其特征在于,所述翻料部还设置有引导部,所述引导部设置于所述倒料侧,所述引导部沿高度方向超出料筐,所述引导部朝向远离料筐开口的一侧形成缩口结构。>

6.根据权利要求1-5任一项所述的翻料装置,其特征在于,所述翻料部还设置有第一输送组件和用以驱使所述第一输送组件移动的第二驱动部,所述第一输送组件用以支撑料筐,并将料筐输送至设定的位置。

7.根据权利要求6所述的翻料装置,其特征在于,所述第一输送组件包括若干辊轮,所述第二驱动部驱使所述辊轮沿设定方向转动,所述辊轮与料筐的底部摩擦配合。

8.根据权利要求6所述的翻料装置,其特征在于,还包括送料部,所述送料部设置于所述翻料部的运输侧,所述送料部固设于所述支架,所述送料部包括第二输送组件,所述第二输送组件与所述第一输送组件相适配。

9.根据权利要求8所述的翻料装置,其特征在于,所述第二输送组件包括若干辊轮,若干所述辊轮沿料筐的移动方向间隔设置,在所述辊轮的轴向的两侧分别设置有隔热板,料筐能够在所述隔热板之间移动。

10.根据权利要求9所述的翻料装置,其特征在于,所述送料部还包括导向轮,所述导向轮沿轴向设置于所述辊轮的两侧,所述导向轮的轮面垂直于所述料筐的侧壁以与料筐的侧壁导向配合。

11.根据权利要求1-5任一项所述的翻料装置,其特征在于,所述支架还设置有轮组,所述轮组传动连接有第三驱动部,在所述第三驱动部的驱使下,所述翻料装置能够在设定的工位移动。

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【技术特征摘要】

1.一种翻料装置,其特征在于,所述翻料装置用以翻转料筐,所述翻料装置包括支架、翻料部以及第一驱动部,所述翻料部与所述支架转动连接,所述翻料部用以容纳一端开口的料筐,所述翻料部具有运输侧和倒料侧;

2.根据权利要求1所述的翻料装置,其特征在于,所述翻料部设置有第一限位件,所述第一限位件用以在倒料侧对料筐进行限位,所述第一限位件被配置为在所述翻料部处于所述倒料位置的情况下,所述第一限位件为料筐朝向所述倒料侧进一步转动的转动支点;

3.根据权利要求2所述的翻料装置,其特征在于,所述第一限位件包括两个限位块,两个所述限位块沿所述翻料装置的宽度方向相对设置,两个所述限位块被配置为能够与料筐靠近所述倒料侧的开口端面形成限位配合;

4.根据权利要求3所述的翻料装置,其特征在于,所述翻料部还设置有第一导向板和第二导向板,所述第一导向板和所述第二导向板之间用以容纳料筐;

5.根据权利要求1所述的翻料装置,其特征在于,所述翻料部还设置有引导部,所述引导部设置于所述倒料侧,所述引导部沿高度方向超出料筐,所述引导部朝向远离料筐开口的一侧形成缩口结构。

6.根据权利要求1-5任一项所述的翻料装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜聪姜庆志姜庆平
申请(专利权)人:宁国市志诚机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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