【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线切割，具体来说涉及一种线切割线丝降温装置。
技术介绍
1、线切割是利用移动的细金属导丝作为电极丝，对工件进行脉冲火花放电切割以此成型，常利用钼丝为金属导丝缠绕至储线筒上，通过储线筒使钼丝正反向交替移动，同时在钼丝和工件之间浇淋冷却液，以此降低钼丝与工件之间的温度，保证加工稳定进行。但是在线切割在长时间运行后，由于线丝与工件发生切割时会产生废屑，废屑通过输液管堵塞出水口，不易疏通，影响冷却液的喷射，导致工件与线丝温度升高过快，进而影响加工精度和线丝的使用寿命。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，旨在解决线切割在长时间运行后，废屑堵塞出水口影响对线丝与工件冷却的问题。
2、为了实现上述目的，本技术可通过下列技术方案来实现：一种线切割线丝降温装置，包括线丝和输液管，还包括：
3、底板，其一侧卡接有支撑架，所述支撑架内呈圆周阵列转动设置有朝向所述线丝的喷水杆；
4、转筒，其滑动设置于所述底板上，并与所述支撑架螺纹连接，所述转筒上转动连接有转盘，所述转盘上设置有驱动所述喷水杆摆动的连杆；
5、过滤组件，其设置于支撑架的一侧，且所述过滤组件包括进水端和出水端，所述进水端卡接有滤芯，而所述出水端通过所述输液管与喷水杆相连通。
6、本技术实施例，所述过滤组件还包括套筒以及卡接于所述套筒上的固定架，所述滤芯卡接于所述固定架上。
7、本技术实施例，所述套筒上设置有与支撑架相配合的支撑块。>
8、本技术实施例，所述底板、转筒、转盘以及支撑架的轴心处均开设有圆孔，而所述线丝通过圆孔贯穿所述底板、转筒、转盘和支撑架。
9、本技术实施例，所述底板上对称开设有定位孔。
10、本技术实施例，所述转盘上设置有支撑座，所述连杆转动设置于所述支撑座上。
11、本技术实施例，所述支撑架上呈圆周阵列设置有支撑所述输液管的管套。
12、本技术实施例，所述喷水杆上设置有进水口。
13、与现有技术相比，本申请的优点为：利用了过滤组件，在对线丝冷却时，使冷却液经过过滤组件进行过滤切割时所产生的废屑，在通过喷水杆喷射切割处切割件进行降温，工作时间久后可对滤芯进行更换，同时通过转动转筒调节喷水杆的角度，使其更好的对准线丝与工件的切割处。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种线切割线丝降温装置，包括线丝和输液管，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种线切割线丝降温装置，其特征在于，所述过滤组件还包括套筒以及卡接于所述套筒上的固定架，所述滤芯卡接于所述固定架上。
3.根据权利要求2所述的一种线切割线丝降温装置，其特征在于，所述套筒上设置有与支撑架相配合的支撑块。
4.根据权利要求1所述的一种线切割线丝降温装置，其特征在于，所述底板、转筒、转盘以及支撑架的轴心处均开设有圆孔，而所述线丝通过圆孔贯穿所述底板、转筒、转盘和支撑架。
5.根据权利要求4所述的一种线切割线丝降温装置，其特征在于，所述底板上对称开设有定位孔。
6.根据权利要求1所述的一种线切割线丝降温装置，其特征在于，所述转盘上设置有支撑座，所述连杆转动设置于所述支撑座上。
7.根据权利要求1所述的一种线切割线丝降温装置，其特征在于，所述支撑架上呈圆周阵列设置有支撑所述输液管的管套。
8.根据权利要求1所述的一种线切割线丝降温装置，其特征在于，所述喷水杆上设置有进水口。
【技术特征摘要】
1.一种线切割线丝降温装置，包括线丝和输液管，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种线切割线丝降温装置，其特征在于，所述过滤组件还包括套筒以及卡接于所述套筒上的固定架，所述滤芯卡接于所述固定架上。
3.根据权利要求2所述的一种线切割线丝降温装置，其特征在于，所述套筒上设置有与支撑架相配合的支撑块。
4.根据权利要求1所述的一种线切割线丝降温装置，其特征在于，所述底板、转筒、转盘以及支撑架的轴心处均开设有圆孔，而所述线丝通过圆孔贯穿所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张生贤，
申请(专利权)人：浙江威电精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。