【技术实现步骤摘要】
本技术涉及新能源扁线电机装配领域技术，尤其是指一种切平焊接机。
技术介绍
1、扁线电机具有定子，在扁线电机装配过程中，需先将扁线插入到定子中，由于扁线的长度不一致，需采用切平机构切断扁线，保证扁线长度的一致性；切线完成后，采用焊接机构将相邻的两根扁线的下端进行焊接；申请号为202220010120.x的技术涉及马达加工
，涉及一种汽车扁线马达扁铜线校直成型定长切断设备；现有技术在对定子切线时，未采用限位组件实现对切线组件的限位，切线组件在切线过程中容易位置偏移错位，切线精度低；未采用夹固机构实现对定子的夹固并带动定子移动及翻转角度，不便于满足了定子在焊接过程中的位置及角度移动要求；因此，针对此现状，迫切需要开发一种切平焊接机，以满足实际使用的需求。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种切平焊接机，其通过采用限位组件实现对切线组件的限位，防止切线组件在切线过程中位置偏移错位，提高了切线精度，降低了切线次品率；通过采用夹固机构实现对定子的夹固并带动定子移动及翻转角度，满足了定子在焊接过程中的位置及角度移动要求。
2、为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
3、一种切平焊接机，包括安装座、用于对定子扁线清扫的清扫机构、用于切平定子扁线的切平机构、用于夹固定子的夹固机构和用于对定子扁线进行焊接的焊接机构，该清扫机构和切平机构彼此靠近的设置于安装座上；该夹固机构位于切平机构和焊接机构之间；该切平机构具有安装盘、用于切
4、作为一种优选方案：所述切平机构还包括用于放置定子的转盘和用于驱动切线组件切断扁线的切线驱动组件，该转盘可分离式设置于安装盘上；该切线驱动组件沿安装盘的径向设置于安装盘上；该切线驱动组件的输出端与切线组件可分离式连接；该转盘带动切线组件移动与安装盘分离。
5、作为一种优选方案：所述切线组件包括基座、用于固定扁线的固线座和用于切断扁线的切刀，该固线座紧固安装于基座上，该切刀可移动式位于固线座的下方。
6、作为一种优选方案：所述限位组件包括放置基座的放置座、用于对基座限位的限位块和用于驱动限位块移动的限位驱动气缸，该放置座紧固设置于安装盘上，该限位驱动气缸设置于放置座侧旁，该限位块安装于限位驱动气缸的轴端，该限位驱动气缸驱动限位块可伸缩移动式位于放置座中，该限位块可移动式与基座卡接。
7、作为一种优选方案：所述切线驱动组件包括切线驱动电机、丝杆和滑块，该丝杆安装于切线驱动电机的轴端，该丝杆与滑块转动配合，该滑块与切刀可分离式相连。
8、作为一种优选方案：所述定子的下侧设置有用于夹固定子扁线的夹盘，该夹盘夹固定子扁线可移动式位于清扫机构、切平机构和夹固机构之间。
9、作为一种优选方案：所述夹固机构包括竖向驱动组件、横向驱动组件、翻转夹料气缸和用于托固夹盘的托固组件，该横向驱动组件安装于竖向驱动组件的输出端，该翻转夹料气缸安装于横向驱动组件的输出端，该托固组件安装于翻转夹料气缸上。
10、作为一种优选方案：所述托固组件包括托固驱动气缸和托块，该托固驱动气缸竖向的安装于翻转夹料气缸上，该托块安装于托固驱动气缸的轴端，该托块可升降移动式托接于夹盘的下方。
11、作为一种优选方案：所述清扫机构包括清扫驱动电机和清扫刷，该清扫刷安装于清扫驱动电机的输出端，该清扫刷朝向定子。
12、作为一种优选方案：所述焊接机构包括激光焊接器，该激光焊接器朝向翻转夹料气缸上的定子。
13、本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过采用清扫机构、切平机构、夹固机构和焊接机构自动化的实现了对定子扁线的清扫、切平、夹固和焊接，满足了定子组装要求，整体结构紧凑，占用面积少；通过采用限位组件实现对切线组件的限位，防止切线组件在切线过程中位置偏移错位，提高了切线精度，降低了切线次品率；通过采用夹固机构实现对定子的夹固并带动定子移动及翻转角度，满足了定子在焊接过程中的位置及角度移动要求。
14、为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
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1.一种切平焊接机，其特征在于：包括安装座、用于对定子扁线清扫的清扫机构、用于切平定子扁线的切平机构、用于夹固定子的夹固机构和用于对定子扁线进行焊接的焊接机构，该清扫机构和切平机构彼此靠近的设置于安装座上；该夹固机构位于切平机构和焊接机构之间；该切平机构具有安装盘、用于切断扁线的切线组件和用于对切线组件限位的限位组件，该切线组件可分离式位于安装盘上；该限位组件与切线组件相对应。
2.根据权利要求1所述的切平焊接机，其特征在于：所述切平机构还包括用于放置定子的转盘和用于驱动切线组件切断扁线的切线驱动组件，该转盘可分离式设置于安装盘上；该切线驱动组件沿安装盘的径向设置于安装盘上；该切线驱动组件的输出端与切线组件可分离式连接；该转盘带动切线组件移动与安装盘分离。
3.根据权利要求2所述的切平焊接机，其特征在于：所述切线组件包括基座、用于固定扁线的固线座和用于切断扁线的切刀，该固线座紧固安装于基座上，该切刀可移动式位于固线座的下方。
4.根据权利要求3所述的切平焊接机，其特征在于：所述限位组件包括放置基座的放置座、用于对基座限位的限位块和用于驱动限位块
5.根据权利要求3所述的切平焊接机，其特征在于：所述切线驱动组件包括切线驱动电机、丝杆和滑块，该丝杆安装于切线驱动电机的轴端，该丝杆与滑块转动配合，该滑块与切刀可分离式相连。
6.根据权利要求1所述的切平焊接机，其特征在于：所述定子的下侧设置有用于夹固定子扁线的夹盘，该夹盘夹固定子扁线可移动式位于清扫机构、切平机构和夹固机构之间。
7.根据权利要求6所述的切平焊接机，其特征在于：所述夹固机构包括竖向驱动组件、横向驱动组件、翻转夹料气缸和用于托固夹盘的托固组件，该横向驱动组件安装于竖向驱动组件的输出端，该翻转夹料气缸安装于横向驱动组件的输出端，该托固组件安装于翻转夹料气缸上。
8.根据权利要求7所述的切平焊接机，其特征在于：所述托固组件包括托固驱动气缸和托块，该托固驱动气缸竖向的安装于翻转夹料气缸上，该托块安装于托固驱动气缸的轴端，该托块可升降移动式托接于夹盘的下方。
9.根据权利要求1所述的切平焊接机，其特征在于：所述清扫机构包括清扫驱动电机和清扫刷，该清扫刷安装于清扫驱动电机的输出端，该清扫刷朝向定子。
10.根据权利要求7所述的切平焊接机，其特征在于：所述焊接机构包括激光焊接器，该激光焊接器朝向翻转夹料气缸上的定子。
...【技术特征摘要】
1.一种切平焊接机，其特征在于：包括安装座、用于对定子扁线清扫的清扫机构、用于切平定子扁线的切平机构、用于夹固定子的夹固机构和用于对定子扁线进行焊接的焊接机构，该清扫机构和切平机构彼此靠近的设置于安装座上；该夹固机构位于切平机构和焊接机构之间；该切平机构具有安装盘、用于切断扁线的切线组件和用于对切线组件限位的限位组件，该切线组件可分离式位于安装盘上；该限位组件与切线组件相对应。
2.根据权利要求1所述的切平焊接机，其特征在于：所述切平机构还包括用于放置定子的转盘和用于驱动切线组件切断扁线的切线驱动组件，该转盘可分离式设置于安装盘上；该切线驱动组件沿安装盘的径向设置于安装盘上；该切线驱动组件的输出端与切线组件可分离式连接；该转盘带动切线组件移动与安装盘分离。
3.根据权利要求2所述的切平焊接机，其特征在于：所述切线组件包括基座、用于固定扁线的固线座和用于切断扁线的切刀，该固线座紧固安装于基座上，该切刀可移动式位于固线座的下方。
4.根据权利要求3所述的切平焊接机，其特征在于：所述限位组件包括放置基座的放置座、用于对基座限位的限位块和用于驱动限位块移动的限位驱动气缸，该放置座紧固设置于安装盘上，该限位驱动气缸设置于放置座侧旁，该限位块安装于限位驱动气缸的轴端，该限位驱动气缸驱动限位块可伸缩移动式位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：米颖，周华国，廖建勇，
申请(专利权)人：深圳市合利士智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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