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一种保温材料成型加工装置制造方法及图纸

技术编号:42126212 阅读:4 留言:0更新日期:2024-07-25 00:42
本发明专利技术涉及保温材料成型技术领域,具体公开了一种保温材料成型加工装置,包括机架,所述机架上转动设置有压槽辊,所述压槽辊上设置有至少两组压槽组件,每个所述压槽组件均包括开设在压槽辊上的至少两个芯槽,每个芯槽的内壁均滑动设置有压芯;本发明专利技术的保温材料成型加工装置,压槽辊转动能够带动压槽组件运动,第二连板会迫使压槽组件上的第一连板移动,第一连板移动带动压芯移动并伸出压槽辊,从而对挤塑板表面进行压槽,通过控制推杆移动能够顶压导杆移动,导杆移动而带动第二连板克服第二弹性件的弹力移动,以调节第二连板的位置,进而调节压芯伸出压槽辊的长度,从而调节成型凹槽的深度,操作简单且降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及保温材料成型,具体涉及一种保温材料成型加工装置


技术介绍

1、挤塑板是一种广泛应用于地暖、建筑墙体、冷库等领域的保温材料,具有高热阻、膨胀比低、环保、阻燃、稳定性好等优点,有很高的压缩、剪切和拉伸强度。挤塑板在挤出成型后,为了美观以及增强施工中与墙面的粘结力,需要对挤塑板的表面进行处理,以使挤塑板的表面形成均匀的凹槽,挤塑板压槽方式一般为:采用表面有凸起的压辊,使压辊转动,将挤塑机挤出的高温挤塑板直接经过转动的压辊,由于挤塑板还处于高温状态,压辊表面上的凸起对挤塑板表面进行施压,挤塑板处于塑性态,以使挤塑板表面成型成与该凸起形状相同的凹槽。

2、在公开号为cn206066946u的中国专利文件中公开了一种挤塑板压花机,包括机架、上压花辊和下压花辊,下压花辊固定在机架上,上压花辊通过升降机构与机架相连,并位于下压花辊的正上方,上压花辊由上固定轴和上压花套组成,下压花辊由下固定轴和下压花套组成,上固定轴和下固定轴均为中空结构,上压花套和下压花套均由两个半套组成。该压花机通过设置容易更换的压花套来满足不同花纹的生产要求,并且能有效防止漏油。但是,上述技术方案还存在以下缺陷,在需要压出不同深浅的凹槽时,也需要更换不同的压辊型号,操作麻烦且使用成本较高。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种保温材料成型加工装置,旨在解决相关技术中的挤塑板需要压出不同深浅的凹槽时,需要更换不同的压辊型号,操作麻烦且使用成本较高的问题。

2、本专利技术的保温材料成型加工装置,包括机架,所述机架上转动设置有压槽辊,所述压槽辊上设置有至少两组压槽组件,每个所述压槽组件均包括开设在压槽辊上的至少两个芯槽,每个所述芯槽的内壁均滑动设置有压芯,每个所述压槽组件上的所有压芯上设置有第一连板,每个所述第一连板与压槽辊的内壁之间设置有第一弹性件,所述压槽辊内设置有第二连板,所述第二连板上设置有第一斜面,所述第一连板伴随压槽辊转动时能够沿第一斜面的导向移动,且所述第一斜面能够推顶所述第一连板向压槽辊的内壁的方向移动,所述第二连板与机架上设置有调节机构;

3、所述调节机构上具有设置在所述机架上的推杆、设置在所述第二连板上的导杆以及设置在所述第二连板和所述机架之间的第二弹性件,所述导杆上开设有第二斜面,所述推杆移动能够推顶所述第二斜面。

4、本专利技术的有益效果为:经过挤塑机挤出的挤塑板移动并塞入压槽辊与机架之间,挤塑板移动时带动压槽辊转动,压槽辊转动带动压槽组件运动,当压槽组件移动至压槽辊最底端时,压槽组件上的第一连板会接触第二连板,第一连板被迫沿第二连板上第一斜面的轨迹导向而移动,第二连板会迫使第一连板克服第一弹性件的弹力而向压槽辊内壁的方向移动,从而带动该第一连板上的所有压芯移动而伸出压槽辊,伸出压槽辊的压芯能够对挤塑板表面进行压槽;通过控制推杆移动,推杆移动顶动导杆移动,导杆移动带动第二连板克服第二弹性件的弹力而同步移动,以调节第二连板的位置,进而调节压芯伸出压槽辊的长度,从而方便调节成型凹槽的深度,操作简单且降低了使用成本。

5、优选的,所述调节机构上还具有转孔和导向孔,所述转孔和所述导向孔均开设在所述机架上,且所述转孔与所述导向孔连通,所述转孔的内壁开设有螺纹段,所述推杆螺纹设置在所述转孔上的螺纹段上,所述推杆的一端固定设置有转柄,且所述转柄置于所述机架的外部,所述推杆上开设有与所述导向孔连通的顶槽,所述导杆滑动设置在所述导向孔内,且所述导杆远离所述第二连板的一端置于所述顶槽内。

6、其效果在于:通过手控转柄转动带动推杆转动,推杆转动能够通过其与转孔的螺纹连接驱使推杆沿转孔内的轴向移动,推杆移动使其上的顶槽移动,顶槽移动时顶槽的边缘能够推顶导杆上的第二斜面,进而迫使导杆沿导向孔内移动,导杆移动以带动第二连板移动,进而能够在压槽辊外方便的操控第二连板移动。

7、优选的,所述压槽辊内设置有加热油,所述机架上设置有用于对所述加热油进行加热的电加热棒。

8、其效果在于:电加热棒先将加热油加热,使加热油保持高温状态,而当压芯置于加热油内时,加热油能够将压芯进行淹没,使加热油与压芯表面充分接触,以提高热传递效率,能够提高压芯的加热速度,进而方便对挤塑板进行烫压。

9、优选的,所述电加热棒淹没于所述加热油内。

10、优选的,所述机架上开设有加油道,所述机架上还开设有与所述加油道连通的加油口,且所述加油口置于所述压槽辊的内部。

11、其效果在于:通过加油道加入加热油,加热油能够由加油口流至压槽辊的内部,能够方便对压槽辊内部的加热油进行补充。

12、优选的,所有所述压槽组件沿所述压槽辊的圆周方向均匀分布。

13、优选的,所述压芯远离所述第一连板的侧面为与所述压槽辊的表面相一致的弧形,以使所述压槽辊和所述压芯表面形成光滑的圆辊状。

14、优选的,还包括刮板,所述刮板固定设置在所述机架上,所述刮板远离所述机架的边缘处滑动贴合在所述压槽辊的表面上。

15、其效果在于:在挤塑板压凹槽过程中,一些挤塑板残留物会粘留在压槽辊和压芯上,而通过设置刮板,能够对转动的压槽辊表面进行清刮,以除去压槽辊表面的挤塑板残留物。

16、优选的,本保温材料成型加工装置还包括涂抹装置,所述涂抹装置包括设置在所述机架上的油箱,所述油箱内设置有防粘剂,所述油箱的底部连通有下放管,所述下放管的底部滑动贴合在所述压槽辊的表面上。

17、其效果在于:在压槽辊转动时,油箱内的防粘剂能够通过下放管涂在压槽辊的外表面上,进一步阻止挤塑板残留物黏在压槽辊的表面上。

18、优选的,本保温材料成型加工装置还包括吹风机构,所述吹风机构固定设置在所述机架上,所述吹风机构能够对所述压槽辊的顶部进行吹风。

19、本专利技术的有益效果为:

20、1、通过控制推杆移动,推杆移动顶动导杆移动,导杆移动带动第二连板克服第二弹性件的弹力而同步移动,以调节第二连板的位置,当压槽组件移动至压槽辊最底端时,压槽组件上的第一连板会接触第二连板,并被迫沿第二连板上第一斜面的轨迹导向而移动,从而带动该第一连板上的所有压芯移动而伸出压槽辊,通过调节第二连板的位置而调节压芯伸出压槽辊的长度,从而方便调节成型凹槽的深度,操作简单且降低了使用成本;

21、2、通过控制转柄转动能够带动推杆转动,推杆转动能够通过其与转孔的螺纹连接驱使推杆沿转孔内的轴向移动,推杆移动使其上的顶槽移动,顶槽移动时顶槽的边缘能够推顶导杆上的第二斜面,进而迫使导杆沿导向孔内移动,导杆移动以带动第二连板移动,进而能够在压槽辊外方便的操控第二连板移动,提高操作方便性;

22、3、通过在压槽辊内设置加热油,实现了压芯置于加热油内时,加热油能够将压芯进行淹没,使加热油与压芯表面充分接触,以提高热传递效率,进而提高压芯的加热速度,进而方便对挤塑板进行烫压;

23、4、通过设置刮板,能够对转动的压槽辊表面进行清刮,以除去压槽辊表本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种保温材料成型加工装置,包括机架,所述机架上转动设置有压槽辊(32),其特征在于,所述压槽辊(32)上设置有至少两组压槽组件(33),每个所述压槽组件(33)均包括开设在压槽辊(32)上的至少两个芯槽(331),每个所述芯槽(331)的内壁均滑动设置有压芯(332),每个所述压槽组件(33)上的所有压芯(332)上设置有第一连板(333),每个所述第一连板(333)与压槽辊(32)的内壁之间设置有第一弹性件(334),所述压槽辊(32)内设置有第二连板(361),所述第二连板(361)上设置有第一斜面,所述第一连板(333)伴随压槽辊(32)转动时能够沿第一斜面的导向移动,且所述第一斜面能够推顶所述第一连板(333)向压槽辊(32)的内壁的方向移动,所述第二连板(361)与机架上设置有调节机构(362);

2.根据权利要求1所述的保温材料成型加工装置,其特征在于,所述调节机构(362)上还具有转孔(3621)和导向孔(3622),所述转孔(3621)和所述导向孔(3622)均开设在所述机架上,且所述转孔(3621)与所述导向孔(3622)连通,所述转孔(3621)的内壁开设有螺纹段,所述推杆(3625)螺纹设置在所述转孔(3621)上的螺纹段上,所述推杆(3625)的一端固定设置有转柄(3626),且所述转柄(3626)置于所述机架的外部,所述推杆(3625)上开设有与所述导向孔(3622)连通的顶槽(36251),所述导杆(3623)滑动设置在所述导向孔(3622)内,且所述导杆(3623)远离所述第二连板(361)的一端置于所述顶槽(36251)内。

3.根据权利要求1所述的保温材料成型加工装置,其特征在于,所述压槽辊(32)内设置有加热油(34),所述机架上设置有用于对所述加热油(34)进行加热的电加热棒(35)。

4.根据权利要求3所述的保温材料成型加工装置,其特征在于,所述电加热棒(35)淹没于所述加热油(34)内。

5.根据权利要求3所述的保温材料成型加工装置,其特征在于,所述机架上开设有加油道(211),所述机架上还开设有与所述加油道(211)连通的加油口(212),且所述加油口(212)置于所述压槽辊(32)的内部。

6.根据权利要求1所述的保温材料成型加工装置,其特征在于,所有所述压槽组件(33)沿所述压槽辊(32)的圆周方向均匀分布。

7.根据权利要求1所述的保温材料成型加工装置,其特征在于,所述压芯(332)远离所述第一连板(333)的侧面为与所述压槽辊(32)的表面相一致的弧形,以使所述压槽辊(32)和所述压芯(332)表面形成光滑的圆辊状。

8.根据权利要求7所述的保温材料成型加工装置,其特征在于,还包括刮板(40),所述刮板(40)固定设置在所述机架上,所述刮板(40)远离所述机架的边缘处滑动贴合在所述压槽辊(32)的表面上。

9.根据权利要求8所述的保温材料成型加工装置,其特征在于,还包括涂抹装置(50),所述涂抹装置(50)包括设置在所述机架上的油箱(51),所述油箱(51)内设置有防粘剂,所述油箱(51)的底部连通有下放管(52),所述下放管(52)的底部滑动贴合在所述压槽辊(32)的表面上。

10.根据权利要求1-9任一项所述的保温材料成型加工装置,其特征在于,还包括吹风机构(60),所述吹风机构(60)固定设置在所述机架上,所述吹风机构(60)能够对所述压槽辊(32)的顶部进行吹风。

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【技术特征摘要】

1.一种保温材料成型加工装置,包括机架,所述机架上转动设置有压槽辊(32),其特征在于,所述压槽辊(32)上设置有至少两组压槽组件(33),每个所述压槽组件(33)均包括开设在压槽辊(32)上的至少两个芯槽(331),每个所述芯槽(331)的内壁均滑动设置有压芯(332),每个所述压槽组件(33)上的所有压芯(332)上设置有第一连板(333),每个所述第一连板(333)与压槽辊(32)的内壁之间设置有第一弹性件(334),所述压槽辊(32)内设置有第二连板(361),所述第二连板(361)上设置有第一斜面,所述第一连板(333)伴随压槽辊(32)转动时能够沿第一斜面的导向移动,且所述第一斜面能够推顶所述第一连板(333)向压槽辊(32)的内壁的方向移动,所述第二连板(361)与机架上设置有调节机构(362);

2.根据权利要求1所述的保温材料成型加工装置,其特征在于,所述调节机构(362)上还具有转孔(3621)和导向孔(3622),所述转孔(3621)和所述导向孔(3622)均开设在所述机架上,且所述转孔(3621)与所述导向孔(3622)连通,所述转孔(3621)的内壁开设有螺纹段,所述推杆(3625)螺纹设置在所述转孔(3621)上的螺纹段上,所述推杆(3625)的一端固定设置有转柄(3626),且所述转柄(3626)置于所述机架的外部,所述推杆(3625)上开设有与所述导向孔(3622)连通的顶槽(36251),所述导杆(3623)滑动设置在所述导向孔(3622)内,且所述导杆(3623)远离所述第二连板(361)的一端置于所述顶槽(36251)内。

3.根据权利要求1所述的保温材料成型加工装置,其特征在于,所述压槽辊(32)内设置有加...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡芬罗恪覃雁南林飞黄浩亮
申请(专利权)人:武汉鼎业安环科技集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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