【技术实现步骤摘要】
本技术属于,尤其是涉及一种冲压自动涂油设备。
技术介绍
1、在手机的制造过程中,为了提高手机的防腐蚀能力和外观质量,通常需要对手机外壳进行涂油处理。然而,目前大部分制造厂家仍采用人工涂油的方式,这种方式存在许多问题。
2、首先,人工涂油的效率低下,且质量难以保证。工人需要手持涂油工具,逐个对手机外壳进行涂油操作。由于这种方式完全依赖工人的手工操作,因此涂油的速度慢,效率低下,而且涂油的质量也会因工人的技能水平和工作状态而产生变化。
3、其次,人工涂油还会造成环境污染。在涂油过程中,往往会产生大量的废油和废弃物,这些废弃物不仅难以回收利用,还会对环境造成污染。
4、另外,手机外壳的形状通常比较锋锐,这使得人工操作时容易滑落受伤。由于手机外壳的边缘锋利,再加上涂油后表面变得更为光滑,工人在操作时需要非常小心,以避免手部受伤。
5、因此,亟需设计一种涂油装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术为了克服现有技术的不足,提供一种保证加工效率、避免环境污染且不易产生安全隐患的冲压自动涂油设备。
2、为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种冲压自动涂油设备,包括机柜,所述机柜上设有涂油平台,所述涂油平台上设有海绵垫,所述涂油平台的四周各排列设置有若干侧推气缸,所述侧推气缸的活动端上安装有侧推板,所述侧推板上设有涂油喷嘴;所述机柜的一侧安装有涂油接头,所述涂油喷嘴通过管道与所述涂油接头连接,所述涂油接有通过管道与外部供油装置连
3、优选的,所述机柜上设有油槽,所述涂油平台位于所述油槽内。
4、优选的,所述侧推板为c形卡板。
5、优选的,所述侧推板的内侧设有垫板,所述垫板上开设有用于供油通入的通油孔。
6、优选的,所述垫板上设有螺纹件,通过螺纹件将垫板和侧推板与侧推气缸的驱动端固接。
7、优选的,所述涂油平台上设有多个限位柱,所述海绵垫罩接与所述限位柱上且与所述限位柱限位连接。
8、优选的,所述海绵垫上还开设有用于辅助定位产品的定位槽。
9、本技术的技术效果为:通过本技术的设置,无需人工夹紧和涂油,用机械取代了人工涂油,直接通过侧推气缸和侧推板进行自动夹紧的同时,即时通油进行涂油,不仅解决人力,也有效提高生产效率;同时通过海绵垫的设置,避免油液快速流逝,进一步保证涂油和待涂油产品充分接触,保证涂油效果。
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1.一种冲压自动涂油设备,其特征在于:包括机柜(1),所述机柜(1)上设有涂油平台(3),所述涂油平台(3)上设有海绵垫(4),所述涂油平台(3)的四周各排列设置有若干侧推气缸(5),所述侧推气缸(5)的活动端上安装有侧推板(6),所述侧推板(6)上设有涂油喷嘴(7);所述机柜(1)的一侧安装有涂油接头(8),所述涂油喷嘴(7)通过管道与所述涂油接头(8)连接,所述涂油接有通过管道与外部供油装置连接;所述外部供油装置和侧推气缸(5)都与控制元件信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种冲压自动涂油设备,其特征在于:所述机柜(1)上设有油槽(2),所述涂油平台(3)位于所述油槽(2)内。
3.根据权利要求1所述的一种冲压自动涂油设备,其特征在于:所述侧推板(6)为C形卡板。
4.根据权利要求1或3所述的一种冲压自动涂油设备,其特征在于:所述侧推板(6)的内侧设有垫板(9),所述垫板(9)上开设有用于供油通入的通油孔(10)。
5.根据权利要求4所述的一种冲压自动涂油设备,其特征在于:所述垫板(9)上设有螺纹件,通过螺纹件将垫板(9)和侧
6.根据权利要求1所述的一种冲压自动涂油设备,其特征在于:所述涂油平台(3)上设有多个限位柱,所述海绵垫(4)罩接与所述限位柱上且与所述限位柱限位连接。
7.根据权利要求1所述的一种冲压自动涂油设备,其特征在于:所述海绵垫(4)上还开设有用于辅助定位产品的定位槽。
...【技术特征摘要】
1.一种冲压自动涂油设备,其特征在于:包括机柜(1),所述机柜(1)上设有涂油平台(3),所述涂油平台(3)上设有海绵垫(4),所述涂油平台(3)的四周各排列设置有若干侧推气缸(5),所述侧推气缸(5)的活动端上安装有侧推板(6),所述侧推板(6)上设有涂油喷嘴(7);所述机柜(1)的一侧安装有涂油接头(8),所述涂油喷嘴(7)通过管道与所述涂油接头(8)连接,所述涂油接有通过管道与外部供油装置连接;所述外部供油装置和侧推气缸(5)都与控制元件信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种冲压自动涂油设备,其特征在于:所述机柜(1)上设有油槽(2),所述涂油平台(3)位于所述油槽(2)内。
3.根据权利要求1所述的一种冲压自动涂油设备,...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱仔传,
申请(专利权)人:杭州耕德电子有限公司,
类型:新型
国别省市:
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