【技术实现步骤摘要】
本技术涉及耐火材料生产，具体为一种耐火材料压合模具。
技术介绍
1、耐火材料是无机非金属材料，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐和动力等工业领域，耐火材料压合模具是指成型耐火砖坯用的模型，模具的形状和几何尺寸是按照制品形状设计的，其结构由模框、垫板和模板组成，因此耐火材料的压合模具是必不可少的。
2、但是现有技术还存在如下问题：
3、首先，由于耐火材料的原料需要在压合模具中进行挤压变形才能得到成品的耐火材料，而目前市面上的耐火材料压合模具不能有效的将耐火材料的原料进行挤压成形；
4、其次，目前市面上现有的耐火材料压合模具在耐火材料进行挤压成形之后，大多数都是需要用人工手动的将挤压成形的耐火材料从压合模具中顶出，严重影响了工作效率。
5、针对上述问题，专利技术人提出一种耐火材料压合模具用于解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决不能有效的将耐火材料的原料进行挤压成形和不能自动将挤压成形的耐火材料从压合的模具中顶出的问题；本技术的目的在于提供一种耐火材料压合模具。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种耐火材料压合模具，包括台面，所述台面顶端两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内壁均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块的顶端共同固定连接有第二滑板，所述第二滑板的顶端插设有四个呈矩形阵列分布的第一螺栓，四个所述第一螺栓的底端分别贯
3、优选地，所述顶出装置包括支撑壳体，所述支撑壳体的外表面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿支撑壳体的一端下部并固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面套接有升降杆，所述升降杆的内壁开设有配合丝杆使用的螺纹孔，所述升降杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶端套接有四个呈矩形阵列分布的支撑杆，四个所述支撑杆的外表面均套接有第一弹簧，丝杆的底端在支撑壳体的下内壁中转动，丝杆旋转带动升降杆上升，升降杆上升带动固定板上升并带动四个第一弹簧与四个支撑杆上升，四个所述支撑杆的顶端共同固定连接有放置板，四个所述第一弹簧的顶端共同与放置板的底端固定连接，所述固定板与放置板的外表面共同与第一通槽的内壁相贴合。
4、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
5、本技术通过设置挤压装置，在气缸带动升降板移动的作用下，升降板向下移动带动第一滑板向下移动，两个第一滑块分别在支撑框开设的第一滑槽的内壁中滑动，升降板下降将共同带动两个液压杆向下压，第一滑板带动压板向下移动将放置板顶端放置的耐火原材料进行压实，从而达到了可以有效的将耐火材料的原料进行挤压成形的目的；
6、本技术通过设置顶出装置，在丝杆与升降杆旋转的作用下，丝杆的底端在支撑壳体的下内壁中转动，放置板上升带动耐火原材料上升，从而达到了能自动将挤压成形的耐火原材料从压合的模具中顶出的目的。
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1.一种耐火材料压合模具，包括台面（1），其特征在于：所述台面（1）的两端共同固定连接有支撑框（2），所述台面（1）的内部设有顶出装置（3），所述支撑框（2）的下内壁设有挤压装置（4）；
2.如权利要求1所述的一种耐火材料压合模具，其特征在于：所述顶出装置（3）包括支撑壳体（31），所述支撑壳体（31）的外表面固定连接有第一支撑板（32），所述第一支撑板（32）的顶端固定连接有第二电机（33），所述第二电机（33）的输出端贯穿支撑壳体（31）的一端下部并固定连接有第一锥齿轮（34），所述第一锥齿轮（34）的外表面啮合连接有第二锥齿轮（35），所述第二锥齿轮（35）的一端固定连接有丝杆（36），所述丝杆（36）的外表面套接有升降杆（37）。
3.如权利要求1所述的一种耐火材料压合模具，其特征在于：所述台面（1）顶端两侧均开设有第二滑槽（13），两个所述第二滑槽（13）的内壁均滑动连接有第二滑块（12），两个所述第二滑块（12）的顶端共同固定连接有第二滑板（9），所述第二滑板（9）的顶端固定连接有模板（10），所述模板（10）的顶端开设有贯通式的第一通槽（11
4.如权利要求1所述的一种耐火材料压合模具，其特征在于：所述升降板（42）的底端两侧均开设有第三滑槽（15），所述第一滑板（47）的顶端两侧均固定连接有配合第三滑槽（15）使用的第三滑块（16）。
5.如权利要求3所述的一种耐火材料压合模具，其特征在于：所述第二滑板（9）的顶端插设有四个呈矩形阵列分布的第一螺栓（14），四个所述第一螺栓（14）的底端分别贯穿台面（1）的顶端。
6.如权利要求1所述的一种耐火材料压合模具，其特征在于：所述第一滑板（47）的底端插设有四个呈矩形阵列分布的第二螺栓（18），四个所述第二螺栓（18）的顶端分别贯穿升降板（42）的底端。
7.如权利要求2所述的一种耐火材料压合模具，其特征在于：所述升降杆（37）的内壁开设有配合丝杆（36）使用的螺纹孔（38）。
8.如权利要求2所述的一种耐火材料压合模具，其特征在于：所述升降杆（37）的顶端固定连接有固定板（5），所述固定板（5）的顶端套接有四个呈矩形阵列分布的支撑杆（7），四个所述支撑杆（7）的外表面均套接有第一弹簧（8），四个所述支撑杆（7）的顶端共同固定连接有放置板（6），四个所述第一弹簧（8）的顶端共同与放置板（6）的底端固定连接，所述固定板（5）与放置板（6）的外表面共同与第一通槽（11）的内壁相贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种耐火材料压合模具，包括台面（1），其特征在于：所述台面（1）的两端共同固定连接有支撑框（2），所述台面（1）的内部设有顶出装置（3），所述支撑框（2）的下内壁设有挤压装置（4）；
2.如权利要求1所述的一种耐火材料压合模具，其特征在于：所述顶出装置（3）包括支撑壳体（31），所述支撑壳体（31）的外表面固定连接有第一支撑板（32），所述第一支撑板（32）的顶端固定连接有第二电机（33），所述第二电机（33）的输出端贯穿支撑壳体（31）的一端下部并固定连接有第一锥齿轮（34），所述第一锥齿轮（34）的外表面啮合连接有第二锥齿轮（35），所述第二锥齿轮（35）的一端固定连接有丝杆（36），所述丝杆（36）的外表面套接有升降杆（37）。
3.如权利要求1所述的一种耐火材料压合模具，其特征在于：所述台面（1）顶端两侧均开设有第二滑槽（13），两个所述第二滑槽（13）的内壁均滑动连接有第二滑块（12），两个所述第二滑块（12）的顶端共同固定连接有第二滑板（9），所述第二滑板（9）的顶端固定连接有模板（10），所述模板（10）的顶端开设有贯通式的第一通槽（11）。
4.如权利要求1所述的一种耐火材料压合模具，其特征在于：所述升降板（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨潇，杨钊，
申请(专利权)人：淄博恒森耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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