【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟草制丝设备，具体涉及一种用于带式输送机高低接口处的刮灰装置，以保障生产的连续性。
技术介绍
1、带式输送机的机头滚筒等处通常都会安装刮灰板，用于清理皮带。
2、烟叶制丝生产过程中存在多处带式输送机高低接口，该类连接口处由于两条带式输送机存在高度差，常会有物料从中间缝口处落出，造成物料浪费，严重时物料堆积卡阻在缝口位置，易造成皮带卡死。如图1-2所示，由于该位置的设备侧挡板11外侧还装有外壳12和电机13，传统刮板结构难以固定在带式输送机侧挡板11上，需要对整体机架外壳12及传动电机13进行拆卸，拆卸机架外壳12工作复杂且工作量大，且不利于日常维修保养或更换刮皮。
3、基于此，需要一种带式输送机高低接口处的刮灰板装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提供了一种用于带式输送机高低接口处的刮灰装置，以解决带式输送机高低接口处物料堆积卡阻在缝口、拆卸机架外壳工作复杂且工作量大的问题。
2、具体地，本技术是这样实现的：
3、一种用于带式输送机高低接口处的刮灰装置，包括：
4、刮灰板，所述刮灰板设置在输送机高低接口处；
5、两根调节支撑杆，分别与刮灰板两端转动连接，以使得所述刮灰板角度可调；
6、安装组件，设于调节支撑杆顶部，且与输送机的侧挡板顶部连接，所述调节支撑杆向下延伸至刮灰板处，其底端与刮灰板连接。
7、进一步地，所述刮灰板两端均设有半圆齿轮，所述调节支撑
8、进一步地，所述刮灰板底部设有安装挡板，所述安装挡板通过螺栓与半圆齿轮连接。
9、进一步地，所述安装组件包括：
10、u形挂钩，其中部凹槽用于放置输送机的侧挡板；
11、安装螺钉，自u形挂钩一侧穿入凹槽内，并抵住输送机的侧挡板；
12、定位螺钉，自u形挂钩一侧穿入凹槽内，并与调节支撑杆连接。
13、进一步地，所述刮灰板上设有挡皮。
14、进一步地，所述挡皮由pur聚氨酯制成，具有卓越的耐磨性、高强度、高伸长率、高弹性、硬度范围宽等优异性能。
15、本技术的工作原理：
16、使用时，首先根据实际情况，转动刮灰板2，其上的半圆齿轮21与调节支撑杆3底部凸齿31相互配合运动，待刮灰板2转动至合适角度后，拧紧安装挡板32与半圆齿轮21的螺栓23，使刮灰板2角度固定。然后将u形挂钩4的定位螺钉43穿过调节支撑杆3顶部的定位孔，将二者连接起来，最后将u形挂钩41放置于输送机1的侧挡板11上，用安装螺钉42自u形挂钩41一侧穿入凹槽内，抵住输送机1的侧挡板11，将u形挂钩41安装固定，从而将该刮灰装置安装在带式输送机高低接口处，对皮带进行清扫。
17、与现有技术相比，本技术的有益效果：
18、本技术提供的用于带式输送机高低接口处的刮灰装置，装置易于拆卸保养，能按照实际设备尺寸进行安装位置及刮灰角度的调节，刮灰效果明显、有效，能有效避免物料堆积卡阻在缝口处，并且有利于现场环境的整洁，可推广至其他类似的上下搭口接触式皮带输送机，提升清扫效果，避免物料浪费以及维持现场整洁。
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1.一种用于带式输送机高低接口处的刮灰装置，包括：刮灰板(2)，其特征在于，所述刮灰板(2)设置在输送机(1)高低接口处，所述刮灰装置还包括：
2.如权利要求1所述的用于带式输送机高低接口处的刮灰装置，其特征在于，所述刮灰板(2)两端均设有半圆齿轮(21)，所述调节支撑杆(3)底端设有凸齿(31)，所述凸齿(31)与半圆齿轮(21)啮合。
3.如权利要求2所述的用于带式输送机高低接口处的刮灰装置，其特征在于，所述刮灰板(2)底部设有安装挡板(32)，所述安装挡板(32)通过螺栓(23)与半圆齿轮(21)连接。
4.如权利要求1所述的用于带式输送机高低接口处的刮灰装置，其特征在于，所述安装组件(4)包括：
5.如权利要求1所述的用于带式输送机高低接口处的刮灰装置，其特征在于，所述刮灰板(2)上设有挡皮(22)。
6.如权利要求5所述的用于带式输送机高低接口处的刮灰装置，其特征在于，所述挡皮(22)由PUR聚氨酯制成。
【技术特征摘要】
1.一种用于带式输送机高低接口处的刮灰装置，包括：刮灰板(2)，其特征在于，所述刮灰板(2)设置在输送机(1)高低接口处，所述刮灰装置还包括：
2.如权利要求1所述的用于带式输送机高低接口处的刮灰装置，其特征在于，所述刮灰板(2)两端均设有半圆齿轮(21)，所述调节支撑杆(3)底端设有凸齿(31)，所述凸齿(31)与半圆齿轮(21)啮合。
3.如权利要求2所述的用于带式输送机高低接口处的刮灰装置，其特征在于，所述刮灰...
【专利技术属性】
技术研发人员：古力，赵炳荣，汪润，曹喆，李正奎，焦阳，李泽惠，余昆杰，韩涛，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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