【技术实现步骤摘要】
本技术属于保温钢管相关,具体涉及一种具有防腐功能的保温钢管。
技术介绍
1、具有防腐功能的保温钢管是一种在保温层外部以及输送管内部涂覆了防腐膜或涂层的钢管,这种设计可以有效地防止钢管受到外界环境与内部通过前端气液体的腐蚀和损害,延长钢管的使用寿命,并确保管道的安全运行,常见的防腐手段有,在钢管表面涂覆一层防腐膜或涂层,常见的材料有环氧树脂、聚乙烯、玻璃瓷等,这些防腐涂覆层能有效隔绝外界介质对钢管的侵蚀,形成一层屏障保护钢管,或者将钢管浸入熔化的锌池中,使钢管表面形成一层锌层,形成不易被氧化的保护层,热镀锌可以提供良好的防腐性能,适用于一些比较恶劣的工作环境,根据不同的使用环境选择合适的防腐方式,可以确保保温钢管的长期稳定使用,保温钢管在保温方式上也有着不同的选择,其中真空保温是效果最佳的保温方式之一,但是传统的通过真空层进行保温的保温钢管在实际使用时对环境的要求很高,对与外管的质量有着极高的要求,若外管因受到外部因素或本身原因破裂,保温钢管的保温效果会快速下降最终消失,而失去保温效果的真空保温钢管虽可安装预警装置,但是在技术人员完成前往维修的过程中,通过钢管的气液体会因温度不合适造成损失。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有防腐功能的保温钢管,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的通过真空层进行保温的保温钢管在实际使用时对环境的要求很高,对与外管的质量有着极高的要求,若外管因受到外部因素或本身原因破裂,保温钢管的保温效果会快速下降最终消失,而失去保温效果的真空保温钢管虽可安装
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有防腐功能的保温钢管,包括外管以及设置在外管内部中间位置处的内管;
3、所述内管左右两端与下端位置处设置有支架,所述支架的另一端连接设置在外管内壁位置处,所述支架将内管架设在外管中间位置处;
4、所述外管与内管之间设置有真空层,所述外管钱够两端位置处设置有密封板,所述密封板将真空层前后两端进行密封;
5、所述内管外侧位置处包裹设置有多个膨胀包,所述膨胀包中填充设置有水膨胀保温材料,所述膨胀包外侧包裹设置有保护网;
6、其中,所述膨胀包为水溶性材料设置,所述保护网为网格之间的空隙为较宽大的设置。
7、优选的,所述外管内部靠近右上端中间位置处设置有气压检测器,所述外管右端靠近后侧位置处设置有气压监测表,所述气压监测表通过导线与气压监测表进行电性连接。
8、优选的,所述外管右端后侧气压监测表后下端位置处设置有水箱,所述水箱后上端设置有水泵,所述气压监测表通过导线与水泵进行电性连接。
9、优选的,所述水泵前端设置有输水管,所述输水管贯穿设置在水箱内部靠近下侧位置处。
10、优选的,所述外管内部上端位置处设置有洒水管,所述洒水管的长度与外管相同,所述洒水管呈前后方向设置在外管中。
11、优选的,所述水泵通过输水管与洒水管进行连接,所述外管右上端后侧位置处设置有保护壳,所述输水管设置在保护壳中。
12、优选的,所述内管前端设置有连接管,所述连接管可与另一个保温钢管的后端进行连接。
13、与现有技术相比,本技术提供了一种具有防腐功能的保温钢管,具备以下有益效果:
14、该新型通过膨胀包、水膨胀保温材料、保护网、洒水管、气压检测器、保护壳、水泵、气压监测表、水箱、输水管的设置,在外管因意外导致破裂,真空层气压升高时,气压检测器会将气压数值传输给气压监测表,当气压升高到一定程度后,气压监测表就会启动水泵,水泵通过输水管将水液从水箱中抽出,将水液输送至洒水管中,洒水管将水液均匀的喷洒在真空层中,有着水溶性的膨胀包遇到水液会溶化分解,露出其中的水膨胀保温材料,而水膨胀保温材料在吸收了水分后会快速膨胀,直至将真空层完全填充,从而保证保温钢管的保温效果,之后气压监测表会将气压升高的情况发送给检测维修人员,维修人员在收到监测表发来的消息后即可组织进行维修更换,通过这样的设置可以让利用真空进行保温的保温钢管,快速转变成利用保温材料进行保温的保温钢管,虽然保温效果略有下降,但是可以为维修人员争取足够的前往维修的时间,可以很好的减少损失,通过保护网的设置,可以很好的对还处于膨胀包中的水膨胀保温材料进行定性,以防止破裂洒落,导致后续吸水膨胀不完全,并且网眼间隙较大的设置,可以使膨胀过程中的水膨胀保温材料可以更好的溢出填满真空层,通过保护壳的设置,可对输水管进行保护,防止输水管因意外导致破损。
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1.一种具有防腐功能的保温钢管,包括外管(1)以及设置在外管(1)内部中间位置处的内管(2);
2.根据权利要求1所述的一种具有防腐功能的保温钢管,其特征在于:所述外管(1)内部靠近右上端中间位置处设置有气压检测器(11),所述外管(1)右端靠近后侧位置处设置有气压监测表(14),所述气压监测表(14)通过导线与气压监测表(14)进行电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有防腐功能的保温钢管,其特征在于:所述外管(1)右端后侧气压监测表(14)后下端位置处设置有水箱(15),所述水箱(15)后上端设置有水泵(13),所述气压监测表(14)通过导线与水泵(13)进行电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有防腐功能的保温钢管,其特征在于:所述水泵(13)前端设置有输水管(16),所述输水管(16)贯穿设置在水箱(15)内部靠近下侧位置处。
5.根据权利要求4所述的一种具有防腐功能的保温钢管,其特征在于:所述外管(1)内部上端位置处设置有洒水管(10),所述洒水管(10)的长度与外管(1)相同,所述洒水管(10)呈前后方向设置在外
6.根据权利要求5所述的一种具有防腐功能的保温钢管,其特征在于:所述水泵(13)通过输水管(16)与洒水管(10)进行连接,所述外管(1)右上端后侧位置处设置有保护壳(12),所述输水管(16)设置在保护壳(12)中。
7.根据权利要求1所述的一种具有防腐功能的保温钢管,其特征在于:所述内管(2)前端设置有连接管(6),所述连接管(6)可与另一个保温钢管的后端进行连接。
...【技术特征摘要】
1.一种具有防腐功能的保温钢管,包括外管(1)以及设置在外管(1)内部中间位置处的内管(2);
2.根据权利要求1所述的一种具有防腐功能的保温钢管,其特征在于:所述外管(1)内部靠近右上端中间位置处设置有气压检测器(11),所述外管(1)右端靠近后侧位置处设置有气压监测表(14),所述气压监测表(14)通过导线与气压监测表(14)进行电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有防腐功能的保温钢管,其特征在于:所述外管(1)右端后侧气压监测表(14)后下端位置处设置有水箱(15),所述水箱(15)后上端设置有水泵(13),所述气压监测表(14)通过导线与水泵(13)进行电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有防腐功能的保温钢管,其特征在于:所述水泵(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘男男,郑珊珊,谢家辉,
申请(专利权)人:河北宏科华管道有限公司,
类型:新型
国别省市:
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