【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冶金工业生产，具体涉及一种降低连铸工位钢水中氧含量的方法，尤其涉及一种可进一步降低连铸工位钢水中氧含量的方法。
技术介绍
1、在冶金工业炼钢生产过程中，钢水中吹入氩气是一个重要环节，氩气对钢水来说，非常重要，号称“软黄金”。氩气在钢水精炼过程中，有着促进钢水温度均匀、促进钢水成分均匀、有利于夹杂物上浮的非常重要的作用，并且生产实践证明，向钢水中吹入氩气也可以降低钢水中氧含量。例如专利文献cn103302260a公开一种炼钢连铸工位钢水吹氩的方法，在同样的冶炼和连铸工艺条件下，经过该方法处理的钢水中氧含量相对于未经过该方法处理的钢水中氧含量降低约2-3ppm(1ppm是指溶质与溶液质量比为1×10-6)。
2、众所周知，钢中氧含量是衡量钢水质量的重要标志，钢的氧含量量越低，钢液的夹杂物控制水平越好，钢材的质量越好，因此进一步降低钢水中的氧含量对于进一步提高钢材的质量具有重要的意义。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种降低连铸工位钢水中氧含量的方法，其包括以下操作：
2、1)钢水包到达中间包回转台后，利用回转台一侧上一包钢水正在浇注的时间，对回转台另一侧钢包内的钢水进行两阶段吹入氩气，其中第一阶段吹入钢包的氩气流量为：60-100nl/min，吹入氩气持续的时间为：1-3min，第二阶段吹入钢包的氩气流量为：20-50nl/min，吹入氩气持续的时间为：3-5min；
3、2)在回转台一侧上一包钢水停浇前不少
4、在一些实施方式中，所述第一阶段吹入钢包的氩气流量为：70-90nl/min，吹入氩气持续的时间为：1-2min，第二阶段吹入钢包的氩气流量为：30-40nl/min，吹入氩气持续的时间为：3-5min。
5、在一些实施方式中，在回转台一侧上一包钢水停浇前5-6min，对钢包钢水停止吹入氩气。
6、在一些实施方式中，相对于未采用所述方法的钢水中氧含量，所述方法使钢水中氧含量降低3.5-4ppm。
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1.一种降低连铸工位钢水中氧含量的方法，其特征在于，所述方法包括以下操作：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一阶段吹入钢包的氩气流量为：70-90Nl/min，吹入氩气持续的时间为：1-2min，第二阶段吹入钢包的氩气流量为：30-40Nl/min，吹入氩气持续的时间为：3-5min。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在回转台一侧上一包钢水停浇前5-6min，对钢包钢水停止吹入氩气。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，相对于未采用所述方法的钢水中氧含量，所述方法使钢水中氧含量降低3.5-4ppm。
【技术特征摘要】
1.一种降低连铸工位钢水中氧含量的方法，其特征在于，所述方法包括以下操作：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一阶段吹入钢包的氩气流量为：70-90nl/min，吹入氩气持续的时间为：1-2min，第二阶段吹入钢包的氩气流量为：30-40nl/min，吹入氩气持续...
【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，李学东，赵晓敏，郝振宇，康利明，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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