屏蔽门或安全门用玻璃夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种屏蔽门或安全门用玻璃夹具，屏蔽门或全高安全门或半高安全门的玻璃门体在门体支撑结构处拼接且由夹具固定在门体支撑结构上，其中，所述的夹具由外夹件、内夹件和螺栓构成，内夹件及外夹件分别从内外两侧将玻璃门体的周边夹在中间，螺栓从外向内穿过外夹件，与内夹件的内螺孔螺旋定位，内夹件由紧固件与门体支撑结构固定。优点是：方便了现场对玻璃门体的安装与拆卸，直接更换新玻璃，操作简单，不需金属框架，节约材料，降低成本，增加视觉通透性，不需在玻璃上钻孔或者打胶，杜绝了化学胶粘剂等的使用，促使产品更加环保。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及交通站点处的门体安装结构，尤其是一种屏蔽门及安全门(包括 全高安全门及半高安全门)用玻璃夹具。
技术介绍
在现代化城市的城市规划中，交通站点，包括地铁、铁路及客运车站内，都需要考 虑安装屏蔽门及安全门(含全高及半高安全门)。在安装后，站台候车环境将会大大改善， 候车站台将会变得舒适安静，不受外界环境的污染影响，比如防止意外事故、提高站台使 用率、降低能耗、减少灰尘、降低噪音、降低车辆行使带来的气流等等。屏蔽门及安全门(含全高及半高安全门)门体包括滑动门、固定门、应急门、端门 等，为了增加门体的视觉通透性，普遍采用玻璃门体。这些玻璃门体的固定是生产工艺中最 为重要却也是最为繁杂的一环，除要满足连接固定可靠、连接寿命长、安装精度高的标准， 还要满足安装后使用时的维护及更换等一系列的产品及行业标准。在现场玻璃门体安装时及在使用过程中门体玻璃受到损坏后，要能方便快捷地安 装及更换，这便给现有的屏蔽门或安全门产品提出了更高的要求，而满足上述要求便成为 了目前较难解决的技术问题。一般玻璃门体都是配置金属框架，玻璃与金属框架通过一定方式粘结或锚固在一 起，组成一个整体的金属框架玻璃门体。在安装过程中，该类门体有一定重量，不易搬运及 安装，在使用过程中，如门体玻璃损坏后，必须连框架一起更换，增加了材料、制造、运输、安 装及更换成本，同时，采用金属框架也增加了配件的种类和数量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种设于交通站点的屏蔽门或安全门 (包括全高安全门及半高安全门)用玻璃夹具，该玻璃夹具用于玻璃门体的固定。本技术解决上述技术问题所采取的技术方案是一种屏蔽门或安全门用玻璃 夹具，屏蔽门或全高安全门或半高安全门的玻璃门体由夹具固定在门体支撑结构上，其中， 所述的夹具由外夹件、内夹件和螺栓构成，内夹件及外夹件分别从内外两侧将玻璃门体的 周边夹在中间，螺栓从外向内穿过外夹件，与内夹件的内螺孔螺旋定位，内夹件由紧固件与 门体支撑结构固定。本技术摒弃了传统用金属框架来固定玻璃门体的做法，也不在玻璃上打任何 孔洞，而是采用特定的玻璃夹具靠玻璃门体与玻璃夹具之间的摩擦力及夹紧力将玻璃门体 夹持并固定在支架上。这种新型夹具的引入不单可满足连接固定可靠、载荷能力强、连接寿 命长、安装精度高等的要求，还能为门体的安装和拆卸更换提供很大的便利，玻璃门体在安 装及使用时都符合维护及更换等一系列的产品及行业标准。本技术采用带螺栓的玻璃夹具夹住玻璃门体，可根据玻璃的厚度，设计玻璃 夹具两夹面之间的距离尺寸，控制螺栓的旋紧程度，以最恰当地夹紧力将玻璃从两面夹持，再通过内夹件上的螺栓将玻璃夹具及玻璃门体固定在门体支撑结构上。在上述方案的基础上，所述的外夹件及内夹件与玻璃门体的接触面处均设有柔性 材质垫片(包括橡胶垫、塑料垫、尼龙垫、柔性复合材料等)。在玻璃夹具与玻璃门体接触的 位置设有柔性材质垫片，避免夹具与玻璃直接接触，且由于柔性材质垫片有一定的弹性，也 可以吸收玻璃变形引起的误差，可以减少玻璃因变形造成应力集中在一点上，从而防止玻 璃夹具内外夹件直接接触玻璃导致玻璃损坏。在本技术中，可根据玻璃的厚度不同及门体荷载要求，选择各种玻璃夹具，夹 具可分为点式夹具、线式夹具、面式夹具或其任何组合形式。在上述方案的基础上，所述的夹具为点式夹具，为圆形，菱形，方形，三角形，星形 或不规则形，按玻璃门体尺寸布置有多数个，点式夹具的外夹件上设有一个螺栓，对玻璃门 体周边进行点式固定。一般情况下，点式夹具按门体尺寸均勻布置，也可根据载荷要求不均 勻布置。在上述方案的基础上，所述的夹具为线式夹具，为圆形，菱形，方形，三角形或不规 则形，按玻璃门体尺寸布置有多数个，线式夹具的外夹件上设有一个以上螺栓对玻璃门体 周边进行多个夹具分段固定，对玻璃门体周边进行分段固定。一般情况下，点式夹具按门体 尺寸均勻布置，也可根据载荷要求不均勻布置。在上述方案的基础上，所述的夹具为面式夹具，为长条形，面式夹具的外夹件上设 有多数个螺栓，对玻璃门体周边进行连续固定。在上述方案的基础上，所述的夹具为点式夹具、线式夹具、面式夹具中任意两种或 三种的组合，玻璃门体在两两相拼或玻璃门体与门体支撑结构固定时选用任意种夹具固 定，其中，点式玻璃夹具为圆形，菱形，方形，三角形，星形或不规则形，按玻璃门体高度布置 有多数个，每个点式夹具的外夹件设有一个螺栓，对玻璃门体周边进行点式固定；线式夹具 为圆形，菱形，方形，三角形或不规则形，按玻璃门体高度或宽度布置有多数个，每个线式夹 具的外夹件上设有至少两个螺栓，对玻璃门体周边进行多个夹具分段固定；面式夹具为长 条形，面式夹具的外夹件上设有多个螺栓，对玻璃门体周边进行连续固定。以上各种夹具形式中，不管夹具采用何种结构外露的形式或盖板的形式，均可对 其表面进行喷涂上色、抛光、拉丝等处理，确保整体外观到达美观效果。在上述方案的基础上，所述的螺栓的螺栓头嵌在外夹件内或突出于外夹件外侧。在上述方案的基础上，所述的门体支撑结构的底部设有扣件，玻璃门体的底部设 在该扣件上。扣件的设置可支撑门体的重量，进一步提高整体夹持的稳定性，防止因重力影 响导致玻璃门体与玻璃夹具发生脱落。在上述方案的基础上，由于玻璃夹具可承受的屏蔽门及安全门(包括全高及半高 安全门)门体的荷载要求，所述玻璃夹具为金属或高强度复合材料。所述的玻璃夹具制作成内外夹组件，将玻璃紧固在玻璃夹具上，然后用螺栓固定 玻璃夹具到门体门体支撑结构上。本技术的优点是1、本技术的玻璃夹具，方便了现场对玻璃门体的安装与拆卸，若玻璃门体损 坏，可在短时间内直接更换新玻璃，操作简单，提高了玻璃门体的可维护性；2、用夹具直接夹住玻璃，不需要组装传统的金属框架等，节约了门体材料，降低了加工成本，增加了门体的视觉通透性，整体效果更加美观，并具备现代建筑美学门体外观；3、采用新型玻璃夹具，不需在玻璃上钻孔或者打胶，不需增加其他组装工序，精简 了生产加工工艺流程，节约了生产成本，且减少金属的使用量并杜绝了化学胶粘剂等的使 用，促使产品更加环保。附图说明图1为本技术的点式夹具固定玻璃门体的主视结构示意图。图2为本技术的点式夹具的主视结构示意图。图3为本技术的点式夹具的侧剖结构示意图。图4为本技术的线式夹具固定玻璃门体的主视结构示意图。图5为本技术的线式夹具的主视结构示意图。。图6为本技术的线式夹具的侧剖结构示意图。图7为本技术的面式夹具固定玻璃门体的主视结构示意图。图8为本技术的面式夹具的主视结构示意图。图9为本技术的面式夹具的侧剖结构示意图。图10为本技术的点、线、面式夹具的组合固定玻璃门体的主视结构示意图。I-玻璃门体2-门体支撑结构3-点式夹具31-点式夹具的外夹件32-点式夹具的内夹件322-内螺孔4-线式夹具41-线式夹具的外夹件42-线式夹具的内夹件422-内螺孔5-面式夹具51-面式夹具的外夹件52-面式夹具的内夹件522-内螺孔6-螺栓具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。实施例1请参阅图1为本技术的点式夹具固定玻璃门体的主视结构示意图，图2为本 技术的点式夹具的主视结构示意图和图3为本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种屏蔽门或安全门用玻璃夹具，屏蔽门或全高安全门或半高安全门的玻璃门体由夹具固定在门体支撑结构上，其特征在于：所述的夹具由外夹件、内夹件和螺栓构成，内夹件及外夹件分别从内外两侧将玻璃门体的周边夹在中间，螺栓从外向内穿过外夹件，与内夹件的内螺孔螺旋定位，内夹件由紧固件与门体支撑结构固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：活士，尤利西斯简罗伯特，
申请(专利权)人：法中轨道交通运输设备上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]