【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钣金加工，特别涉及一种钣金加工冷却装置。
技术介绍
1、钣金加工主要是通过弯折、冲裁、拼接等方式对金属薄板进行加工，而现有的冷作钣金加工过程中需要对钣金加工区域进行冷却，在钣金加工过程中，往往会导致金属表面温度过高，从而降低了钣金产品的使用寿命，为此需要利用冷却装置将钣金表面的温度进行降温，多对其表面喷洒冷却液，实现冷却降温的效果。
2、在公开号为cn215467583u的专利中公开了一种钣金加工用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的顶部固定连接有水箱，所述水箱内腔的顶部固定连接有第一水泵，所述第一水泵的底部连通有出水管，所述出水管的底部贯穿水箱和冷却箱并延伸至冷却箱的内腔且连通有旋转接头，所述旋转接头的底部连通有喷头。
3、上述技术中通过进风管和风扇的设置，可以对喷洒有冷却液的工件，进行表面的干燥，使其提高其冷却速度，提高了装置的实用性和使用性，但是在传送带的作用下，钣金在其表面运输的速度比较快，因此与冷却液喷淋的接触时间就比较短，为此钣金表面温度冷却的速度比较慢，且不够全面，故在此技术上加以创新。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钣金加工冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在传送带的作用下，钣金在其表面运输的速度比较快，因此与冷却液喷淋的接触时间就比较短的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金加工冷却装置，包括冷却箱体、水箱、水泵，所述水箱设置在冷却箱体的顶部，所述水泵设置在水箱的一侧，所述水箱的内部设
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述齿条的一侧与移动块的一侧固定连接，所述齿轮与齿条啮合连接。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述齿条的底端固定安装有l形块，所述l形块的一侧固定安装有直块。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述直块的一侧设置有搁置板，所述搁置板的底端设置有间隔板。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述间隔板的厚度等于搁置板的厚度。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述复位弹簧的一端与移动块的顶端固定连接，所述冷却箱体的内部转动安装有多个传送辊。
8、作为本技术的一种优选技术方案，多个所述传送辊分别通过皮带传动，多个所述传送辊设置的位置为等间距排列。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、本技术一种钣金加工冷却装置，通过设置了辅助杆、移动块、齿条、齿轮、搁置板和间隔板，启动伺服电机后，将带动着与其输出轴传动连接的齿轮转动，带动着与之啮合连接的齿条向下移动，移动块即可在辅助杆的一端部向下移动，复位弹簧延展拉伸，带动着搁置板和间隔板同时向下移动，间隔板向下移动后，将逐渐与钣金相接触，使钣金阻隔在皮带的表面，齿轮的转动，会带动着齿条间歇式上下移动，在齿条未与齿轮啮合时，复位弹簧恢复初始状态，压缩变形，也就带动着间隔板向上移动，从而可以对钣金进行间歇式阻隔，使钣金在皮带的表面停留一段时间，增加了钣金与冷却液喷洗的时间，从而提高了冷却装置的效率。
11、2、本技术一种钣金加工冷却装置，通过设置了滤渣网、复位弹簧、伺服电机和直块，齿条底端与搁置板的一侧通过l形块和直块进行固定，从而可以在齿条移动时，同时带动着搁置板和间隔板移动，间隔板在向下移动过程中，始终与皮带的表面有一定的距离，当齿轮表面的齿与齿条表面分离后，齿条停止束缚，会在复位弹簧的作用下，移动块逐渐的在辅助杆的一端部向上移动。
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1.一种钣金加工冷却装置，包括冷却箱体(1)、水箱(3)、水泵(5)，所述水箱(3)设置在冷却箱体(1)的顶部，所述水泵(5)设置在水箱(3)的一侧，其特征在于：所述水箱(3)的内部设置有冷凝器，所述水箱(3)的一侧设置有导流管(4)，所述冷却箱体(1)的底部设置有循环箱体(6)，所述循环箱体(6)的内部设置有滤渣网(7)，所述导流管(4)的一端与循环箱体(6)的一侧固定穿插连接，所述冷却箱体(1)内壁的一侧开设有辅助槽(8)，所述辅助槽(8)的内部设置有辅助杆(9)，所述辅助杆(9)的一端部套设有移动块(10)，所述辅助杆(9)的外部缠绕有复位弹簧(11)，所述移动块(10)的一侧设置有齿条(12)，所述冷却箱体(1)的背部设置有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出轴传动连接有齿轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金加工冷却装置，其特征在于：所述齿条(12)的一侧与移动块(10)的一侧固定连接，所述齿轮(14)与齿条(12)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种钣金加工冷却装置，其特征在于：所述齿条(12)的底端固定安装有L形块(15)
4.根据权利要求3所述的一种钣金加工冷却装置，其特征在于：所述直块(16)的一侧设置有搁置板(17)，所述搁置板(17)的底端设置有间隔板(18)。
5.根据权利要求4所述的一种钣金加工冷却装置，其特征在于：所述间隔板(18)的厚度等于搁置板(17)的厚度。
6.根据权利要求1所述的一种钣金加工冷却装置，其特征在于：所述复位弹簧(11)的一端与移动块(10)的顶端固定连接，所述冷却箱体(1)的内部转动安装有多个传送辊(2)。
7.根据权利要求6所述的一种钣金加工冷却装置，其特征在于：多个所述传送辊(2)分别通过皮带传动，多个所述传送辊(2)设置的位置为等间距排列。
...【技术特征摘要】
1.一种钣金加工冷却装置，包括冷却箱体(1)、水箱(3)、水泵(5)，所述水箱(3)设置在冷却箱体(1)的顶部，所述水泵(5)设置在水箱(3)的一侧，其特征在于：所述水箱(3)的内部设置有冷凝器，所述水箱(3)的一侧设置有导流管(4)，所述冷却箱体(1)的底部设置有循环箱体(6)，所述循环箱体(6)的内部设置有滤渣网(7)，所述导流管(4)的一端与循环箱体(6)的一侧固定穿插连接，所述冷却箱体(1)内壁的一侧开设有辅助槽(8)，所述辅助槽(8)的内部设置有辅助杆(9)，所述辅助杆(9)的一端部套设有移动块(10)，所述辅助杆(9)的外部缠绕有复位弹簧(11)，所述移动块(10)的一侧设置有齿条(12)，所述冷却箱体(1)的背部设置有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出轴传动连接有齿轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金加工冷却装置，其特征在于：所述齿条(12)的一侧与移动块(10)的一侧固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓金秒，
申请(专利权)人：苏州福群精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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