【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及染色，具体涉及一种渐变染色装置及渐变染色方法。
技术介绍
1、渐变染色是指在沿布面或者纱线的长度或者宽度方向上染不同的色彩，并且色彩之间缓慢过渡。常规的渐变染色设备如cn104099738a中所公开的，配料桶与浸染槽相通，浸染槽中的布面幅宽方向相对于染液液面倾斜设置，浸染槽的液面高度决定布面幅宽的浸染区域，液面越低则布面被染色的宽度越小。染色工艺主要包括以下步骤：在配料桶中调节染液与染液溶剂的体积比，获得不同浓度的染液，向浸染槽中导入不同浓度和液面高度的染液，对布面进行多次染色，获得布面宽幅方向的渐变色。
2、以上方案的缺陷在于：
3、第一、纱线为两方连续结构，该渐变染色装置不适用于纱线长度方向的渐变染色，也不适用于布面长度方向的渐变染色；
4、第二、渐变颜色的数量受限；位于布面幅宽方向低端的布面侧边所染颜色为多次染液染色的叠加，适用于同一颜色的深浅渐变，或者包含同一基础颜色的不同颜色渐变，但不能实现三原色中任意两种颜色的渐变染色，也不能实现三原色中一种原色与其他两种原色混色的渐变染色；
5、第三、该方法用于同一颜色的深浅染色且深浅色差较小时，不同次染色的过渡相对缓慢；用于两种以上颜色染色时，由于色差较大，染液液面过渡处颜色跳跃且生硬，不能形成缓慢过渡的渐变效果，也无法根据实际设计灵活调节各色段的长度以及渐变快慢程度。
技术实现思路
1、本专利技术的目的之一在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种渐变染色装置，向浸染槽中引
2、为了实现上述技术效果，本专利技术的技术方案为：一种渐变染色装置，包括：
3、浸染槽，内腔设置有第一导料辊和搅拌组件；
4、放卷组件，设置于所述浸染槽的进料侧，配置为放卷待染色件；
5、减液组件，设置于所述浸染槽的出料侧，配置为减小染色件中的液体含量；
6、收卷组件，设置于所述减液组件的出料侧，配置为收卷染色件；
7、所述浸染槽连通设置有进液组件，所述进液组件与染液溶剂源和/或混色染液源连接，所述浸染槽设置有溢流口；
8、所述减液组件与所述收卷组件之间设置有干燥组件，所述干燥组件配置为干燥所述染色件。
9、优选的技术方案为，所述进液组件包括进液槽、进液喷头和进液管，所述进液喷头通过各自的进液管与染液溶剂源和/或至少一个所述混色染液源连通；
10、进液喷头的喷射方向朝向所述进液槽的槽面，所述进液槽的槽面倾斜设置，所述槽面的底端设置于所述浸染槽的槽口上方。
11、优选的技术方案为，所述槽面凸起挡设有布液阻挡件，所述布液阻挡件沿槽面的宽度方向水平设置，所述布液阻挡件和第一导料辊相互平行设置。
12、优选的技术方案为，所述溢流口升降设置于所述浸染槽的内腔；或者所述溢流口固定设置于所述浸染槽的内腔，所述浸染槽还设置有出液口。
13、优选的技术方案为，所述渐变染色装置为线染色装置，还包括相互间隔设置的间隔件，相邻的所述间隔件配置为组成线性染色件的输送通道。
14、优选的技术方案为，所述浸染槽的槽口上方设置有第二导料辊，所述第二导料辊设置于所述减液组件的进料侧；
15、所述减液组件包括具有染色件挤压间隙的第一挤压对辊，所述第一挤压对辊设置于所述槽面的正上方，所述第一挤压对辊的辊底位于所述布液阻挡件的进液侧。
16、优选的技术方案为，所述减液组件还包括第二挤压对辊，所述第二挤压对辊与所述第一挤压对辊间隔设置，所述第二挤压对辊设置于所述第一挤压对辊与干燥组件之间；
17、所述第二挤压对辊的挤压力大于所述第一挤压对辊的挤压力。
18、本专利技术的目的之二在于提供一种渐变染色方法，基于上述的渐变染色方法，包括步骤：
19、s1：在所述浸染槽内设置初始染液，将待染色件导入所述浸染槽并浸渍于染色方案的初始染液中；
20、s2：连续输送待染色件的同时，根据染色方案调节浸染槽的进液和出液；待染色件依次经放卷、浸染、减液、干燥、收卷，得染色件成品；
21、所述染色方案包括所述浸染槽的进液参数；
22、所述进液参数包括所述进液组件的进液种类、染液溶剂和/或混色染液的浓度以及进液流量。
23、优选的技术方案为，所述染色方案获取步骤包括：
24、s10：获取待染色件长度方向预定的节点颜色和节点间隔长度，测色分析节点颜色的组成；
25、s20：根据节点颜色组成和各染料上染率确定各节点的染料配置方案，所述染料配置方案包括所述初始染液的配置方案；
26、s30：基于染色件的输送速度，获得所述节点之间的间隔色段对应的进液参数和出液参数。
27、优选的技术方案为，s30包括：
28、s301：获得两种以上间隔色段对应的染色方案；
29、s302：间隔色段包含至少一个中间节点，根据染色方案模拟输出两种所述染色方案对应的中间节点颜色；
30、s303：通过选择中间节点颜色确定间隔色段的染色方案。
31、优选的技术方案为，s2：所述染色方案包括浸染槽的出液参数。
32、本专利技术的优点和有益效果在于：
33、该渐变染色装置可实现布面、纱线等长度方向（也即布面经向）的可控渐变染色，通过调节染液溶剂和/或混色染液的补充流量，调整染色件长度方向颜色的渐变快慢程度，还可以通过补充混色浸染槽中的染料实现同色段染；
34、染液溶剂和混色染液可选单独或者同时加入浸染槽中，同卷布面或纱线的颜色变化多样灵活，颜色渐变的调节方便快捷；
35、布面、纱线仅需一次浸染，与多次染色相比，染液溶剂消耗量小，染液利用率高，染色生产效率高，染料成本和染液排放处理成本低。
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1.一种渐变染色装置，包括：
2.根据权利要求1所述的渐变染色装置，其特征在于，所述进液组件包括进液槽、进液喷头和进液管，所述进液喷头通过各自的进液管与染液溶剂源和/或至少一个所述混色染液源连通；
3.根据权利要求2所述的渐变染色装置，其特征在于，所述槽面凸起挡设有布液阻挡件，所述布液阻挡件沿槽面的宽度方向水平设置，所述布液阻挡件和第一导料辊相互平行设置。
4.根据权利要求2所述的渐变染色装置，其特征在于，所述溢流口升降设置于所述浸染槽的内腔；或者所述溢流口固定设置于所述浸染槽的内腔，所述浸染槽还设置有出液口。
5.根据权利要求1所述的渐变染色装置，其特征在于，所述渐变染色装置为线染色装置，还包括相互间隔设置的间隔件，相邻的所述间隔件配置为组成线性染色件的输送通道。
6.根据权利要求3所述的渐变染色装置，其特征在于，所述浸染槽的槽口上方设置有第二导料辊，所述第二导料辊设置于所述减液组件的进料侧；
7.根据权利要求6所述的渐变染色装置，其特征在于，所述减液组件还包括第二挤压对辊，所述第二挤压对辊与所述第一挤压对
8.一种渐变染色方法，其特征在于，基于权利要求1至7中任意一项所述的渐变染色装置，包括步骤：
9.根据权利要求8所述的渐变染色方法，其特征在于，所述染色方案获取步骤包括：
10.根据权利要求9所述的渐变染色方法，其特征在于，S30包括：
11.根据权利要求8所述的渐变染色方法，其特征在于，
...【技术特征摘要】
1.一种渐变染色装置，包括：
2.根据权利要求1所述的渐变染色装置，其特征在于，所述进液组件包括进液槽、进液喷头和进液管，所述进液喷头通过各自的进液管与染液溶剂源和/或至少一个所述混色染液源连通；
3.根据权利要求2所述的渐变染色装置，其特征在于，所述槽面凸起挡设有布液阻挡件，所述布液阻挡件沿槽面的宽度方向水平设置，所述布液阻挡件和第一导料辊相互平行设置。
4.根据权利要求2所述的渐变染色装置，其特征在于，所述溢流口升降设置于所述浸染槽的内腔；或者所述溢流口固定设置于所述浸染槽的内腔，所述浸染槽还设置有出液口。
5.根据权利要求1所述的渐变染色装置，其特征在于，所述渐变染色装置为线染色装置，还包括相互间隔设置的间隔件，相邻的所述间隔件配置为组成...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚春明，
申请(专利权)人：江阴市聚鑫花式线有限公司，
类型：发明
国别省市：
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