System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种具有预热配合料功能的节能型窑头仓制造技术_技高网

一种具有预热配合料功能的节能型窑头仓制造技术

技术编号:42121782 阅读:6 留言:0更新日期:2024-07-25 00:39
本发明专利技术提供了一种具有预热配合料功能的节能型窑头仓,属于玻璃制品生产设备技术领域,它解决了现有窑头仓不具备预热配合料功能,配合料易粘连堆积等问题。包括窑头仓体,窑头仓体的下侧设有下料料斗,窑头仓体的内部由下向上依次设有排气搅料机构和预热搅料机构,窑头仓体上设有回料搅动机构,回料搅动机构位于排气搅料机构和预热搅料机构之间,窑头仓体的外侧设有过滤器,排气搅料机构和回料搅动机构相连接,窑头仓体上设有电机传动组件,电机传动组件分别与排气搅料机构以及预热搅料机构之间传动连接。本发明专利技术可对玻璃瓶制品的粉状配合料进行三次预热搅料以及注气加热,同时给粉状配合料一个向上的力,避免配合料压实堆积。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于玻璃制品生产设备,涉及一种具有预热配合料功能的节能型窑头仓


技术介绍

1、玻璃制品广泛用于建筑、日用、医疗、化学、家居、电子、仪表、核工程等领域。

2、玻璃制品的生产过程为配合料的混合;配合料注入窑头仓;窑头仓定量出料;配合料送入窑炉,得到玻璃原液;送入成型设备中吹制成型;退火,升高,保温,冷却。

3、然而窑头仓无预热功能,配合料注入窑头仓,常温下的配合料只有二三十摄氏度,冬季时配合料温度只有五六摄氏度,甚至温度更低,较低温度的配合料进入窑炉内要大量吸收窑炉内的热量,这就造成了能耗过高,能耗高用燃气量偏大,产生的废气就多,废气排放量增大,这就造成一些列的问题,比如:燃耗高、生产成本高、空气污染大的问题。

4、因此,我们提出一种具有预热配合料功能的节能型窑头仓,加热窑头仓内配合料,温度高的配合料进入窑炉内吸热减少,能加快配合料熔化,减少燃气用量,节省天然气,同时还增加产能,达到了节能减排增效的效果。

5、而在烟道上余热锅炉产生的蒸汽也大都直接与厂区内洗澡堂水箱加热管路或空调系统连接,利用余热来加热加温。因此可以有效利用烟道上余热锅炉产生的蒸汽来加热窑头仓中的配合料,无需额外加热。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种具有预热配合料功能的节能型窑头仓,该专利技术要解决的技术问题是:如何实现对玻璃瓶制品的粉状配合料进行三次预热搅料以及注气加热,同时给粉状配合料一个向上的力,避免配合料压实堆积。

2、本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:

3、一种具有预热配合料功能的节能型窑头仓,包括窑头仓体,所述窑头仓体的下侧设有下料料斗,窑头仓体的内部由下向上依次设有排气搅料机构和预热搅料机构,窑头仓体上设有回料搅动机构,回料搅动机构位于排气搅料机构和预热搅料机构之间,窑头仓体的外侧设有过滤器,过滤器连接在排气搅料机构和预热搅料机构之间,排气搅料机构和回料搅动机构相连接,窑头仓体上设有电机传动组件,电机传动组件分别与排气搅料机构以及预热搅料机构之间传动连接。

4、本专利技术的工作原理:预热搅料机构连接与外部余热锅炉,将余热锅炉产生的蒸汽注入预热搅料机构,再经由过滤器过滤得到干燥的热风,注入排气搅料机构内部,再注入回料搅动机构内部,干燥的热风可通过排气搅料机构和回料搅动机构注入窑头仓体内部,将玻璃瓶制品的粉状配合料导入窑头仓体内部,电机传动组件分别与排气搅料机构以及预热搅料机构之间传动连接,带动排气搅料机构和预热搅料机构转动,预热搅料机构对玻璃瓶制品的粉状配合料进行预热搅料,玻璃瓶制品的粉状配合料继续下料,落到回料搅动机构处,回料搅动机构对玻璃瓶制品的粉状配合料进行加热以及搅动回料,避免玻璃瓶制品的粉状配合料过于压实堆积,玻璃瓶制品的粉状配合料继续下落,落到排气搅料机构处,排气搅料机构对玻璃瓶制品的粉状配合料进行搅料和加热,保证玻璃瓶制品的粉状配合料受热均匀,且稳定下落,进入下料料斗内部,稳定均匀排出。

5、所述窑头仓体包括窑头仓底架,窑头仓底架的上端的四角均设有若干仓体隔温侧板,圆周的四个仓体隔温侧板形成窑头仓筒,最上方的窑头仓筒的其中两个对面的仓体隔温侧板和最下方的窑头仓筒的其中两个对面的仓体隔温侧板的中间位置均固定有卧式轴承座,中间位置的窑头仓筒的四个仓体隔温侧板的侧部均开设有避让孔,最上方的窑头仓筒的上端设有进料盖,进料盖上开设有进料口和过滤出风口,窑头仓筒的两个相对的仓体隔温侧板之间均固定有两个加强连杆。

6、采用以上结构,圆周的四个仓体隔温侧板形成窑头仓筒,热量散失少,更节能,任一块仓体隔温侧板均可以拆开,便于安装维修排气搅料机构、回料搅动机构和预热搅料机构,卧式轴承座用于安装排气搅料机构和预热搅料机构, 避让孔用于安装回料搅动机构,加强连杆用于保证仓体隔温侧板的强度,进料盖上的进料口用于玻璃瓶制品的粉状配合料进料,过滤出风口用于排出多余空气进行稳压,并且过滤格挡飞起的玻璃瓶制品的粉状配合料。

7、所述回料搅动机构包括四个固定架和四个u型架以及四个回料搅动组件,四个固定架分别固定在中间位置的窑头仓筒的四个顶角处,固定架呈l字形,固定架上均转动设有两个垂直设置的传动轴,两个传动轴的端部之间转动且滑动设有若干l型连杆,四个u型架分别固定在中间位置的窑头仓筒的四个仓体隔温侧板的中间位置,u型架的上端固定有两个立式轴承座,两个立式轴承座之间设有传动杆,传动杆的两端分别与靠近的传动轴的端部固定连接,其中一个u型架上固定有主轴电机,主轴电机的输出轴与该u型架上的传动杆之间设有皮带轮副,四个回料搅动组件分别设置在中间位置的窑头仓筒的四个仓体隔温侧板上,回料搅动组件与传动杆之间设有传动锥齿轮副。

8、采用以上结构,主轴电机的输出轴通过皮带轮副带动该u型架上的传动杆转动,传动杆带动与之连接的传动轴转动,传动轴通过若干l型连杆带动同一固定架上的另一个传动轴转动,传动轴再带动与之连接的传动杆转动,四个传动杆同步转动,传动杆通过传动锥齿轮副带动回料搅动组件转动,对窑头仓体内部的玻璃瓶制品的粉状配合料进行加热以及搅动回料。

9、所述回料搅动组件包括固定斜筒,固定斜筒固定在中间位置的窑头仓筒的四个仓体隔温侧板上,固定斜筒的端部固定有法兰板,法兰板的中部固定有固位轴承座,固位轴承座的内部固定有转动轴,转动轴的外端转动连接有转动接头一,转动轴的内端固定有排气轴一,排气轴一贯穿对应位置的避让孔伸入中间位置的窑头仓筒的内部,排气轴一上开设有若干排气孔一,排气轴一上固定有若干与之相连通的呈螺旋分布的排气管,若干排气管上固定有相连通螺旋叶片,排气轴一上固定有若干与之相连通的排气杆一,每四个排气杆一呈圆周均布,排气杆一的端部均固定有与之相连通的排气配重块,排气孔一上、排气配重块的出气孔上以及排气管的端部上均设有压力排气阀一,排气杆一位于螺旋叶片的空隙处,排气轴一倾斜向上设置,转动轴与对应位置的传动杆之间设有传动锥齿轮副。

10、采用以上结构,传动杆通过传动锥齿轮副带动对应位置的转动轴转动,转动轴带动排气轴一转动,排气轴一带动其上的若干排气管和若干排气杆一转动,若干排气管带动螺旋叶片转动,用于挤压向上推动玻璃瓶制品的粉状配合料,进行回料,以防配合料粘连和堆积,若干排气杆一带动排气配重块转动,用于搅料,干燥的热风从转动接头一进入转动轴,再进入排气轴一内部,当气压达到一定高度时,热风从排气孔一上的压力排气阀一排出,还进入排气杆一从配重块上的出气孔上的压力排气阀一排出,以及从若干排气管上的压力排气阀一排出,对玻璃瓶制品的粉状配合料进行加热的同时,给玻璃瓶制品的粉状配合料一个向上的力,避免玻璃瓶制品的粉状配合料压实堆积,而导致排气轴一无法转动,对玻璃瓶制品的粉状配合料进行第三次预热处理。

11、所述预热搅料机构包括两个中空转动联轴和若干等距均布的换热蒸汽盘管,换热蒸汽盘管之间连接有若干与之相连通的竖向中空连杆,中空转动联轴分别固定在最上方的窑头仓筒上的对应位置的卧式轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有预热配合料功能的节能型窑头仓,包括窑头仓体(1),其特征在于,所述窑头仓体(1)的下侧设有下料料斗(2),窑头仓体(1)的内部由下向上依次设有排气搅料机构(3)和预热搅料机构(6),窑头仓体(1)上设有回料搅动机构(4),回料搅动机构(4)位于排气搅料机构(3)和预热搅料机构(6)之间,窑头仓体(1)的外侧设有过滤器(51),过滤器(51)连接在排气搅料机构(3)和预热搅料机构(6)之间,排气搅料机构(3)和回料搅动机构(4)相连接,窑头仓体(1)上设有电机传动组件(7),电机传动组件(7)分别与排气搅料机构(3)以及预热搅料机构(6)之间传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有预热配合料功能的节能型窑头仓,其特征在于,所述窑头仓体(1)包括窑头仓底架(13),窑头仓底架(13)的上端的四角均设有若干仓体隔温侧板(8),圆周的四个仓体隔温侧板(8)形成窑头仓筒,最上方的窑头仓筒的其中两个对面的仓体隔温侧板(8)和最下方的窑头仓筒的其中两个对面的仓体隔温侧板(8)的中间位置均固定有卧式轴承座(11),中间位置的窑头仓筒的四个仓体隔温侧板(8)的侧部均开设有避让孔(12),最上方的窑头仓筒的上端设有进料盖(10),进料盖(10)上开设有进料口和过滤出风口,窑头仓筒的两个相对的仓体隔温侧板(8)之间均固定有两个加强连杆(9)。

3.根据权利要求2所述的一种具有预热配合料功能的节能型窑头仓,其特征在于,所述回料搅动机构(4)包括四个固定架(14)和四个U型架(19)以及四个回料搅动组件(5),四个固定架(14)分别固定在中间位置的窑头仓筒的四个顶角处,固定架(14)呈L字形,固定架(14)上均转动设有两个垂直设置的传动轴(15),两个传动轴(15)的端部之间转动且滑动设有若干L型连杆(16),四个U型架(19)分别固定在中间位置的窑头仓筒的四个仓体隔温侧板(8)的中间位置,U型架(19)的上端固定有两个立式轴承座(18),两个立式轴承座(18)之间设有传动杆(20),传动杆(20)的两端分别与靠近的传动轴(15)的端部固定连接,其中一个U型架(19)上固定有主轴电机(22),主轴电机(22)的输出轴与该U型架(19)上的传动杆(20)之间设有皮带轮副(21),四个回料搅动组件(5)分别设置在中间位置的窑头仓筒的四个仓体隔温侧板(8)上,回料搅动组件(5)与传动杆(20)之间设有传动锥齿轮副(17)。

4.根据权利要求3所述的一种具有预热配合料功能的节能型窑头仓,其特征在于,所述回料搅动组件(5)包括固定斜筒(27),固定斜筒(27)固定在中间位置的窑头仓筒的四个仓体隔温侧板(8)上,固定斜筒(27)的端部固定有法兰板(26),法兰板(26)的中部固定有固位轴承座(25),固位轴承座(25)的内部固定有转动轴(24),转动轴(24)的外端转动连接有转动接头一(23),转动轴(24)的内端固定有排气轴一(28),排气轴一(28)贯穿对应位置的避让孔(12)伸入中间位置的窑头仓筒的内部,排气轴一(28)上开设有若干排气孔一(33),排气轴一(28)上固定有若干与之相连通的呈螺旋分布的排气管(32),若干排气管(32)上固定有相连通螺旋叶片(29),排气轴一(28)上固定有若干与之相连通的排气杆一(30),每四个排气杆一(30)呈圆周均布,排气杆一(30)的端部均固定有与之相连通的排气配重块(31),排气孔一(33)上、排气配重块(31)的出气孔上以及排气管(32)的端部上均设有压力排气阀一,排气杆一(30)位于螺旋叶片(29)的空隙处,排气轴一(28)倾斜向上设置,转动轴(24)与对应位置的传动杆(20)之间设有传动锥齿轮副(17)。

5.根据权利要求4所述的一种具有预热配合料功能的节能型窑头仓,其特征在于,所述预热搅料机构(6)包括两个中空转动联轴(48)和若干等距均布的换热蒸汽盘管(50),换热蒸汽盘管(50)之间连接有若干与之相连通的竖向中空连杆(49),中空转动联轴(48)分别固定在最上方的窑头仓筒上的对应位置的卧式轴承座(11)内部,两个中空转动联轴(48)的内端分别连接在两侧的竖向中空连杆(49)的中部,两个中空转动联轴(48)的外端均转动连接有转动接头三(47),其中一个转动接头三(47)与外部余热锅炉之间通过管道相连接,另一个转动接头三(47)与过滤器(51)的进气端之间通过管道相连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有预热配合料功能的节能型窑头仓,其特征在于,所述排气搅料机构(3)包括排气轴二(41),排气轴二(41)固定在最下方的窑头仓筒上的两个卧式轴承座(11)内部,排气轴二(41)上开设有若干排气孔三(45),排气轴二(41)上固定有若...

【技术特征摘要】

1.一种具有预热配合料功能的节能型窑头仓,包括窑头仓体(1),其特征在于,所述窑头仓体(1)的下侧设有下料料斗(2),窑头仓体(1)的内部由下向上依次设有排气搅料机构(3)和预热搅料机构(6),窑头仓体(1)上设有回料搅动机构(4),回料搅动机构(4)位于排气搅料机构(3)和预热搅料机构(6)之间,窑头仓体(1)的外侧设有过滤器(51),过滤器(51)连接在排气搅料机构(3)和预热搅料机构(6)之间,排气搅料机构(3)和回料搅动机构(4)相连接,窑头仓体(1)上设有电机传动组件(7),电机传动组件(7)分别与排气搅料机构(3)以及预热搅料机构(6)之间传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有预热配合料功能的节能型窑头仓,其特征在于,所述窑头仓体(1)包括窑头仓底架(13),窑头仓底架(13)的上端的四角均设有若干仓体隔温侧板(8),圆周的四个仓体隔温侧板(8)形成窑头仓筒,最上方的窑头仓筒的其中两个对面的仓体隔温侧板(8)和最下方的窑头仓筒的其中两个对面的仓体隔温侧板(8)的中间位置均固定有卧式轴承座(11),中间位置的窑头仓筒的四个仓体隔温侧板(8)的侧部均开设有避让孔(12),最上方的窑头仓筒的上端设有进料盖(10),进料盖(10)上开设有进料口和过滤出风口,窑头仓筒的两个相对的仓体隔温侧板(8)之间均固定有两个加强连杆(9)。

3.根据权利要求2所述的一种具有预热配合料功能的节能型窑头仓,其特征在于,所述回料搅动机构(4)包括四个固定架(14)和四个u型架(19)以及四个回料搅动组件(5),四个固定架(14)分别固定在中间位置的窑头仓筒的四个顶角处,固定架(14)呈l字形,固定架(14)上均转动设有两个垂直设置的传动轴(15),两个传动轴(15)的端部之间转动且滑动设有若干l型连杆(16),四个u型架(19)分别固定在中间位置的窑头仓筒的四个仓体隔温侧板(8)的中间位置,u型架(19)的上端固定有两个立式轴承座(18),两个立式轴承座(18)之间设有传动杆(20),传动杆(20)的两端分别与靠近的传动轴(15)的端部固定连接,其中一个u型架(19)上固定有主轴电机(22),主轴电机(22)的输出轴与该u型架(19)上的传动杆(20)之间设有皮带轮副(21),四个回料搅动组件(5)分别设置在中间位置的窑头仓筒的四个仓体隔温侧板(8)上,回料搅动组件(5)与传动杆(20)之间设有传动锥齿轮副(17)。

4.根据权利要求3所述的一种具有预热配合料功能的节能型窑头仓,其特征在于,所述回料搅动组件(5)包括固定斜筒(27),固定斜筒(27)固定在中间位置的窑头仓筒的四个仓体隔温侧板(8)上,固定斜筒(27)的端部固定有法兰板(26),法兰板(26)的中部固定有固位轴承座(25),固位轴承座(25)的内部固定有转动轴(24),转动轴(24)的外端转动连接有转动接头一(23),转动轴(24)的内端固定有排气轴一(28),排气轴一(28)贯穿对应位置的避让孔(12)伸入中间位置的窑头仓筒的内部,排气轴一(28)上开设有若干排气孔一(33),排气轴一(28)上固定有若干与之相连通的呈螺旋分布的排气管(32...

【专利技术属性】
技术研发人员:靳一铁
申请(专利权)人:安徽亿晶包装科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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