一种信号端子及电池座装夹组件制造技术

本技术提供一种信号端子及电池座装夹组件，包括第三铜罩体、第二信号片以及第二信号卡爪；第三铜罩体为U形，第三铜罩体的底面一侧垂直设有第二信号片，第三铜罩体的顶面对称设有第二信号卡爪；第二信号卡爪的内部开设有端子槽，端子槽的底部为斜面结构。本技术将第二信号端子的端子槽设计为斜面结构，这样，在第二信号端子混合在一起时，若两个第二信号端子交错，由于斜面的存在，不会形成硬卡合，再次受力时，两个端子便可沿斜面分离，解决了卡料的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电动工具装夹组件，具体涉及一种信号端子及电池座装夹组件。

技术介绍

1、电动工具的底部多可拆卸连接有装夹组件，装夹组件由电池部分和电池装夹组件组成，电池装夹组件内置有多个铜片，能够与电池部分电性连接，也可与电动工具弹性卡装并实现电性连接；

2、电池装夹组件内的端子在生产过程中，需要进行电镀和转移上料，由于端子内的槽口较小、端子结构复杂，在电镀过程中，端子在滚筒的滚动下，端子之间容易卡在一起，而且卡合的比列很高，影响电镀效果；在自动化生产中，端子储存在振动盘内，在上料中，端子之间也易卡在一起，影响生产效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种信号端子及电池座装夹组件，解决了
技术介绍
中提到的问题。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：

3、一种信号端子，包括第三铜罩体、第二信号片以及第二信号卡爪；第三铜罩体为u形，第三铜罩体的底面一侧垂直设有第二信号片，第三铜罩体的顶面对称设有第二信号卡爪；第二信号卡爪的内部开设有端子槽，端子槽的底部为斜面结构。

4、进一步的，所述第二信号卡爪包括斜板体、竖板体以及卡爪主体，斜板体的顶端连接竖板体，竖板体的外侧壁垂直设有卡爪主体，卡爪主体的底面、竖板体的外侧面以及斜板体的斜面围成端子槽。

5、进一步的，所述斜板体的截面呈直角梯形结构，斜板体向内弯折，斜板体的斜面朝外，斜板体的顶部短边连接竖板体，斜板体的斜面与竖板体之间的夹角为100°-105°。</p>

6、进一步的，所述卡爪主体的底面呈三角凸起结构，卡爪主体的底面与竖板体的连接处为倒圆角结构。

7、一种电池座装夹组件，包括主座体，主座体的内部两端对称开设有第一装夹槽和第二装夹槽，第一装夹槽的内部安装有正极端子，第二装夹槽的内部安装有负极端子，主座体的中部上方开设有多个并列布设的第三装夹槽，主座体的中部下方开设有多个并列布设的第四装夹槽，每个第四装夹槽的上方均对应设有一组第三装夹槽；每个第三装夹槽的内部均卡装有第一信号端子，每个第四装夹槽的内部均卡装有第二信号端子；第二信号端子采用所述的信号端子；

8、第二信号卡爪水平外伸于第四装夹槽，第二信号片竖直外伸于第四装夹槽。

9、进一步的，所述正极端子和负极端子采用相同的结构，正极端子包括第一铜罩体，第一铜罩体呈u形，第一铜罩体的底面三边处均垂直设有正极接触片，第一铜罩体的顶端垂直设有向外延伸的正极卡爪，第一铜罩体和正极卡爪呈7字形布设；正极卡爪水平外伸于第一装夹槽，正极接触片竖向外伸于第一装夹槽。

10、进一步的，所述第一信号端子包括第二铜罩体，第一铜罩体呈u形，第一铜罩体的底面一侧垂直设有第一信号片，第一铜罩体的顶端设有第一信号卡爪，第一信号卡爪与第二铜罩体呈7字形布设；第一信号卡爪水平外伸于第三装夹槽，第一信号片竖直外伸于第三装夹槽。

11、进一步的，所述第二铜罩体设于第一铜罩体的内侧，第一信号卡爪相对置于第二信号卡爪的正上方，第一信号片与第二信号片错开分布且置于主座体的两侧。

12、进一步的，所述主座体的底面对称设有定位销柱。

13、本技术提供了一种信号端子及电池座装夹组件。与现有技术相比，具备以下有益效果：

14、将第二信号端子的端子槽设计为斜面结构，这样，在第二信号端子混合在一起时，若两个第二信号端子交错，由于斜面的存在，不会形成硬卡合，再次受力时，两个端子便可沿斜面分离，解决了卡料的问题。

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【技术保护点】

1.一种信号端子，其特征在于：包括第三铜罩体、第二信号片以及第二信号卡爪；第三铜罩体为U形，第三铜罩体的底面一侧垂直设有第二信号片，第三铜罩体的顶面对称设有第二信号卡爪；第二信号卡爪的内部开设有端子槽，端子槽的底部为斜面结构。

2.根据权利要求1所述的一种信号端子，其特征在于：所述第二信号卡爪包括斜板体、竖板体以及卡爪主体，斜板体的顶端连接竖板体，竖板体的外侧壁垂直设有卡爪主体，卡爪主体的底面、竖板体的外侧面以及斜板体的斜面围成端子槽。

3.根据权利要求2所述的一种信号端子，其特征在于：所述斜板体的截面呈直角梯形结构，斜板体向内弯折，斜板体的斜面朝外，斜板体的顶部短边连接竖板体，斜板体的斜面与竖板体之间的夹角为100°-105°。

4.根据权利要求3所述的一种信号端子，其特征在于：所述卡爪主体的底面呈三角凸起结构，卡爪主体的底面与竖板体的连接处为倒圆角结构。

5.一种电池座装夹组件，其特征在于：包括主座体，主座体的内部两端对称开设有第一装夹槽和第二装夹槽，第一装夹槽的内部安装有正极端子，第二装夹槽的内部安装有负极端子，主座体的中部上方开设有多个并列布设的第三装夹槽，主座体的中部下方开设有多个并列布设的第四装夹槽，每个第四装夹槽的上方均对应设有一组第三装夹槽；每个第三装夹槽的内部均卡装有第一信号端子，每个第四装夹槽的内部均卡装有第二信号端子；第二信号端子采用如权利要求1所述的信号端子；

6.根据权利要求5所述的一种电池座装夹组件，其特征在于：所述正极端子和负极端子采用相同的结构，正极端子包括第一铜罩体，第一铜罩体呈U形，第一铜罩体的底面三边处均垂直设有正极接触片，第一铜罩体的顶端垂直设有向外延伸的正极卡爪，第一铜罩体和正极卡爪呈7字形布设；正极卡爪水平外伸于第一装夹槽，正极接触片竖向外伸于第一装夹槽。

7.根据权利要求6所述的一种电池座装夹组件，其特征在于：所述第一信号端子包括第二铜罩体，第一铜罩体呈U形，第一铜罩体的底面一侧垂直设有第一信号片，第一铜罩体的顶端设有第一信号卡爪，第一信号卡爪与第二铜罩体呈7字形布设；第一信号卡爪水平外伸于第三装夹槽，第一信号片竖直外伸于第三装夹槽。

8.根据权利要求7所述的一种电池座装夹组件，其特征在于：所述第二铜罩体设于第一铜罩体的内侧，第一信号卡爪相对置于第二信号卡爪的正上方，第一信号片与第二信号片错开分布且置于主座体的两侧。

9.根据权利要求5所述的一种电池座装夹组件，其特征在于：所述主座体的底面对称设有定位销柱。

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【技术特征摘要】

1.一种信号端子，其特征在于：包括第三铜罩体、第二信号片以及第二信号卡爪；第三铜罩体为u形，第三铜罩体的底面一侧垂直设有第二信号片，第三铜罩体的顶面对称设有第二信号卡爪；第二信号卡爪的内部开设有端子槽，端子槽的底部为斜面结构。

2.根据权利要求1所述的一种信号端子，其特征在于：所述第二信号卡爪包括斜板体、竖板体以及卡爪主体，斜板体的顶端连接竖板体，竖板体的外侧壁垂直设有卡爪主体，卡爪主体的底面、竖板体的外侧面以及斜板体的斜面围成端子槽。

3.根据权利要求2所述的一种信号端子，其特征在于：所述斜板体的截面呈直角梯形结构，斜板体向内弯折，斜板体的斜面朝外，斜板体的顶部短边连接竖板体，斜板体的斜面与竖板体之间的夹角为100°-105°。

4.根据权利要求3所述的一种信号端子，其特征在于：所述卡爪主体的底面呈三角凸起结构，卡爪主体的底面与竖板体的连接处为倒圆角结构。

5.一种电池座装夹组件，其特征在于：包括主座体，主座体的内部两端对称开设有第一装夹槽和第二装夹槽，第一装夹槽的内部安装有正极端子，第二装夹槽的内部安装有负极端子，主座体的中部上方开设有多个并列布设的第三装夹槽，主座体的中部下方开设有多个并列布设的第四装夹槽，每个第四装夹槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆亚洲，叶海能，唐楼，
申请(专利权)人：苏州华之杰电讯股份有限公司，
类型：新型
国别省市：