【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化学化合物合成领域，特别是涉及一种生产高纯甲乙醚的设备及工艺。
技术介绍
1、甲乙醚是一种有机化合物，化学式为c3h8o，常温常压下为有药味的无色气体，溶于水，可混溶于乙醇、乙醚，主要用作麻醉剂。甲醚、乙醚等对称醚类的合成都是采用对应的醇催化脱水就可以很容易实现生产，收率也很高，但不对称醚类也称为混合醚类，这类产品的合成，采用相应的混合醇脱水，收率低。
2、其中，一种方法为采用“固体磷酸”催化剂，甲醇和乙醇混合醇做原料合成了甲乙醚，等摩尔的甲醇和乙醇混合物在固体磷酸上的通过催化剂在336°和60个大气压的压力下反应时间为1.33小时。反应式为：ch3oh+c2h5oh→ch3oc2h5。最终产物组成见表1。副产物有乙烯、甲醚和乙醚。
3、表1、混合醇合成甲乙醚的实验结果
4、 化合物名称 重量 甲醚 18.4克 甲乙醚 22.4克 乙醚 5.6克 其余
5、该方法的优点是原料易得，只有甲醇和乙醇，原料便宜。但缺点是反应温度和压力很高，收率低，产品组分多，增加了纯化的难度及成本。
6、另一种方法为通过甲醚和乙醚的混合醚交换形成甲乙醚。等摩尔的乙醚和甲醚在催化剂作用下，在高压釜中150℃，加热6小时，也可以得到甲乙醚。反应式为：ch3och3+c2h5oc2h5→ch3oc2h5。反应物组成为如下表2。
7、表2、简单醚合成甲乙醚的实验结果
8、 化合物名称 重量 摩尔数 乙烯 1.8克 0.06 甲醚 18.7克 0.41 乙醚 27.5克 0.25 甲乙醚 15克 0.37
9、以上这两种合成甲乙醚的方法收率都很低，不适合大规模生产。
技术实现思路
1、为解决以上技术问题，本专利技术提供一种生产高纯甲乙醚的设备及工艺，产品纯度高，反应温度低，降低了能耗，反应收率高，生产成本低。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
3、本专利技术提供一种生产高纯甲乙醚的设备，包括反应装置、加热部件、冷浴槽、粗品接收罐、脱重塔、脱轻塔、第一再沸器、第二再沸器、第一冷凝器、第二冷凝器、回收罐、产品接收罐和控制器，所述粗品接收罐设置于所述冷浴槽中，所述加热部件设置于所述粗品接收罐中，所述反应装置通过第一管路与所述粗品接收罐连接；所述粗品接收罐通过第二管路与所述脱重塔下部的一侧连接，所述第二管路上设置有第一调节阀，所述脱重塔下部的另一侧设置有所述第一再沸器，所述脱重塔的顶部通过第三管路与所述第一冷凝器的第一进口连接，所述第一冷凝器的回流口通过第一回流管路与所述脱重塔上部的一侧连接，所述第一冷凝器的第一出口通过第四管路与所述脱轻塔的一侧连接，所述第四管路上设置有第一在线分析检测部件和第二调节阀，所述第一在线分析检测部件设置于靠近所述第一冷凝器的第一出口的一端；所述脱轻塔下部的一侧设置有所述第二再沸器，所述脱轻塔的顶部通过第五管路与所述第二冷凝器的第一进口连接，所述第二冷凝器的回流口通过第二回流管路与所述脱轻塔上部的一侧连接，所述第二冷凝器的第一出口通过第六管路与所述回收罐连接，所述第六管路上设置有第二在线分析检测部件和第三调节阀，所述第二在线分析检测部件设置于靠近所述脱轻塔的一端，所述脱轻塔的底部通过第七管路与所述产品接收罐连接，所述第七管路上设置有第四调节阀；所述第一调节阀、所述第二调节阀、所述第三调节阀、所述第四调节阀、所述第一在线分析检测部件和所述第二在线分析检测部件均与所述控制器连接。
4、优选地，所述反应装置包括反应釜、搅拌桨、电机和高位槽，所述反应釜的外部设置有加热夹套，所述搅拌桨设置于所述反应釜中，所述电机设置于所述反应釜顶端的外部，所述电机的动力输出轴与所述搅拌桨连接，所述高位槽设置于所述反应釜顶端外部的一侧，所述高位槽通过连接管路与所述反应釜顶部的一侧连接，所述反应釜顶部的另一侧通过所述第一管路与所述粗品接收罐的顶部连接，所述电机与所述控制器连接。
5、优选地，所述第二管路上设置有第一流量计，所述第四管路上设置有第二流量计，所述第六管路上设置有第三流量计，所述第七管路上设置有第四流量计，所述第一回流管路上设置有第五流量计，所述第二回流管路上设置有第六流量计，所述第一流量计、所述第二流量计、所述第三流量计、所述第四流量计、所述第五流量计和所述第六流量计均与所述控制器连接。
6、优选地，所述脱重塔的顶部设置有第一压力传感器，所述第一冷凝器的第二进口与第一冷剂进管连接，所述第一冷剂进管上设置有第一冷剂调节阀，所述第一压力传感器和所述第一冷剂调节阀均与所述控制器连接。
7、优选地，还包括第一加热器和第一热剂调节阀，所述第一再沸器下端的进口通过第一连接管与所述脱重塔的底部连接，所述第一再沸器上端的出口通过第二连接管与所述脱重塔下部的一侧连接，所述脱重塔的底部设置有第三压力传感器，所述第一再沸器的热剂进口和热剂出口通过第一中间管连接，所述第一中间管上设置有所述第一加热器和所述第一热剂调节阀，所述第一热剂调节阀设置于所述第一再沸器的热剂进口与所述第一加热器之间，所述第一加热器、所述第一热剂调节阀和所述第三压力传感器均与所述控制器连接。
8、优选地，所述脱轻塔的顶部设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生产高纯甲乙醚的设备，其特征在于，包括反应装置、加热部件、冷浴槽、粗品接收罐、脱重塔、脱轻塔、第一再沸器、第二再沸器、第一冷凝器、第二冷凝器、回收罐、产品接收罐和控制器，所述粗品接收罐设置于所述冷浴槽中，所述加热部件设置于所述粗品接收罐中，所述反应装置通过第一管路与所述粗品接收罐连接；所述粗品接收罐通过第二管路与所述脱重塔下部的一侧连接，所述第二管路上设置有第一调节阀，所述脱重塔下部的另一侧设置有所述第一再沸器，所述脱重塔的顶部通过第三管路与所述第一冷凝器的第一进口连接，所述第一冷凝器的回流口通过第一回流管路与所述脱重塔上部的一侧连接，所述第一冷凝器的第一出口通过第四管路与所述脱轻塔的一侧连接，所述第四管路上设置有第一在线分析检测部件和第二调节阀，所述第一在线分析检测部件设置于靠近所述第一冷凝器的第一出口的一端；所述脱轻塔下部的一侧设置有所述第二再沸器，所述脱轻塔的顶部通过第五管路与所述第二冷凝器的第一进口连接，所述第二冷凝器的回流口通过第二回流管路与所述脱轻塔上部的一侧连接，所述第二冷凝器的第一出口通过第六管路与所述回收罐连接，所述第六管路上设置有第二在线分析检测部件和
2.根据权利要求1所述的生产高纯甲乙醚的设备，其特征在于，所述反应装置包括反应釜、搅拌桨、电机和高位槽，所述反应釜的外部设置有加热夹套，所述搅拌桨设置于所述反应釜中，所述电机设置于所述反应釜顶端的外部，所述电机的动力输出轴与所述搅拌桨连接，所述高位槽设置于所述反应釜顶端外部的一侧，所述高位槽通过连接管路与所述反应釜顶部的一侧连接，所述反应釜顶部的另一侧通过所述第一管路与所述粗品接收罐的顶部连接，所述电机与所述控制器连接。
3.根据权利要求1所述的生产高纯甲乙醚的设备，其特征在于，所述第二管路上设置有第一流量计，所述第四管路上设置有第二流量计，所述第六管路上设置有第三流量计，所述第七管路上设置有第四流量计，所述第一回流管路上设置有第五流量计，所述第二回流管路上设置有第六流量计，所述第一流量计、所述第二流量计、所述第三流量计、所述第四流量计、所述第五流量计和所述第六流量计均与所述控制器连接。
4.根据权利要求1所述的生产高纯甲乙醚的设备，其特征在于，所述脱重塔的顶部设置有第一压力传感器，所述第一冷凝器的第二进口与第一冷剂进管连接，所述第一冷剂进管上设置有第一冷剂调节阀，所述第一压力传感器和所述第一冷剂调节阀均与所述控制器连接。
5.根据权利要求1所述的生产高纯甲乙醚的设备，其特征在于，还包括第一加热器和第一热剂调节阀，所述第一再沸器下端的进口通过第一连接管与所述脱重塔的底部连接，所述第一再沸器上端的出口通过第二连接管与所述脱重塔下部的一侧连接，所述脱重塔的底部设置有第三压力传感器，所述第一再沸器的热剂进口和热剂出口通过第一中间管连接，所述第一中间管上设置有所述第一加热器和所述第一热剂调节阀，所述第一热剂调节阀设置于所述第一再沸器的热剂进口与所述第一加热器之间，所述第一加热器、所述第一热剂调节阀和所述第三压力传感器均与所述控制器连接。
6.根据权利要求1所述的生产高纯甲乙醚的设备，其特征在于，所述脱轻塔的顶部设置有第二压力传感器，所述第二冷凝器的第二进口与第二冷剂进管连接，所述第二冷剂进管上设置有第二冷剂调节阀，所述第二压力传感器和所述第二冷剂调节阀均与所述控制器连接。
7.根据权利要求1所述的生产高纯甲乙醚的设备，其特征在于，还包括第二加热器和第二热剂调节阀，所述第二再沸器下端的进口通过第三连接管与所述脱轻塔的底部连接，所述第二再沸器上端的出口通过第四连接管与所述脱轻塔下部的一侧连接，所述脱轻塔的底部设置有第四压力传感器，所述第二再沸器的热剂进口和热剂出口通过第二中间管连接，所述第二中间管上设置有所述第二加热器和所述第二热剂调节阀，所述第二热剂调节阀设置于所述第二再沸器的热剂进口与所述第二加热器之间，所述第二加热器、所述第二热剂调节阀和所述第四压力传感器均与所述控制器连接。
8.根据权利要求1所述的生产高纯甲乙醚的设备，其特征在于，还包括制冷循环罐、第一冷却夹套、第三冷剂进管和第三冷凝器，所述第一冷却夹套设置于所述回收罐的外部，所述第三冷凝器设置于所述回收罐的顶部，所述第三冷剂进管的两端分别与所述制冷循环罐和所述第一冷却夹套的底部连接，所述第一冷却夹套的顶部与所述第三冷凝器下端的进口连接，所...
【技术特征摘要】
1.一种生产高纯甲乙醚的设备，其特征在于，包括反应装置、加热部件、冷浴槽、粗品接收罐、脱重塔、脱轻塔、第一再沸器、第二再沸器、第一冷凝器、第二冷凝器、回收罐、产品接收罐和控制器，所述粗品接收罐设置于所述冷浴槽中，所述加热部件设置于所述粗品接收罐中，所述反应装置通过第一管路与所述粗品接收罐连接；所述粗品接收罐通过第二管路与所述脱重塔下部的一侧连接，所述第二管路上设置有第一调节阀，所述脱重塔下部的另一侧设置有所述第一再沸器，所述脱重塔的顶部通过第三管路与所述第一冷凝器的第一进口连接，所述第一冷凝器的回流口通过第一回流管路与所述脱重塔上部的一侧连接，所述第一冷凝器的第一出口通过第四管路与所述脱轻塔的一侧连接，所述第四管路上设置有第一在线分析检测部件和第二调节阀，所述第一在线分析检测部件设置于靠近所述第一冷凝器的第一出口的一端；所述脱轻塔下部的一侧设置有所述第二再沸器，所述脱轻塔的顶部通过第五管路与所述第二冷凝器的第一进口连接，所述第二冷凝器的回流口通过第二回流管路与所述脱轻塔上部的一侧连接，所述第二冷凝器的第一出口通过第六管路与所述回收罐连接，所述第六管路上设置有第二在线分析检测部件和第三调节阀，所述第二在线分析检测部件设置于靠近所述脱轻塔的一端，所述脱轻塔的底部通过第七管路与所述产品接收罐连接，所述第七管路上设置有第四调节阀；所述第一调节阀、所述第二调节阀、所述第三调节阀、所述第四调节阀、所述第一在线分析检测部件和所述第二在线分析检测部件均与所述控制器连接。
2.根据权利要求1所述的生产高纯甲乙醚的设备，其特征在于，所述反应装置包括反应釜、搅拌桨、电机和高位槽，所述反应釜的外部设置有加热夹套，所述搅拌桨设置于所述反应釜中，所述电机设置于所述反应釜顶端的外部，所述电机的动力输出轴与所述搅拌桨连接，所述高位槽设置于所述反应釜顶端外部的一侧，所述高位槽通过连接管路与所述反应釜顶部的一侧连接，所述反应釜顶部的另一侧通过所述第一管路与所述粗品接收罐的顶部连接，所述电机与所述控制器连接。
3.根据权利要求1所述的生产高纯甲乙醚的设备，其特征在于，所述第二管路上设置有第一流量计，所述第四管路上设置有第二流量计，所述第六管路上设置有第三流量计，所述第七管路上设置有第四流量计，所述第一回流管路上设置有第五流量计，所述第二回流管路上设置有第六流量计，所述第一流量计、所述第二流量计、所述第三流量计、所述第四流量计、所述第五流量计和所述第六流量计均与所述控制器连接。
4.根据权利要求1所述的生产高纯甲乙醚的设备，其特征在于，所述脱重塔的顶部设置有第一压力传感器，所述第一冷凝器的第二进口与第一冷剂进管连接，所述第一冷剂进管上设置有第一冷剂调节阀，所述第一压力传感器和所述第一冷剂调节阀均与所述控制器连接。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：范正林，赵鹏德，李子宽，方建朝，苏耀华，张澈，
申请(专利权)人：中昊光明化工研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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