System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种车齿机数控系统Y轴自动对刀的控制方法技术方案_技高网

一种车齿机数控系统Y轴自动对刀的控制方法技术方案

技术编号:42120887 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-25 00:39
本发明专利技术涉及数控加工技术领域,具体是一种车齿机数控系统Y轴自动对刀的控制方法,方法包括获取机床、刀具和工件的关联参数并输入数控系统,控制A轴转动使得刀具垂直于测量平面,控制机床将刀具移动到Y轴测量点和X轴测量点,数控系统记录当前刀具坐标,控制Z轴上下移动,使得刀具触发对刀信号有效和无效,数控系统计算出Y轴偏离量。本发明专利技术实施例利用对刀仪与数控系统的交互,通过自动化对刀程序实现了准确的机床Y轴自动对刀,提高了车齿机的对刀效率和加工精度,减少了废品率和加工成本,稳定把控加工耗时和加工周期,进一步提升了车齿机数控系统的竞争力和市场份额,具有良好的经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及数控加工,具体是一种车齿机数控系统y轴自动对刀的控制方法。


技术介绍

1、车齿机是一种用于制造齿轮的机械设备,通过运用车齿刀将金属原料加工成齿轮零件,能够在工件表面切削出特定的齿形,以确保齿轮零件在机械系统中能够准确传递动力和扭矩。

2、现代制造业中,车齿机数控系统被广泛应用于制造精密内齿零件,其中y轴对刀是确保加工精度和效率的关键步骤之一,可确保刀具正确地对准齿轮的齿条,从而保证加工出的齿轮具有精确的齿形和尺寸,传统方法采用操作员手动调整刀具位置的方式,存在人为误差大、时间长、效率低的问题。


技术实现思路

1、针对上述提到的现有y轴对刀的方式存在人为误差大、时间长、效率低、稳定性差等问题,本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是:

2、一种车齿机数控系统y轴自动对刀的控制方法,应用于控制车齿机的数控系统,所述车齿机分别设有用于控制刀具移动的x轴、y轴、z轴以及用于控制刀具倾斜角度的a轴,所述方法包括:

3、获取机床、对刀仪和刀具的关联参数并输入数控系统;

4、控制安装在机床a轴上的刀具回到机床z轴的安全位置;

5、控制机床的a轴转动使得刀具的旋转轴线垂直于对刀仪的测量平面;

6、控制机床将刀具移动到y轴测量点和x轴测量点,使得刀具的刀尖对准对刀仪的测量平面中心;

7、数控系统记录当前刀具的y轴坐标和x轴坐标;

8、控制机床的z轴将刀具以慢速往下移动,直到刀具底部接触对刀仪并触发对刀信号有效后停止移动;

9、控制机床的z轴将刀具以慢速往上移动,直到刀具底部脱离对刀仪并使得对刀信号无效后停止移动;

10、控制机床的z轴将刀具再次以慢速往下移动,直到刀具底部接触对刀仪并触发对刀信号有效后停止移动;

11、数控系统记录当前刀具的z轴坐标,得出刀具安装长度,并计算出y轴偏离量;

12、控制机床的z轴将刀具快速退刀到安全位置。

13、进一步地,所述获取机床、对刀仪和刀具的关联参数并输入数控系统的步骤,包括:

14、获取对刀仪测量平面中心的x轴坐标、y轴坐标和z轴坐标;

15、在机床的a轴安装测量尖锥,使用测量尖锥测出a轴的臂长;

16、拆卸a轴的测量尖锥,更换安装加工所需的刀具;

17、获取待加工齿轮的关联参数与关联刀具的参数并输入数控系统。

18、进一步地,所述a轴的臂长为手动或自动测量。

19、进一步地,所述在机床的a轴安装测量尖锥,使用测量尖锥测出a轴的臂长的步骤,包括:

20、控制安装在机床a轴上的测量尖锥回到机床z轴的安全位置;

21、控制机床的a轴转动使得测量尖锥的旋转轴线垂直于对刀仪的测量平面;

22、控制机床将测量尖锥移动到y轴测量点和x轴测量点,使得测量尖锥的刀尖对准对刀仪的测量平面中心;

23、数控系统记录当前的y轴坐标和x轴坐标;

24、控制机床的z轴将测量尖锥以慢速往下移动,直到测量尖锥底部接触对刀仪并触发对刀信号有效后停止移动;

25、控制机床的z轴将测量尖锥以慢速往上移动,直到测量尖锥底部脱离对刀仪并使得对刀信号无效后停止移动;

26、控制机床的z轴将测量尖锥再次以慢速往下移动,直到测量尖锥底部接触对刀仪并触发对刀信号有效后停止移动;

27、数控系统记录当前的z轴坐标;

28、控制测量尖锥的z轴快速退刀到安全位置;

29、控制a轴将测量尖锥旋转倾角θ;

30、控制测量尖锥的尖锥点移动至对准对刀仪的测量平面中心;

31、记录当前的z轴坐标;

32、数控系统通过a轴旋转中心的z轴变化量d计算出a轴的臂长。

33、进一步地,在机床的a轴安装测量尖锥,使用测量尖锥测出a轴的臂长的步骤,包括:

34、控制安装在机床a轴上的测量尖锥回到机床z轴的安全位置;

35、控制机床的a轴转动使得测量尖锥的旋转轴线垂直于对刀仪的测量平面;

36、控制机床将测量尖锥移动到y轴测量点和x轴测量点,使得测量尖锥的刀尖对准对刀仪的测量平面中心;

37、数控系统记录当前的y轴坐标和x轴坐标;

38、控制机床的z轴将测量尖锥以慢速往下移动,直到测量尖锥底部接触对刀仪并触发对刀信号有效后停止移动;

39、数控系统记录当前的z轴坐标;

40、控制测量尖锥的z轴快速退刀到安全位置;

41、控制a轴将测量尖锥旋转倾角θ;

42、控制测量尖锥的尖锥点移动至对准对刀仪的测量平面中心;

43、记录当前的z轴坐标;

44、数控系统通过a轴旋转中心的z轴变化量d计算出a轴的臂长。

45、进一步地,所述刀具为车齿刀。

46、进一步地,所述倾角θ为60度。

47、进一步地,所述控制机床的z轴将刀具快速退刀到安全位置的步骤之后,还包括:

48、控制机床的a轴将刀具旋转到加工摆角α;

49、控制机床将刀具移动到预备加工位置等待加工。

50、本专利技术实施例利用对刀仪与数控系统的交互,通过自动化对刀程序实现了准确的机床y轴自动对刀,提高了车齿机的对刀效率和加工精度,减少了废品率和加工成本,稳定把控加工耗时和加工周期,进一步提升了车齿机数控系统的竞争力和市场份额,具有良好的经济效益和社会效益。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种车齿机数控系统Y轴自动对刀的控制方法,应用于控制车齿机的数控系统,所述车齿机分别设有用于控制刀具移动的X轴、Y轴、Z轴以及用于控制刀具倾斜角度的A轴,其特征在于,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述获取机床、对刀仪和刀具的关联参数并输入数控系统的步骤,包括:

3.根据权利要求2所述的控制方法,其特征在于,所述A轴的臂长为手动或自动测量。

4.根据权利要求3所述的控制方法,其特征在于,所述在机床的A轴安装测量尖锥,使用测量尖锥测出A轴的臂长的步骤,包括:

5.根据权利要求3所述的控制方法,其特征在于,在机床的A轴安装测量尖锥,使用测量尖锥测出A轴的臂长的步骤,包括:

6.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述刀具为车齿刀。

7.根据权利要求4-5任意一项所述的控制方法,其特征在于,所述倾角θ为60度。

8.根据权利要求1所述的控制方法,所述控制机床的Z轴将刀具快速退刀到安全位置的步骤之后,还包括:

【技术特征摘要】

1.一种车齿机数控系统y轴自动对刀的控制方法,应用于控制车齿机的数控系统,所述车齿机分别设有用于控制刀具移动的x轴、y轴、z轴以及用于控制刀具倾斜角度的a轴,其特征在于,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述获取机床、对刀仪和刀具的关联参数并输入数控系统的步骤,包括:

3.根据权利要求2所述的控制方法,其特征在于,所述a轴的臂长为手动或自动测量。

4.根据权利要求3所述的控制方法,其特征在于,所述在机...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵汝焕林守金程文发周永洪
申请(专利权)人:中山迈雷特数控技术有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1