【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光设备，具体设计一种应用于中高功率激光切割头上的冷却装置。
技术介绍
1、随着激光技术的不断发展,越来越成熟的激光技术应用在各个领域,例如,激光打标、激光打印、激光切割、激光焊接、激光测距等,激光具有方向性强、高亮度和能量集中的特点,因此,激光光源在工作中往往会产生大量的热量,如不及时将热量散发,将会影响激光光源及相关工作元器件的工作寿命及工作效率,甚至将可能导致激光光源及相关工作元器件的烧毁。
2、激光切割是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。
3、目前,现有的激光切割头缺乏良好的散热结构,尤其是中高功率的激光切割头,急需种具有冷却散热功能的激光切割头来解决上述问题。
4、现有的专利公开号：cn109865945a，一种具有冷却散热功能的激光切割头，其包括切割头安装板、固定在切割头安装板上的水冷铝块、贴合设置在水冷铝块上且与切割头安装板固定连接的激光切割头本体、设置在激光切割头本体一侧的涡旋冷气枪、设置在激光切割头本体下部且内部环绕激光光束设置有环形气道的吹气块、设置在吹气块的下表面且密封环形气道的盖板,吹气块上设置有与环形气道连通的进气口，进气口通过管道与涡旋冷气枪的冷却出气口连通，盖板上设置有若干环形分布的且与环形气道连通的吹气孔，水冷铝块内设置有冷却循环铜管。
5、但是，由于涡旋
6、有鉴于此，本技术提出一种结构简单、成本低的一种应用于中高功率激光切割头上的冷却装置。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于，提出一种新型冷却装置，运用水流管道，为激光切割头本体降温散热。
2、一种应用于中高功率激光切割头上的冷却装置，其包括：激光切割头本体，激光切割头本体从上至下依次包括准直镜组件1、聚焦镜组件2、下保护镜组件3、喷嘴随动组件4，其特征在于：所述准直镜组件1的外壁设有第一冷却装置5，所述第一冷却装置5上盖设有第一安装板6，所述聚焦镜组件2的外壁处设有第二冷却装置7，所述第二冷却装置7上盖设有第二安装板8，所述第一冷却装置5的上方设有第一进水口9，所述第一冷却装置5的下部设有第一出水口10，所述第二冷却装置7的上方设有第二进水口11，所述第二安装板8对应第二冷却装置7的下端通道处设有第二出水口12，所述第一出水口10和第二进水口11通过水槽管13连接，所述第一冷却装置5与第二冷却装置7不在同一平面上，水流通过第一进水口9流入第一冷却装置5，使得所述准直镜组件1降温散热，后通过水槽管13流入第二冷却装置7，使得所述聚焦镜组件2降温散热，以此达到激光切割头本体降温散热的功效。
3、进一步的，所述水槽管13位于准直镜组件1和聚焦镜组件2的连接处且位于激光切割头本体上。
4、进一步的，所述准直镜组件1在对应第一进水口9的位置上连接第一水路接头，方便与外部进水装置连接，所述聚焦镜组件2在对应第二出水口12的位置上连接第二水路接头，方便与外部出水装置连接。
5、进一步的，所述第一冷却装置5为s形通道，所述第二冷却装置7为u形通道。
6、进一步的，所述第二冷却装置7的u形通道的中部设有斜坡14，所述斜坡14靠近第二进水口11处为宽口，远离第二进水口11处为窄口，以此加快水的流速。
7、进一步的，所述第一安装板6与第一冷却装置5通过螺丝可拆卸连接，所述第二安装板8与第二冷却装置7通过螺丝可拆卸连接。
8、进一步的，所述第一冷却装置5位于激光切割头本体的锁接背部，所述第二冷却装置7位于激光切割头本体的侧面。
9、进一步的，所述准直镜组件1外壁在锁接背部的左右两端设有锁接耳15，所述锁接耳15上设有锁接孔，便于激光切割头本体的锁接。
10、进一步的，所述第一冷却装置5和第二冷却装置7内圈均设有密封圈16，防止水在流通过程中漏出。
11、进一步的，所述第一安装板6和第二安装板8均为不锈钢材质。
12、本技术的有益效果：一种应用于中高功率激光切割头上的冷却装置，其包括：激光切割头本体，激光切割头本体从上至下依次包括准直镜组件1、聚焦镜组件2、下保护镜组件3、喷嘴随动组件4，所述准直镜组件1的外壁设有第一冷却装置5，所述第一冷却装置5上盖设有第一安装板6，所述聚焦镜组件2的外壁处设有第二冷却装置7，所述第二冷却装置7上盖设有第二安装板8，所述第一冷却装置5的上方设有第一进水口9，所述第一冷却装置5的下部设有第一出水口10，所述第二冷却装置7的上方设有第二进水口11，所述第二安装板8对应第二冷却装置7的下端通道处设有第二出水口12，所述第一出水口10和第二进水口11通过水槽管13连接，所述第一冷却装置5与第二冷却装置7不在同一平面上，两侧的水冷可以有效降低激光切割头本体内部温度，两侧的冷却保证准直镜组件1和聚焦镜组件2在适宜的温度的环境中工作，延长镜片使用寿命。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种应用于中高功率激光切割头上的冷却装置，其包括：激光切割头本体，激光切割头本体从上至下依次包括准直镜组件(1)、聚焦镜组件(2)、下保护镜组件(3)、喷嘴随动组件(4)，其特征在于：所述准直镜组件(1)的外壁设有第一冷却装置(5)，所述第一冷却装置(5)上盖设有第一安装板(6)，所述聚焦镜组件(2)的外壁处设有第二冷却装置(7)，所述第二冷却装置(7)上盖设有第二安装板(8)，所述第一冷却装置(5)的上方设有第一进水口(9)，所述第一冷却装置(5)的下部设有第一出水口(10)，所述第二冷却装置(7)的上方设有第二进水口(11)，所述第二安装板(8)对应第二冷却装置(7)的下端通道处设有第二出水口(12)，所述第一出水口(10)和第二进水口(11)通过水槽管(13)连接，所述第一冷却装置(5)与第二冷却装置(7)不在同一平面上。
2.如权利要求1所述的应用于中高功率激光切割头上的冷却装置，其特征在于：所述水槽管(13)位于准直镜组件(1)和聚焦镜组件(2)的连接处且位于激光切割头本体上。
3.如权利要求1所述的应用于中高功率激光切割头上的冷却装置，其特
4.如权利要求1所述的应用于中高功率激光切割头上的冷却装置，其特征在于：所述第一冷却装置(5)为S形通道，所述第二冷却装置(7)为U形通道。
5.如权利要求1所述的应用于中高功率激光切割头上的冷却装置，其特征在于：所述第二冷却装置(7)的U形通道的中部设有斜坡(14)，所述斜坡(14)靠近第二进水口(11)处为宽口，远离第二进水口(11)处为窄口。
6.如权利要求1所述的应用于中高功率激光切割头上的冷却装置，其特征在于：所述第一安装板(6)与第一冷却装置(5)通过螺丝可拆卸连接，所述第二安装板(8)与第二冷却装置(7)通过螺丝可拆卸连接。
7.如权利要求1所述的应用于中高功率激光切割头上的冷却装置，其特征在于：所述第一冷却装置(5)位于激光切割头本体的锁接背部，所述第二冷却装置(7)位于激光切割头本体的侧面。
8.如权利要求1所述的应用于中高功率激光切割头上的冷却装置，其特征在于：所述准直镜组件(1)外壁在锁接背部的左右两端设有锁接耳(15)，所述锁接耳(15)上设有锁接孔，便于激光切割头本体的锁接。
9.如权利要求1所述的应用于中高功率激光切割头上的冷却装置，其特征在于：所述第一冷却装置(5)和第二冷却装置(7)内圈均设有密封圈(16)。
10.如权利要求1所述的应用于中高功率激光切割头上的冷却装置，其特征在于：所述第一安装板(6)和第二安装板(8)均为不锈钢材质。
...【技术特征摘要】
1.一种应用于中高功率激光切割头上的冷却装置，其包括：激光切割头本体，激光切割头本体从上至下依次包括准直镜组件(1)、聚焦镜组件(2)、下保护镜组件(3)、喷嘴随动组件(4)，其特征在于：所述准直镜组件(1)的外壁设有第一冷却装置(5)，所述第一冷却装置(5)上盖设有第一安装板(6)，所述聚焦镜组件(2)的外壁处设有第二冷却装置(7)，所述第二冷却装置(7)上盖设有第二安装板(8)，所述第一冷却装置(5)的上方设有第一进水口(9)，所述第一冷却装置(5)的下部设有第一出水口(10)，所述第二冷却装置(7)的上方设有第二进水口(11)，所述第二安装板(8)对应第二冷却装置(7)的下端通道处设有第二出水口(12)，所述第一出水口(10)和第二进水口(11)通过水槽管(13)连接，所述第一冷却装置(5)与第二冷却装置(7)不在同一平面上。
2.如权利要求1所述的应用于中高功率激光切割头上的冷却装置，其特征在于：所述水槽管(13)位于准直镜组件(1)和聚焦镜组件(2)的连接处且位于激光切割头本体上。
3.如权利要求1所述的应用于中高功率激光切割头上的冷却装置，其特征在于：所述准直镜组件(1)在对应第一进水口(9)的位置上连接第一水路接头，方便与外部进水装置连接，所述聚焦镜组件(2)在对应第二出水口(12)的位置上连接第二水路接头，方便与外部出水装置连接。
4.如权利要求1所述的应用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁梦秋，
申请(专利权)人：苏州镭光自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。